Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам глазурей для изделий бытовой художественной керамики. С целью повышения микротвердости, получения прозрачного покрытия и снижения температуры размягчения при нанесении на изделия бытовой художественной керамики глазурь содержит следующие компоненты , мас.%: SiO2 64,13-67,22; 0,82-0,95; Na,.,0 1,40-1,55;- 8,47-9,70; BaO 11-12,60; ZnO 1,08-1,23; 6,29-12,45; SrO 0,20- 0,28; SbijOj 0,29-0,31; , 0,01- 0,02, Глазурное покрытие бесцветное, прозрачное, блестящее, имеет микротвердость по шкале Мооса 8, температура размягчения глазури 600°С. 2 табл. а S (Л ISD со со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4. С 03 С 8/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865331/29-33 (22) 12.03.85 (46) 28.02.87. Бюл. Р 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизолядионных и акустических строительных материалов
II и изделий "Вниитеппоизоляция (72) И.М. Вадаускене, К.К. Эйдукявичюс, P.М.Генис и А.-В.Г.Бенкунскене (53) 666.295.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 713837, кл, С 03 С 8/10, Авторское свидетельство СССР
В 808407, кл. С 03 С 8/04, !979.
„„SU„„1293130 А 1 (54 ) ГЛАЗУР Ь (57) Изобретение относится к составам глазурей для изделий бытовой художественной керамики. С целью повышения микротвердости, получения прозрачного покрытия и снижения температуры размягчения при нанесении на изделия бытовой художественной керамики глазурь содержит следующие компоненты, мас.7.: SiO 64, 13-67,22;
А1 О 0,82-0,95; Иа О 1,40-1,55;
К 0 8,47-9,70; Вао 11-12,60; ZnO
1,08-1,23; В G > 6,29-12,45; SrO 0,20.
0,28; Sb<0з 0 29 0 ° 311 Er O 0 01
0,02, Глазурное покрытие бесцветное, прозрачное, блестящее, имеет микротвердость по шкале Мооса 8, температура размягчения глазури 600 С. 2 табл.
1293130
Составы, мас,%
1 2 3
SiO
Al О
0,82
0,89
0 95
11,0
Ва0
11,80 12 60
1,40
Na О
1,48
1,55
1,23
ZnO
1,15
1,08
12,45 9,37
0,29 О, 29
6,29
SSb b00
0,31
0,2
SrO
0,24
0,28
0,01
Ег Оз
0,015 0,02
Изобретение относится к составам глазурей, предназначенных для покрытия керамических изделий, в частности иэделий хозяйственно-бытового назначения .
Цель изобретения — повышения микротвердости, получение прозрачного покрытия и снижение температуры размягчения при нанесении на изделия бытовой художественной керамики.
В табл.l приведены составы глазури.
Для приготовления глазури используют материалы, мас.%:
Кварцевый песок 10-20
Борная кислота 10-50
Бой хрусталя 50-80, В состав шихты вводят бой хрусталя, получаемый при производстве бессвинцового хрусталя на Паневежском заводе "Экранас", Химический состав боя хрусталя, мас.%:
SiO 57,0-57,6
А1. О 2,0-2,2
ВаО 20,0-20,3
Na<0 2,3-2ь5
К О 15,0-15,1
Zn0 1,9-2, О а з
0,4-0 5
SrO 0,25-0,3 уoз 0,03-0,04
Фритование сырьевой смеси проводят при 1250-1300 С. Из фриты готовят шликер с добавлением каолина до
10% и воды 40-45% . Шликер готовят путем мокрого помола в шаровой мельнице до остатка на сите Р 0063 в количестве 0,5-0,7%.
Приготовленную суспензию наносят на поверхность керамических изделий путем окунания или пульверизации.
Обжиг проводят на поточно-конвейерной линии при 800-850 С.
Составы обладают следующими свойствами (табл.2).
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiO Al О эь
NaO, КО, BaO, ZnO, BO, отлич ающ ая ся тем, что, сцелью
20 повышения микротвердости, получения прозрачного покрытия и снижения температуры размягчения при нанесении на иэделия бытовой художественной керамики, она дополнительно содержит SrO, Sb 0, Er О при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Si0 64,13-67,22 з
0,82-0,95
Na О 1,40-1,55 к о 8, 47-9;70
ВаО 11,0-12,60
ZnO 1ь08 1ь23
В 0 6, 29-12,45
SrO 0,20-0,28
Sb 0з 0,29-0,31
",0 э 0,01-0„02.
Таблица 1
64,13 65,68 67,22
8,47 9,085 9, 70
1293! 30
Т аблиц а 2
Свойства
Составы
Коэффициент термичесКого
1 расширения, g, 10 1/град
54,5 61,32 68,14
Температура обжига, С
800 825
860
600
1,0 1,5 2,0
Длительность политого обжига, ч, Цвет покрытия
Бес-, цветный
Кислото стойко сть, Щелочестойкость
Выдерживает нормы для посуды бытового назначения
Микротвердость по шкале Мооса
Термостойкость, С
140
Составитель С.Белобокова
Редактор M,Êàñàðäà Техред Л.Олейник Корректор О,Луговая
Заказ 339/23 Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Температура размягчения, С 600 600
Блестящий
8 8
140 140
ПрозрачНый