Способ изготовления поковки типа диска со ступицей

Способ изготовления поковки типа диска со ступицей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к способам ковки. Изобретение позволяет повысить производительность при ковке поковок дисков (ПД) за счет уменьшения количества переходов. Это достигается тем, что предварительную осадку цилиндрической заготовки осуществляют до высоты Г1Д, далее производят обкатку до получения диаметра, равного полусумме максимального и минимального диаметров предварительно осаженной заготовки. Периферийную часть заготовки после обкатки кантуют на 90° и осаживают шириной 0,2-0,3 высоты ПД до получения плоских торцов и цилиндрической боковой поверхности. 3 ил. к (Л ьо ;0 to 00 1чЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (513 4 В 21 J 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3849! 62/25-27 (22) 31.01.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦНИИТNAlll » (72) Э. В. Веретенников, А. К. Онищенко, П. П. Кальченко, В. П. Быков и К. К. Овчаренко (53) 621.73.045 (088.8) (56) Трубин В. Н., Макаров В. И., Орлов С. Н., Шипицин А. А., Трубин Ю. В., Лебедев В. А. Система управления качеством проектирования технологических процессов ковки. М.: Машиностроение, 1984, с. 184..ЯО» 1292892 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ ТИПА ДИСКА СО СТУПИЦЕЛ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к способам ковки. Изобретение позволяет повысить производительность при ковке поковок дисков (ПД) за счет уменьшения количества переходов. Это достигается тем, что нредварительную осадку цилиндрической заготовки осуществляют до высоты ПД, далее производят обкатку до получения диаметра, равного полусумме максимального и минимального диаметров предварительно осаженной заготовки. Периферийную часть заготовки после обкатки кантуют на 90 и осаживают шириной 0,2 — 0,3 высоты ПД до получения плоских торцов и цилиндрической боковой поверхности. 3 ил.

I 292892

Формула избретения од>«г Z л>иг. 1

Состивитеть H. Тимофеева

Редактор Н. Киштулинец Т<кред И. Вер<с Корректор Л. Обр! -„a;>

Заказ 317(I Тираж 583 Подгписное

ВНИИПИ Государственно<о ко1>и гета СССР по делам изобретений и откр>>г> и ! I 3035, Москва. Ж вЂ” 35, I аушскав наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфические предприптпе, г. Ужгород, ул. (IpocKTи, Ч

Изобретение относится к обработке мегаллов давлением и может быть использовано, преимущественно, в тяжелом и энергетическом машиностроении при изготовлении поковок типа дисков со ступицей.

Цель изобретения — сокращение расхода металла и повышение производительности изготовления поковок путем уменьшения количества переходов.

На фиг. 1 изображена заготовка после предварительной осадки до высоты ступицы поковки Н с получением диаметров

Ilo бочке Р„, и по плоскому участку Р„„и;

tIH фиг. 2 — то иге, после обкатки по диаметру с получением диам етра D

+D, 15 на фиг. 3 — то же, после осадки периферийной части шириной 0,2 — О,ЗН.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку в виде цилиндрического блока осаживают до высоты ступицы поковки, 20 кантуют на 90, обкатывают до диаметра ааакс + О н

06. > где 11,в -- диаметр обкатанной заготовки; ь1„— максимальный диаметр осаженной 25 за готовки;

D»,> — минимальный диаметр осаженной заготовки.

После обкатки кантуют на 90 и осаживают периферийную часть полуфабрика- 30 та шириной (0,2 — 0,3) Н, где Н вЂ” высота ступицы поковки, до выравнивания его торцов, а затем осуществляют осадку заготовки до окончательных размеров поковок.

Пример. Блок из стали 25Х2НМФА диаметром !450 мм и высотой 3550 мм оса- З5 живали до высоты ступицы поковки, равной

740 мм, на прессе усилием 150 мН. После осадки заготовка имела максимальный диаметр 3250 мм, а минимальный 2850 мм.

После кантовки на 90 осуществляли обкатку заготовки до диаметра 3050 мм. После оконча ния обкатки заготовку снова кантовали на 90 и осаживали периферийную часть шириной 150 мм до высоты ступицы поковки с получением плоских торцов, а затем осуществляли осадку всей заготовки по ее верхнему торцу кольцевым инструментом до получения высоты в части диска 610 мм. Полученная поковка с диаметром 3100 мм имела форму цилиндра в части диска.

По сравнению с известным предлагаемый способ изготовления поковок дисков позволяет сократить расход металла и повысить производительность путем уменьшения количества переходов ковки.

Способ изготовления поковки типа диска со ступицей, включающий предварительную осадку заготовки, обкатку по диаметру, промежуточную осадку по высоте и осадку по высоте до получения поковочных размеров, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металла и повышения производительности, предварительную осадку заготовки осуществляют до высоты ступицы поковки, далее производят ее обкатку до получения диаметра, равного полусумме максимального и минимального диаметров наружной поверхности предваритель«о осаженной заготовки, а затем осуществляют осадку периферийной части заготовки шириной 0,2 — 0,3 высоты ступицы поковки до получения плоских торцов.