Устройство для управления сварочным полуавтоматом

Устройство для управления сварочным полуавтоматом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электросварочному оборудованию для механизированной дуговой сварки. Оно обеспечивает сварку с высоким качеством шва в различных режимах и повышение эксплуатационной надежности за счет повышения помехоустойчивости . Устройство содержит источник питания, двигатель подачи сварочной проволоки с блоком управления и блок управления циклом сварки, электромагнитное реле, RS-триггер, развязывающие диоды и времязадающую RC-цепочку. В режимах точечной или длительной сварки по командам и в зависимости от требуемого режима сварки точно фиксируется начало и окончание подачи сварочной проволоки. Осуществляется отсчет команд в блоке управления циклом сварки . Для повыщения качества сварного соединения при точечном режиме сварки в устройство необходимо ввести датчик сварочного тока и дополнительный коммутирующий элемент. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. S (Л ьо со ISO СО 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1292960 А1 (gg 4 В 23 К 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3900085/25-27 (22) 27.05.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Ленинградский завод «Электрик» им. Н. М. Шверника (72) В. Ю. Каплан, Ю. И. Филиппов и Е. Н. Холмянский (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1250420, кл. В 23 К 9/10, 1985.

Блок управления сварочным полуавтоматом БУСП-1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации типа ЭРЕ. 607.

165ТО с. 4 — 11, рис. 2. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

СВАРОЧНЫМ ПОЛУАВТОМАТОМ (57) Изобретение относится к электросварочному оборудованию для механизированной дуговой сварки. Оно обеспечивает сварку с высоким качеством шва в различных режимах и повышение эксплуатационной надежности за счет повышения помехоустойчивости. Устройство содержит источник питания, двигатель подачи сварочной проволоки с блоком управления и блок управления циклом сварки, электромагнитное реле, RS-триггер, развязывающие диоды и времязадающую RC-цепочку. В режимах точечной или длительной сварки по командам и в зависимости от требуемого режима сварки точно фиксируется начало и окончание подачи сварочной проволоки. Осуществляется отсчет команд в блоке управления циклом сварки. Для повышения качества сварного соединения при точечном режиме сварки в устройство необходимо ввести датчик сварочного тока и дополнительный коммутирующий ® элемент. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1292960

Изобретение относится к электросварочному оборудованию, в частности к установкам для механизированной дуговой сварки, преимущественно плавящимся электродом.

Цель изобретения — создание устройст ва, обеспечивающего высокое качество сварного соединения во всех режимах сварки и увеличения эксплуатационной надежности за счет повышения помехоустойчивости цепей.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит источник питания 1, тиристоры 2 для управления двигателем 3 подачи сварочной проволоки, блок 4 формирования импульсов управления тиристорами с узлом 5 для его управления, тиристор 6 динамического торможения, в цепь управляющего электрода которого включен дифференцируюший конденсатор 7, блок 8 управления циклом сварки, блок 9 включения сварочного выпрямителя, схему совпадения 10, RS-триггер 11, к одному из входов которого подключена времязадаюшая

RC-цепочка 12, счетный триггер 13, на выход которого включена катушка 14 элек".рсмагнитного реле, исполнительный контак." 15 этого реле, разделительные диоды 16 — -18, три платы 19 — 21 переключателя режимов работы, пусковую кнопку 22 и коммутирующий элемент 23 для подключения датчика 24 сварочного тока.

Устройство работает следуюшим образом.

В режиме точечной сварки (на платах

19 — 21 переключателя режимов общий полюс соединен с верхним контактом) при не нажатой пусковой кнопке 22 на одном из входов схемы совпадения 10 и на связанном с ним входе RS-триггера 11 присутствует нулевой уровень, поэтому на выходе ф Р триггера 11— высокий уровень, который через плату 20 переключателя режимов подается на второй вход схемы совпадения 10.

При нажатии на пусковую кнопку 22 на первый вход схемы совпадения 10 также подается сигнал «1» от потенциального вывода источника питания 1, отчего на выходе схемы совпадения 10 появляется сигнал «О», запускающий блок 8, который осуществляет переключение н отсчет длительности позиций сварочного цикла. При этом сигнал «1» с одного из выходов блока 8 через плату 21 переключателя режимов блокирует пусковую кнопку 22, сигнал

