Безобжиговый зольный заполнитель

Безобжиговый зольный заполнитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении заполнителей из золы теплоэлектростанций . Для удешевления заполнителя при сохранении звукоизолирующих свойств безобжиговый зольный заполнитель включает ядро из порошка инертной золы и оболочку из гидравлически активной золы при соотношении масс ядра и оболочки от 1:1 до 1:2,33. 1 табл. tc со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 18 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР, ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3587469/29-33 (22) 26.04.83 (46) 28.02.87. Бюл. ¹ 8 (71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) А.А. Безверхий и Л.В, Долгина (53) 666.972.125(088.8) (56) Патент ПНР № 58464,кл. 808, 1969 °

Патент Великобритании № 1550003, кл. С 04 В 21/08, 1979.

ÄÄSUÄÄ 1293141 А1 (54) БЕЗОБЖИГОВЫИ ЗОЛЬНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении заполнителей из эолы теплоэлектростанций. Для удешевления заполнителя при сохранении звукоизолирующих свойств беэобжиговый зольный заполнитель включает ядро иэ порошка инертной золы и оболочку из гидравлически активной эолы при соотношении масс ядра и оболочки от 1: 1 до

1:2 33. 1 табл. 1293141

Формула изобретения

Беэобжиговый зольный заполнитель, включающий ядро и оболочку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью удешевления заполнителя при сохранении звукоиэолирующих свойств, ядро выполнено из порошка инертной эолы, а оболочка — из гидравлически активной золы при соотношении масс ядра и оболочки от 1:1 до 1:2,33.

Удельная поверх ность, cM2/r

Содержание химических элементов, мас.Ж

НасыпМатериал ная плотА1 0з Fe 0з Са (общ. ) Б10

СаО Mg0 80, ППП (своб 3 ность, кг/м

Буроугольная зола 34,02 14,2 12,64 32,42 4,67 2,4 1,92 0,75 2738 1350

Каменноугольная зола

49,52 21,87 5,09 2,64 — 0,46 0,73 18,68 3547 700

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении заполнителей иэ золы теплоэлектростанций. 5

Цель изобретения — удешевление заполнителя при сохранении звукоиэолирующих свойств.

Безобжиговый зольный заполнитель включает ядро из порошка инертной золы и оболочку .из гидравлически активной золы при соотношении масс ядра и оболочки от 1:1 до 1:2,33.

В качестве инертной золы исполь зуют золу теплоэлектростанций с низким содержанием окислов кальция, наиример от сжигания каменного угля, а в качестве гидравлически активной золы используют золу с высоким содержанием окислов кальция, например от сжигания бурых углей, химический сос„тав которых приведен в таблице.

Пример. Увлажненную водой каменноугольную золу подают во вращающийся гранулятор. Продолжительность грануляции эольной массы до образования ядер размером 5-15 мм (что соответствует фракции заполнителя 10-20 мм) составляет 4-6 мин.

Затем на влажные ядра при вращающемся грануляторе подают гидравлически активную буроугольную зону, продолжительность накатывания которой 11,5 мин. В течение этого времени зольные гранулы приобретают прочность, достаточную для выгрузки и

1 транспортирования заполнителя. 3аполнитель выгружают на поддоны и оставляют на сутки в естественных условиях, по истечении которых заполнитель приобретает прочность, достаточную для проведения бетонных работ.

Безобжиговый зольный заполнитель получают при наиболее благоприятном соотношении масс ядра и оболочки от

1:1 до 1:2,33.

Ядро оболочки иэ порошка инертной золы обеспечивает сохранение гранулам звукоизолирующих свойств, а применение гидравлически активной эолы без вяжущего в оболочке способствует удешевлению заполнителя.

Беэобжиговый зольный .заполнитель иэ ядра и оболочки характеризуется насыпной плотностью 750-760 кг/мэ и прочностью на сжатие 0,3-0,5 MIIa в возрасте 1 сут твердения в условиях нормального хранения.

Зольный заполнитель может найти применение в цементных бетонах с плотностью до 1600 кг/м .