Способ обратного прессования дюралюминия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии обратного прессования дюралюминия и позволяет снизить усилие прессования . Это достигается тем, что заготовку в проц€;ссе прессования непрерывно смещают относительно контейнера в направлешш усилия прессования со скоростью 0,6-0,8 мм/с. При такой скорости перемещения заготовки относительно контейнера без смазки реализуется автоколебательный режим прессования с частотой 45 Гц, снижающий усилие прессования на 10%. to со to 00 О5 о
СО1ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН
/ (59 4 В 21 С 23/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3707410/25-27 (22) 07.03.84 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (71) Ростовский-на-Дону институт сельхозмашиностроения (72) А.В.Клюка и 10.А.Устинов . (53) 621.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 774658, кл. В 21 С 23/20, 1979. (54) СПОСОБ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ
ДЮРАЛЮМИНИЯ
„„SU„„1292860 А 1 (57) Изобретение относится к технологии обратного прессования дюралюминия и позволяет снизить усилие прессования. Это достигается тем, что заготовку в процессе прессования непрерывно смещают относительно контейнера в направлении усилия прессования со скоростью 0,6-0,8 мм/с. При такой скорости перемещения заготовки относительно контейнера без смазки реализуется автоколебательный режим прессования с частотой 45 Гц, снижающий усилие грессования íà 10Х.
1292860
Составитель Н.Антипов
Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов
Заказ 315/10 Тираж 733 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4
Изобретение относится к технологии изготовления пресс-изделий горячим обратным прессованием.
Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса путем снижения 5 усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования.
Согласно изобретению, заготовку из дюралюминия нагревают и выдавливают из контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования со скоростью 0,0006-.0,0008 м/с.
Способ был реализован на гидропрессовой установке усилием 2,0/ 20
/0,63 ИН. Прессовали образцы сплава
Дl и Д16, длиной 80 мм из контейнера диаметром 40 мм. Коэффициент вытяжки изменяли в пределах 10-30. При температуре контейнера 320-340 С.началь- 25 ную температуру заготовки изменяли в диапазоне 350-390 С . Скорость перемещения заготовки по контейнеру изменяли в диапазоне 0,2-2,0 мм/с.
Прессование вели при отсутствии смаз- 30 ки. При скорости перемещения зàroтовки относительно контейнера в диапазоне 0,6-0,8 мм/с в спектре вибрации пресс-штемпеля обнаружена частота
45 Гц с амплитудой 34ДБ при общем уровне амплитуд 15-17 ДБ. Для вытяжки 10 сплава Д16 при 390 С и при скорости перемещения заготовки 0,7 мм/с усилие прессования составило 610 +
+10 кН; при скоростях 0,6 и 0,8 мм/с усилие прессования равно 620+10 кН; при скоростях 0,5 и 0,9 мм/с усилие прессования 670+10 кН.
Ф о р м ул ч и э о б р е т е н и я
Способ обратного прессования дюралюминия, при котором материал нагретой,заготовки выдавливают иэ контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса путем снижения усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования, заготовку перемещают с скоростью 0,0006
0,0008 м/с.