Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству кварцевой керамики и может быть использовано з огнеупорной химической и других областях техники, где применяется кварцевая керамика. Целью изобретения является повьшение механической прочности на сжатие при и образование защитного покрытия на поверхности изделия. Для этого огнеупорная масса содержит, мас.%: кварцевое стекло 78,1-82,2; полуводный сульфат кальция 0,8-1,7 ; гидролизованный раствор этилсиликата 15,3-16,0; фосфат бора 0,8-4,2. Огнеупорная масса обеспечивает повьшение прочности на сжатие при 1200°С до 62-86 МПа и образование стекловидного покрытия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (50 4 С 04 В 35/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к втоЕСНомМ сви@аткЛьСтвм

Я «ф с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912873/29-33 (22) 29.04.85 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (72) Л.В.Кожевникова, Н,В.Леонова, О,R.Ëûãèíà, Н.Е,Семенов,Е.Б.Соколова, Н.Ф.Федоров и Н.А.Бубнова (53) 666.763 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 495291, кл. С 04 В 35/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 895962, кл. С 04 В 35/14, 1980. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к производству кварцевой керамики и может быть использовано в огнеупорной, химической и других областях техники, где применяется кварцевая керамика.

Целью изобретения является повышение механической прочности на сжатие при 1200 С и образование защитного покрытия на поверхности изделия.

Для этого огнеупорная масса содержит, мас,X кварцевое стекло 78,1-82,2; полуводный сульфат кальция 0,8-1,7; гидролизованный раствор этилсиликата 15,3-16,0; фосфат бора 0,8-4,2.

Огнеупорная масса обеспечивает повышение прочности на сжатие при

1200 С до 62-86 МПа и образование стекловидного покрытия. 1 табл.

1293) 56

15,3-16,0

0,8-4,2

Состав (з 1 (г

П казатель

4 5

Кварцевое. стекло, мас.Х

80,3

79,4

78,1 81,1

82,2

Гидролизованный раствор этилсиликата, мас.7

15,8

16,0

16,0

15,3

15,3

Полуводный сульфат кальция, мас,X

1,7

0,8

),2

0,8

1,7

Фосфат бора, мас,X

4,0

2,8

2,5

0,8

Прочность на сжатие, МПа при

20бс

)5,0 . 7,5

8,0

12,5

j)t0

86â0 62,0 76

1200 С

: 64

62,5

Изобретение относится к произ" водству кварцевой керамики и может быть использовано в огнеупорной, химической и других областях техники, где применяется кварцевая керамика..

Цель изобретения - повышение механической прочности на сжатие при о

1200 С и образование защитного покрытия на поверхности изделия.

Составы огнеупорных масс и их свойства приведены в таблице.

1 стадия.

Гидролиз осуществляют иэ расчета

2 моль воды на ) моль Si0 . При ис- пользовании этилсиликата — 40 к

100 мл этилсиликата добавляют 24 мл

Н О и 0,1-0,5 мл НС1, II стадия.

К полученному гидролизату добавляют расчетное количество воды. для получения раствора необходимой концентрации. Порошковые компоненты (кварцевое стекло, фосфат бора и полуводный сульфат кальция) предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей прохождению через сито 0064.

Формование изделий осуществляют методом листья в формы из оргстекла.

Твердение осуществляют на воздухе при комнатной температуре в течение суток. Заготовки обжигают при 1200"С в течение 1 ч. Предел прочности на сжатие определяют по ГОСТУ 4071-80, 5 порнстость по ГОСТУ 2409-80. При введении в состав формовочной массы фосфата бора на поверхности изделий самопроизвольно образуется стекловидное борсодержащее покрытие сине10 го цвета толщиной 2-3 мм. Наличие покрытия определяют визуально.

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая кварцевое стекло, полуводный сульфат кальция, гидролизованный растI вор этилсиликата, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьппения механической прочности на сжатие при 1200 С и образование защитного покрытия на поверхности изделия, она дополнительно содержит фосфат бора при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Кварцевое стекло 78,1-82,2

Полуводный сульфат кальция 0,8 -1,7

Гидролизованный раствор этилсиликата

Фосфат бора

1293156

Продолжение таблицы

Состав

Показатель

3 4 .5

1 2

Пористость,Ж изделия

25,1

23,5

25,3

23,1

0 покрытия

Наличие покрытия

Составитель Т.Никульникова

Техред А, Кравчук

Редактор М.Дылын

Корректор Л,Патай

Тираж 588 Подписное

ВЫИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5

Заказ 342/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4