Стекло для покрытия металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам стекол для спаивания металлов. С целью повышения химической стойкости и адгезионной способности к сплавам титана и никель-молибдена стекло, для покрытия содержит, мас.%: 30-70; РЬО 0,06-35,0; А1,0д 0,4-4,0, - SiOe 1-3, ВаО 0,05-4-2; Li,,0 0,8- 2,0; К,0 2-4; 3,0-9,2; ZnO 0,04- 10,0; CdO О,05-5,о; два оксида из группы СиО, TiO,, 1-3. 2 табл. N3 СО Од
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (51)4 С 03 С 8/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 38?7114/29-33 (22) 04.04.85 (46) 28.02.87. Бюл. Р 8 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) Д.К.Петерсоне, Л.А.Ярош, С.Е.Лагздиня, Г.П.Седмале и У.Я.Сед малис (53) 666.189.45 (088.8) ÄÄSUÄÄ1293131 (54) СТЕКЛО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к составам стекол для спаивания металлов.
С целью повышения химической стойкости и адгезионной способности к сплавам титана и никель-молибдена стекло для IIQKphlTHH содержит мас ° 7: P ОБ
30-70 РЬО 0,06-35,0 А1 О 0,4-4,0, Si0 1-3; ВаО 0,05-4-2; Li, O 0,82,0; К,О 2-4; Na,0 3,0-9,2; ZnO 0,0410,0; Cd0 0,05-5,0; два оксида из группы СиО TiOä, Со 0 !-3. 2 табл.
1293131
Цель изобретения — повышение химической стойкости и адгезионной спо- 5
Т а б л и ц а 1
Содержание, мас.%, в составе (2 ) 3 4 ((Состав
5 6
2 З
0,40
2,70
4,00
0,97
1,93
0,40
4,20
3,12
1,04
0,52
1,81
0,05
ВаО
18,34
35,00
0,06
10,49
34,84
10,00
РЪО
30,56
7,21
0,04
6,05
3,64
Zn0
9,00
2,00
2,70
3,00
2,00
4,00
К 0
3,78
4,56
9,20
4,55
4,08
Na О
Li) O
3,00
7,43
1,74
0,80
1,74
0,80
0,80
2,00
5,00
4,74
0,05
70,00
CdO
0,05
2,37
4,71
48,28
57,48
51,07
59,00
Р 0
Si0
Ti0
30,00
1,00
2,00
2,00
2,00
3,00!,00
l,00
1.0О
1,00
0,70
0,50
1,00
СиО
1,00
1,00
2,00
1,00
Со О
Стекло варят в тиглях в электрической печи с карборундовыми нагревателями при 1150 С в течение 0,5 ч.
Полученное стекло дробят до размеров части не более 0,5 мм, затем из-. мельчают в шаровых мельницах в среде изопропилового спирта до размеров 1 частиц не более 10 мкм (суспензия содержит стекло 50-60%). Полученную суспензию наносят на спаиваемые детали при помощи пульверизаторов или поливом. Детали сжимают силой 2-3 кг
50 и обжигают при температуре спаивания. Спаивание сплавов титана и никель-молибдена проводят в воздушной атмосфере при 500-650 С. Предлагаемые составы обладают свойствами, показанными в табл.2.
А1(РО )
Ва(РО )
Pb (РО )
Э 2
Cd(PO )
КРО
МаРО, LiPOç
SiO, Изобретение относится к составам стекол для спаивания металлов.
Шихта для варки стекла содержит химические реактивы марок "ч" и
"ч.д.а" в следующих количествах, мас.%:
2,02-20,73
0,10-8,09
0,10-57,00
О,1О-27,44
0,10-10,53
5,0О-1О,03
9,87-30,27
4,6-11,5
1,0-3,0 по крайней мере два оксида из группы
TiO Cu0, Со О. !,0-3,0. собности к сплавам титана и никельмолибдена.
Изобретение поясняется конкретными составами стекол, показанными в табл.1.
l 293131
Таблица 2
Состав тт I I
Свойства составов
Температура варки стекла, С
1150
1150
1150
ll50
1150
1150
Коэффициент термического расшире127
100
120
122
107
119
Температура начала размягчения, С 360
353
367
360
370
358
Температура спаива ния, С
650
650
650
600
500
550
Продолжительность спаивания, мин
10
10
lO
Химическая устойчивость к раствору
ЗОБ F e C 1 +307. НС1, потери массы, Е
12,0 2,4
5,4
l3,4
10,6 4,1
Удельное электрическое сопротивление
При !OO С, Ом м
2 10 3 10" 7. 10 2 ° 10 3.10 3 10"
3 ..10 5 "10
1 10
2 10
6 10 9.10
При 300 С, Ом м
Химическая устойчивость потери массы при кипячении зерен фритты размером
0,3-0,5 мм в дистиллированной воде
0,4
0,3
0,1
0,1
0,1
0,3
Угол смачивания при
560 С относительно сплава титана ВТЛ-О
50
55
50 сплав а N i-Mo
30
30
20 формула изобретения
Стекло для покрытия металла, вклю-50 чающее P О, РЬО, Al О, ЯзО, BaO
О, K О, Na О, о т л и ч а ю щ е е9 с я тем, что, с целью повышения химической стойкости и адгезионной способности к сплавам титана и никель-молибдена, оно дополнительно содержит ZnO и CdO è два оксида из т группы CuO, TiO, Со О при следуюрЪ щем соотношении компонентов, мас.7.:
Р О
P рО а,о, Si0
ВаО
LI О
К О
Иа,О
ZnO
CdO
Два оксида из
Со «О з1-3
30-7 О
0,06-35 0
0,4-4,0
1-3
0,05-4,2
0,8-2,0
2-4
3,0-9,2
О, 04-10, О
О, 05-5, О группы CuO, TiO