«0» с другого выхода блока 8 цикла запускает блок 9 включения сварочного выпрямителя, а сигнал «О» с третьего выхода блока 8 цикла снимает запрет с узла 5 упраьления блока 4 формирования импульсов. Тиристоры 2, образующие с двумя диодами источника питания 1 однофазный выпрямительный мост, открываются, и двигатель 3 начинает подавать сварочную проволоку к изделию, Возбуждается сваро ная дуга. С момента подчи команды на блок 9 включення сварочного выпрямителя или с момента срабатывания датчика сварочного тока 24 для более точного отсчета длительности сварки (выбор источника команды осуществляется с помощью дополнительного коммутируюшего элемента 23) начинается разряд конденсатора времязадаюшей RC-цепочки 12, подключенной к входу R RS-триггера 11. После снижения напряжения на конденсаторе RC-цепочки 12 до уровня, соот18 ветствуюшего нулевому сигналу входа К, RS-триггер 11 переключается, на его выходе ф появляется у ровень «О», который через пла ту 20 переключателя режимов поступает на вход схемы совпадения 10 и независимо от положения пусковой кнопки 22 переключает ее, что приводит к выдаче на блок 8 команды на отсчет завершающих позиций цикла и его окончание. При этом с блока 8 цикла последовательно через заданные промежутки времени выдаются команды: сигнал «1» на узел управления 5 блока формирования импульсов 4 управления тиристорами и одновременно через дифференцирующий кон— дснсатор 7 на управля,огций электрод ти тора 6 динамического торможения, приводит к отключению тиристоров 2, вкз

25 чснию тиристора 6 динамического торможения и, следовательно, к резкой остановксдвигателя 3; сигнал «О» — на вход схем.>I совпадения 10 через плату 21 нереклн, Ià теля режимов. Схема возвращается в исходное положение.

В режиме длительной сварки (на платах 19 — 21 общие полюса соединены с нижними контактами) при нажатии пусковой кнопки 22 на управляюшии вход счетного триггера 13 через пл ггу !9 переключателя режимов поступает высокий потенциал, кото 4$ рый переключает счетныи триггер 13 из в;.— ходного положения в рабочее, при этом катушка 14 электромагнитного реле получает питание по цепи: пусковая кнопка 22 плата 19 переключателя режимов — — развязываюший диод 16 — - выход счетного триггера 13. Электромагнитное реле замыкает контакт 15. который через развязываюший диод 17 блокирует катушку 14, а через развязывающий диод 8 iIoдает сигнал <1» на вход схемы совпадения 10 и тем самым запускает сварочный цикл. Пусковая кнопка 22 после замыкания контакта 15 может быть отпушена. Для прекрашения сварки необходимо вновь нажать на пусковую кнопку 22, при этом на управляюший вход счетного триггера 13 вновь поступает высокий потенциал. который перебрасывает счетный триггер 13 в исходное положение. При этом катушка 14 обесточивается и размыкается контакт 15, что приводит K появлению на входе схемы совпадения 10 сигнала «О» и к окончани з сварочного цикла после отсчета блоком 8 цикла длительности заключительных позиций цикла. Отключение и торможение двигате1292960

3 ля 3 при этом происходит описанным способом. Выход ф RS-триггера 11 в этом режиме отсоединен от остальной схемы и на ее работу не влияет. При замыкании плат 19 — 21 переключателя режимов со средними контактами переключателя (прерывистый режим)

RS-триггер 11 и счетный триггер 13 в работе схемы устройства не участвуют, цикл начинается с нажатия пусковой кнопки 22, а при ее отпускании заканчивается после выдачи блоком 8 команд на заключительные операции.

Таким образом, устройство обеспечивает сварку в различных режимах и отличается высокими помехоустойчивостью и надежностью, позволяет получить стабильное качество сварных точек и может найти широкое применение в промышленности.

Формула изобретерния

1. Устройство для управления сварочным полуавтоматом, содержащее источник питания, блок управления циклом сварки, первый выход которого соединен с блоком включения сварочного выпрямителя, двигатель подачи проволоки, тиристоры для включения и регулирования частоты вращения двигателя, блоки управления и формирования импульсов управления тиристорами включения двигателя, тиристор динамического торможения со схемой включения, счетнь;й триггер, схему совпадения, трехплатный переключатель режимов работы и пусковую кнопку, отличающееся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной надежности путем повышения помехоустойчивости цепей управления, в устройство введены электромагнитное реле, RS-триггер, три развязывающих диода и времязадающая RC-цепочка, при этом анод первого развязывающего диода соединен с общей точкой одного из выводов первой платы переключателя рода работы и счетного входа счетного триггера, катод второго развязывающего диода подключен к

>0 общей точке выводов первой и второй плат переключателя рода работ, общая точка катодов первого и третьего развязывающего диодов соединена с одним выводом обмотки электромагнитйого реле, второй вывод которой подключен к выходу счетного триггера, а нормально разомкнутый контакт этого реле включен между выводом источника питания и общей точкой анодов второго и третьего развязывающих диодов, кроме того, времязадающая RC-цепочка подключена к общему полюсу источника и сбросовому входу RS-триггера, установочный вход которого соединен с одним из входов схемы совпадения, а прямой выход — с выводом третьей платы переключателя рода работ.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при точечном режиме сварки, в устройство введены датчик сварочного тока и коммутирующий элемент, общий вывод которого подключен ко входу RS-трип сра, один из выводов соединен с датчиком

30 сварочного тока, а BTopoH — с выходом блока управления циклом сварки и входом блока включения сварочного выпрямителя.

1292960

Составитель В. Ткаченко

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 323/15 Тираж 97б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у,l. Г1роектная, 4