Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано при строительстве автомобильных дорог, аэродромов , городских улиц, площадей. Цель изобретения - повышение водостойкости получаемого асфальтобетона . Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в предварительном приготовлении модифицированной тяжелой пиролизной смолы путем сульфирования ее кислым гудроном при 40-60 С в соотношении 1:0,23 - 0,32 в пересчете на моногидрат серной кислоты и нейтрализации 20-40%-ным раствором каустической соды при 60- . Полученную модифицированную тяжелую пиролизную смолу смешивают с битумом и минеральными наполнителями при соотношении, мас.%: нефтяной битум 4,69-5,45; модифицированная тяжелая пиролизная смола 0,01 - 0,09; минеральный наполнитель остальное . Коэффициент водостойкости асфальтобетона при длительном водо- . насыщении 0,81-0,93. 3 табл. I (Л го оо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО1ЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„. Я0„„1293147 (51)4 С 04 В 26/26 С 08 L 95/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТЗЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3798143/29-33 (22) 03 ° 10.84 (46) 28.02.87. Бюл. Ф 8 (71) Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) Г.Н.Мухина, M.П.Акимова, B.À.Êóäðÿøîâ, В.Г.Тетерук и А.С.Чернов (53) 691. 16 (088. 8) (56) Руководство по строительству дорожных асфальто бе тонных покрытий.
M.: Транспорт, 1978. с. 60.
Авторское свидетельство СССР
Ф 673650, кл. С 08 L 95/00, 1977. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано при строительстве автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц, площадей.
Цель изобретения — повышение водостойкости получаемого асфальтобетона. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в предварительном приготовлении модифицированной тяжелой пиролизной смолы путем сульфирования ее кислым гудроном при
40-60 С в соотношении 1 0,23 — 0,32 в пересчете на моногидрат серной кислоты и нейтрализации 20-40Х-ным раствором каустической соды при 6080 С. Полученную модифицированную тяжелую пиролизную смолу смешивают с битумом и минеральными наполнителями при соотношении, мас.X: нефтяной битум 4,69-5,45; модифицированная тяжелая пиролизная смола 0,01
0,09; минеральный наполнитель остальное. Коэффициент водостойкости асфальтобетона при длительном водонасыщении 0,81-0,93. 3 табл.
1293147
Показатели
Фракции
65-90 С 90-120 С 120-150 С 150-180 С >186 С
Фракционный состав смолы пиролиза, мас. .
32,4
23,6
10
Плотность 0,771
О, 900
0,885
0,891
0,886
Показатель преломления
1,4968 1,5004
1,5279
Содержание, мас. :
100 сулъфируемых 100 непредельных 5,3
100
100
87
10,1
Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при строительстве автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц, площадей. 5
Цель изобретения — повышение водостойкости получаемого асфальтобетона, Изобретение осуществляется следующим образом.
Тяжелую пиролизную смолу нагревают при 40-60 С, вводят в него по каплям кислый гудрон и перемешивают в течение 1,5 ч. После этого образовав шуюся сульфомассу нейтрализуют раствором каустической соды при 60о . 80 С. Полученную модифицированную тяжелую пиролизную смолу смешивают с нефтяным битумом:при 150-160 С. Затем полученное вяжущее смешивают с минеральным наполнителем.
Тяжелая пиролизная смола — жидкий продукт пиролиза нефтяного и газового сырья, содержит значительное количество ароматических углеводородов: моноциклических (бензола, толуола, ксилолов) и полициклических (нафталина, антрацена и др ° ) °
Свойства пиролизной смолы представлены в табл.1.
Модифицированная тяжелая пиролизная смола имеет следуюший состав, мас. :
Поверхностно-активные вещества 20-30
Сульфат натрия 3-7
Смолистый остаток 63-77
Кислый гудрон является отходом сернокислотной очистки парекспарафинов.
Примеры конкретного выполнения способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл. 2 и 3.
Асфальтобетон, полученный по предлагаемому способу, имеет высокую водостойкость.
Формула изобретен ия
Способ приготовления асфальтобетонной смеси, путем смешения нефтяного битума с модифицированной тяжелой пиролизной смолой и минеральным наполнителем, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения водостойкости получаемого асфальтобетона, тяжелую пиролизную смолу смешивают при 40-60 С с кислым гудроном .в соотношении 1:0,23 — 0,32 в пересчете на моногидрат серной кислоты, а затем нейтрализуют 20-40 -ным раствором каустической соды при 6080 С, а смешение модифицированной тяжелой пиролизной смолы с компонентами смеси осуществляют при следующем соотношении, мас. :
Нефтяной битум 4)69-5,45
Модифицированная тяжелая пиролизная смола 0,01-0,09
Минеральный наI полнитель Остальное
Т а б л и ц а 1
1293147
Таблица2 о
Температура, С
МинеральI ный наСоотношеКонцентрация
Na0H, 7
Сульфированная пиБитум, мас.7 ние тяжелой пиро" лизной смоСтадия суль- Стадия нейтфирования рализации полн итель мас,X ролизлы и кислого гудрона ная смола, мас,7
4,69 0,09 1:0,23
20
1:0,25
4,69 0,03
40
4,88 0,02 1:0,27
70
5,16 0,01
1:0,30
60
5,45 0,01 1:0,32
60
Таблиц а 3
Известный
Способ по примерам
1 1
Показ атели
Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см ) при температуре, С
2,3 2,4 2,8 2,2
1,8 31,2
Коэффициент водостойкости
Коэффициент водо стойкости при длительном водонасыщении
Набухание, о б. Ж
Водонасыщение, об. 7.
Остаточная пористость, об. 7
Подписное
95,22
95,28
95,10
94,83
94,54
1 2 3 4 5
6,25 6 ° 22 8,75 4,92 3,9 85 ° 7
9,0 9,2 8,2 8,0 8,1 117,0
0,97 0,91 1,0 0,95 0,94 0,84
Ое90 0 81 Оэ93 Оэ90 0 85 0 78
018 015 025 020 0,10 027
0,69 0,63 0,88 0,89 1,9 1,3
0509090912
ВНИИПИ Заказ 34 t /24 Тираж 588
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4