Устройство для забивки и выбивки клиньев молотовых штампов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции кузнечного оборудования. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение экономичности забивки и выбивки клиньев молотового штампа. Устройство забивки и выбивки клиньев молотовых штампов содержит силовой цилиндр со штоком, установленный на направляющих, смонтированных на молоте . В осевой полости на конце штока размещен источник ультразвуковых колебаний, а сам шток при помощи втулки с гайкой сочленен с клином. При подаче воздуха в поршневую полость силового цилиндра включается источник ультразвуковых колебаний. В результате этого снижается усилие забивки и выбивки клиньев и экономится расход воздуха. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ .
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„ЛК„,12929 1
А1 (51)4 В 21 J 13/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3902878/25-27 (22) 03.06.85 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (72) Д.Н. Агафодоров, В.А. Зяпаев, А.П. Колчин, А.М. Юминов и Ф.З. Сабриков (53) 621.074 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 967657, кл. В 21 J 13/08, 14.05.81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ И ВЫБИВКИ КЛИНЬЕВ МОЛОТОВЫХ ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции кузнечного оборудования. Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение экономичности забивки и выбивки клиньев молотового штампа.
Устройство забивки и выбивки клиньев молотовых штампов содержит силовой цилиндр со штоком, установленный на направляющих, смонтированных на молоте. В осевой полости на конце штока размещен источник ультразвуковых колебаний, а сам шток при помощи втулки с гайкой сочленен с клином.
При подаче воздуха в поршневую полость силового цилиндра включается источник ультразвуковых колебаний.
В результате этого снижается усилие забивки и выбивки клиньев и экономится расход воздуха. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
129290
50 молотовых штампов.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.
Цель изобретения — снижение трудоемкости за счет умножения усилия и повышение экономичности путем снижения расхода воздуха при забивке и выбивке клиньев.
На фиг.1 показано устройство,общий вид; на фиг.2 — крепление устройства на молоте; на фиг.3 — узел I на фиг ° 2 (узел крепления направляющих к бабе молота); на фиг.4 — система управления.
Устройство содержит пневмоцилиндр
1 со штоком 2 и поршнем 3, делящим объем цилиндра на поршневую 4 и штоковую 5 полости, поджимную гайку 6, крепящую втулку 7, палец 8 для фик1 2 развуковых колебаний передает колебания клину 9, активизируя забивку.
После окончания забивки клина 9 ультразвуковой генератор 16 и подача воздуха в полость 4 отключаются. Осла>ляется поджимная гайка б,вынимается палец 8. Баба 13 молота поднимается, освобождая верхнюю часть направляющих 11, снимается пневмоцилиндр
1, полностью снимаются направляющие 11.
При необходимости можно проводить легкие удары штампа о штамп, предварительно отведя шток 2 от клина 9..
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается путем снижения трудоемкости и повьппения экономичности забивки и выбивки клиньев сирования втулки 7 на клине 9, источ" ник 10 ультразвуковых колебаний,закрепленных в. полости штока 2. Устройство крепится в направляющих 11, обеспечивающих его горизонтальное и вертикальное перемещение; Направляю25 щие 11 нижней частью жестко присоедииены к шаботу 12 молота (см.фиг.2), а верхней частью — к бабе 13 молота (см.фиг.3) посредством скобы 14, закрепленной на,бабе. На внешней стороне верхней части направляющих 11 выполнены скосы. Для управления устройством установлены (см.фиг.4) пневмозолотник 15, соединенный пневмомагистралями с пневмоцилиндром i, и ульт-. развуковой генератор 16, соединенный с источникам 10 ультразвуковых колебаний.
Устройство работает следующим образом.
Нижняя часть направляющих 11 крепится на шаботе 12 молота, а на верхнюю часть опускается баба 13 молота.
Верхняя часть направляющих 11 входит
45 в скобу 14. Пневмоцилиндр 1 устанавливается против клина 9 и закрепляется в направляющих 11. Шток 2 подводится к клину 9. Втулка 7 одевается на клин 9, совмещаются их отверстия, 50 в которые вставляются палец 8. С помощью поджимной гайки 6 торцовой конец штока 2 поджимается к клину 9.
Для забивки клина 9 с помощью пневмозолотника 15 воздух подается в
55 поршневую полость 4 пневмоцилиндра 1.
В это же время включается ультразвуковой генератор 16. Источник 10, ультФормула, изобретения
1. Устройство для забивки и выбивки клиньев молотовых штампов, содержащее силовой цилиндр с штоком, установленный с возможностью вертикального и горизонтального перемещения в направляющих, смонтированных на молоте, блок управления подачи воздуха в поршневую и штоковую полости силового цилиндра, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения экономичности забивки и выбивки клиньев, оно снабжено источником ультразвуковых колебаний с бпоком управления и узлом соединения штока силового цилиндра с клином, на конце этого штока выполнены осевая полость и наружная резьба, узел соединения штока силового цилиндра с клином выполнен в виде сочлененной с последним своим отверстием втулкойс буртами гайки с кольцевым выступом, последняя расположена на резьбовом, конце штока с возможностью взаимодействия своим кольцевым выступом с буртом втулки, источник ультразвуковых колебаний размещен в осевой полости штока, а блок управления источника ультразвуковых колебаний электрически связан с блоком управления подачи воздуха в поршневую полость силового цилиндра.
2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сочленение втулки с клином выполнено в виде пальцевой муфты.
l29290f
1292901
Составитель В. Гринберг
Редактор Н. Киштулинец Техред Д.Сердюкова Корректор А. Ильин
Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 318/12
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4