Способ изготовления двухслойных изделий

Способ изготовления двухслойных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления двухслойных изделий. Целью изобретения является предотврашение раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки. Это достигается выполнением в компактной заготовке полости со скругленными стенками радиусом R 3,5 (б + а), где б - толшина пористого спеченного материала; а - толщина слоя порошка, засыпкой слоя порошка в полость исходной заготовки, размещением на слое порошка пористого спеченного материала и горячим прессованием. 4 ил., I табл. ГчЭ со N3 Х5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Л0„„1292917

1 у 4 В 22 F 7 00, 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3933629/22-02 (22) 19.07.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) В. М. Нисковских, А. А. Антонов, Н. П. Махнев и В. А. Кобелев (53) 621.762.8:621.79 (088.8) (56) Авдеев Н. В. Металлирование. М.:

Машиностроение, 1978, с. 29 — 31.

Антонов А. А., Махнева Н. П., Берекова А. Д. Технология изготовления рабочих стенок кристаллизатора машин непрерывного литья. Информационный листок

Свердловского межотраслевого центра научно-технической информации и пропаганды.

1985, № 427, с. 85. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления двухслойных изделий.

Целью изобретения является предотвращение раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки. Это достигается выполнением в компактной заготовке полости со скругленными стенками радиусом

R ) 3,5 (6 + а), где 6 — толщина пористого спеченного материала; а — толщина слоя порошка, засыпкой слоя порошка в полость исходной заготовки, размещением на слое порошка пористого спеченного материала и горячим прессованием. 4 ил., 1 табл.

1292917

Качество

Ширина полосы

IIJIOTHQC. TÜ

R,мм стыка между проницаемым слоем и горизонтальный скругленный учассреза, мм участок ток стенками полости

27 3 5 0 92

24 4,0 0,92

27 5,0 0,92

30 6,0 0,92

33 7 0 0 92

36 7,5 0,92

39 8,0 0,92

0,58

13,2 Нет раскрытия стыка

14,3

0,62

0,68

15,3

0,74

16,3

0,81

17,2

0,82

19,9

0,82

20,8

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления двухслойных изделий.

Цель изобретения — предотвращение раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки.

Изобретение иллюстрируется примерами.

Изготавливают рабочие стенки кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок. В контактной заготовке выполняют полость размером 6;к,150;к,170 мм. Боковые стенки полости скругляют с различными радиусами. Затем заготовку устанавливают на поддон колпаковой печи и протирают контактную поверхность полости ацетоном.

На поверхность полости засыпают и разравнивают медный порошок марки ПМС вЂ” 1.

Толщина слоя порошка составляет 1 мм.

В полость устанавливают сформированную пористую спеченную пластину толщиной

6 мм, из медного порошкового проката, которую предварительно обезжиривали ацетоном. Поверх пластины через противопригарную бумажную прокладку устанавливают пуансон, через который передают нагрузку

4,5 тс, что составляет 18 кг/см . Процесс ведут в колпаковой печи в атмосфере водорода в течение 70 ч, включая нагрев, охлаждение и пятичасовую выдержку при

950 С.

После завершения прессования проводят фрезерование выступающих из полости концов пластины.

На фиг.1 изображено взаимное расположение компактного и пористого слоев, Увеличение радиуса скругления до значений R ) 7 (6+ а) не приводит к росту где 1 — компактное основание, 2 — слой порошка, 3 — пластина из спеченного пористого материала, 4 — пуансон; на фиг.2—

4 — выбор предела радиуса скругления стенок полости в компактном основании (показаны случаи различного соотношения между радиусом и суммой толщин спеченной пластины и oooя порошка на контактной поверхности) .

Радиус скругления должен быть достаточно большим, чтобы перпендикуляр, опущенный из т. 0 на прямую АА, пересекал ее в т. К или правее ее. На фиг.2 показан случай, когда значение радиуса скругления мало и данное условие не выполняется. В этом случае не происходит припрессования всего бокового стыка. В результате стык после прессования раскрывается.

На фиг.3 показан случай, когда перпендикуляр, опущенный из т. 0 на прямую

2g АА, пересекает ее в т. К. При этом усилие, передаваемое пуансоном на порошковый слой, обеспечивает его полное припрессоВание, что исключает раскрытие стыка.

Этот предельный случай аналитически выра25 жается соотношением 2 (К вЂ” (о 4- nf) = R, или R = 3,5 (6 + а), где 6 — толщина спеченной пористой пластины, а — толщина слоя засыпки порошка.

При увеличении радиуса скругления до значений R ) и (о + а), где п изменяется от

3,5 и более, происходит увеличение плотности порошкового слоя (см. таблицу) .

П ри этом раскрытие стыка исключено. плотности порошкового слоя, но увеличивает ширину срезаемой полосы.

1292917

Формула изобретения

Фиг. 1 иг.

Изготовленные таким образом двухслойные изделия имеют закрытые стыки.

Изделия, получаемые по известному способу, предусматривающему изготовление в компактном основании полости .со стенками, параллельными направлению прикладываемого усилия прессования, засыпку порошка, укладку спеченной пластины и прессование, не обеспечивают качественного, закрытого стыка между компактным основанием и спеченной пластиной. В этом случае стык всегда раскрыт, что ухудшает качество двухслойных изделий.

Способ изготовления двухслойных изделий, включающий засыпку слоя порошка в

5 полость исходной заготовки, размешение на слое порошка пористого спеченного материала и горячее прессование, отличающийся тем, что, с пелью предотвращения раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки, заготовку берут с дон10 ной частью, сопрягаюшейся со стенками по радиусу R ) 3,5 (6 + а), где о — толшин» пористого спеченного материала; и — толщина слоя порошка.

1292917

Составитель В. Еременко

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 320/13 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4