Устройство для контактной микросварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки металлов микронных толщин. Целью изобретения является повышение качества сварки. Устройство содержит электродинамический привод сжатия, выполненный в виде двух параллельных изолированных пластин. Концы пластин соединены с помощью упругих полуколец. Привод подключен к программатору тока, с помощью которого изменяется по любой программе ток. В результате этого в процессе сварки безынерционно меняется сварочное усилие сжатия. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. to СО to со О5 оо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (ц 4 В 23 К 31/02, 11/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833342/25-27 (22) 02.01.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Рижский политехнический институт им. А. Я. Пельше (72) Э. Г. Москвин, В. П. Леонов, Э. В. Бумбиерис и М. А. Калейс (53) 621.791.763.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 959950, кл. В 23 К 11/10, 1981.
Патент США № 2961528, кл. 219 †, 1960.
„„SU„„1292963 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ
МИКРОСВАРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки металлов микронных толщин. Целью изобретения является повышение качества сварки. Устройство содержит электродинамический привод сжатия, выполненный в виде двух параллельных изолированных пластин.
Концы пластин соединены с помощью упругих полуколец. Привод подключен к программатору тока, с помощью которого изменяется по любой программе ток. В результате этого в процессе сварки безынерционно меняется сварочное усилие сжатия. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.
1292963
Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки металлов микронных толшин.
Целью изобретения является повышение качества сварки.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе сварки обеспечивается строго заданное усилие сварки с необходимым характером его изменения.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство для контактной микросварки содержит неподвижный 1 и подвижный 2 электроды, подключенные к источнику сварочного тока 3, механизм сжатия, выполненный в виде токопроводяшего упругого элемента, в который входят две параллельные пластины 4 и 5, соединенные с обеих сторон полукольцами 6 и 7. Пластина 4 закреплена на держателе 8 и изолирована от него с помощью электроизоляционной прокладки 9, а в центре пластины 5 установлен электрод 2, электрически изолированный от нее с помощью прокладки 10.
Центры пластин 4 и 5 подключены к выходным клеммам программатора тока 11, а между пластинами 4 и 5 помещена электроизоляционная прокладка 12. Пластина 4 снабжена двумя регулируемыми упорами 3 и 14, расположенными симметрично относительно электрода 2. Упоры 13 и 14 взаимодействуют с пластиной 5 и изолированы от нее. Упоры 13 и 14 позволяют изменять расстояние между пластинами 4 и. 5, подрегулируя усилие отталкивания пластин при прохождении тока от программатора 11.
Положение электрода 1 можно изменять по высоте, после чего он фиксируется винтом 15.
Держатель 8 перемещается от привода.
Это перемещение ограничивается регулируемым упором 16.
Устрочство работает следующим образом.
Держатель 8 с помощью привода перемешается вниз до упора 16, который отрегулирован так, что электроды 1 и 2 приводятся в соприкосновение со свариваемыми деталями до получения электрического контакта. После этого включается программатор тока 11, к выходным клеммам которого подключены центры параллельных пластин 4 и 5 и ток, разделяясь, обтекает правую и левую части упругого элемента, при этом, в результате взаимодействия встречных токов пластины 4 и 5 отталкиваются друг от друга, но, поскольку пластина 4 неподвижна, перемешается пластина 5 с электродом 2, создавая усилие сжатия, зависящее от силы тока, текущего по упругому элементу, от расстояния между пластинами 4 и 5, а также от их сечения и длины.
От источника сварочного тока 3 на электроды 1 и 2 подают сварочный ток, работу которого синхронизируют с работой програм ð матора тока 11. С помощью программатора тока 11 изменяется в соответствии с любой заданной программой сила тока, проходяшего по пластинам 4 и 5 и полукольцам 6 и 7, в результате чего в процессе сварки безынерционно изменяется усилие отталкивания пластины 5 от неподвижной пластины 4, т. е. по программе безынерционно меняется сварочное усилие сжатия.
При этом при сварке торцы электродов 1 и 2 сохраняют взаимную параллельность, т. е. не происходит перекоса контактируюших поверхностей, а наличие полуколец позволяет повысить упругость устройства.
После сварки держатель 8 поднимается, а затем весь цикл повторяется.
Например, при сечении пластин 8х4 мм, 25 расстоянии между пластинами 0,5 мм, длине параллельных пластин 100 мм и токе от программатора 1,5 КА усилие сжатия можно изменять по программе от нуля до 7 Н (при минимальной длительности импульса сварочного тока 0,001 с). зр
Формула изобретения
1. Устройство для контактной микросварки, содержащее источник сварочного тока и электродинамический привод сжатия, выполненный в виде двух параллельно расположенных изолированных одна от другой пластин, в центре одной из которых установлен электрод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство
4р снабжено программатором тока и двумя полукольцами, размещенными по обоим концам пластин и соединяюшими их друг с другом, при этом программатор присоединен к электродинамическому приводу в центре пластин.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 45 что одна из пластин снабжена двумя электрически изолированными от нее регулировочными упорами, установленными на ней симметрично относительно оси электрода.
1292963
Составитель Л. Назарова
Редактор H. Горват Техред И. Верес Корректор l. Пилипенко
Заказ 323/15 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4