Способ пропитки абразивного инструмента

Способ пропитки абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к облас-. ти изготовления абразивного инструмента , цель - повысить производительность и качество пропитки. Изобретение позволяет сохранить расплавленный импрегнатор в порах изделий, имеющих высоту, большую той, при которой жидкость удерживается в них капиллярными силами (т.е. главным образом крупнозернистого инструмен- TaJ после извлечения их из пропиточной ванны. Для этого еще до извлечения из ванны или непосредственно после извлечения изделие помещается в зластичную форму, закрывающую те поверхности, через которые может вытечь расплав, например цилиндрическое изделие - в цилиндрическую чашку из мягкой резины. Форма может представлять собой также мягкий предмет , принимающий очертания погружаемого в него изделия, например шар из резиновой пленки, наполненный жидкостью или газом до состояния, еще допускающего дальнейшее зна- - чительное растяжение пленки. 2 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

О А1 (19) (1!) (59 4 С 04 В 41/45//В 24 1) !8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3994954/25-08 (22) 29.10.85 (46) 28.02.87. Бюл, N - 8 (7!) Ленинградское научно-производст- венное объединение по абразивам и . шлифованию (72) Ю.Н.Арцутанов (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (1001639, кл. С 04 В 41/04, 1979. (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУИЕНТА (57) Изобретение относится к облас-. ти изготовления абразивного инструмента, цель — повысить производительность и качество пропитки. Изобрете-: ние позволяет сохранить расплавленный импрегнатор в порах изделий, имеющих высоту, большую той, при которой жидкость удерживается в них капиллярными силами (т.е. главным образом крупнозернистого инструмента) после извлечения их иэ пропиточной ванны, Для этого еще до извлечения из ванны или непосредственно после извлечения изделие помещается в эластичную форму, закрывающую те поверхности, через которые может вытечь расплав, например цилиндричес" кое изделие — в цилиндрическую чашку из мягкой резины, Форма может представлять собой также мягкий предмет, принимающий очертания погружаемого в него изделия, например шар из резиновой пленки, наполненный жидкостью или газом до состояния, еще допускающего дальнейшее зна-чительное растяжение пленки. 2 ил.! 129 Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения — повышение качества инструмента при его -импрегнировании с обеспечением наиболее полного и равномерного распределения импрегнатора в объеме круга.

Согласно предлагаемому способу пропитанный инструмент помещают в эластичную емкость, боковые стенки которой ппотно прилегают к периферийной части инструмента, что представляет вытекание импрегнатора в процессе его отверждения.

На фиг.1 изображен процесс отверждения импрегнатора после пропитки круга; на фиг,2 — тот же процесс, проводимый с использованием в качестве эластичной емкости эластичной подушки.

Пример 1. Абразивный инструмент — круг 1 из электрокорунда хромотитанистого И - 40 100хЗЗх32, нагрет до 160 С и погружен в расположенную серу так, .что на воздухе остается только верхний торец (отверстие круга закрыто пробкой 2 из мягкой резины высотой 20 мм, диаметром

32 мм заподлицо с нижним торцом и на 13 мм ниже верхнего торца). В пробку вставлен деревянный стержень

3 (диаметр 15 мм, длина 200 мм), с помощью которого производятся все манипуляции с кругом. После того, как сера показалась на верхнем торце круга и заполнила верхнюю часть отверстия круга, круг вставляется в заранее погруженную в расплав эластичную форму — цилиндрическую чашку из мягкой резины с внутренним диаметром 100 мм и высотой 50 мм, с толщиной стенок 2 мм. Затем чашка вместе с кругом извлекается из расплава, большая часть серы, находящейся в чашке выше круга, быстро сливается так, что над верхним торцом остается слой серы высотой 1 мм, и ставится для охлаждения на стальную плиту, Чтобы верхний торец охлаждался до температуры затвердевания серы в последнюю очередь, чашка закрыта пенопластовой крышкой 5 с отверстием для стержня, При затвердевании серы вследствие уменьшения ее объема верхний слой серы впитывается в круг, дальнейшая подпитка происходит . за счет серы, оставшейся в верхней

3160 2 части отверстия, незаполненной пробкой, После охлаждения эластичная чашка легко снимается с круга при оттягивании ее краев, Легко также вынимается резиновая пробка иэ отверстия.

При разбивании десяти пропитанных таким способом кругов оказывается, что все они пропитаны без дефектов, круги же, извлеченные из расплава

f0 без чашки, удовлетворительно пропитаны только до высоты 20-25 мм от нижнего торца, хотя они тоже подпитываются серой, оставшейся в отверстии круга.

Пример 2. Круг из электрокорунда белого Ф 40 50х50х20 пропитан путем погружения в расплавленную серу. Нижняя часть отверстия круга закрыта резиновой пробкой.2 высотой

30 мм и диаметром, 20 мм, в верхнюю часть отверстия вставляется фторопластовая трубка 6 с буртиком, который позволяет трубке входить в отверстий только на 10 мм (оставляя в середине незакрытый участок высотой 10. мм), Зтот же буртик удерживает на верхнем торце круга фторо30 пластовый диск 7 толщиной 1 мм, по форме совпадающий с торцом круга.

Сера входит через нижний торец и периферию круга. Воздух выходит через среднюю часть отверстия ° В конце пропитки в трубку входит около 15 г расплавленной серы. Пропитанный круг извлечен из расплава за выходящий наружу конец трубки в течение 0 5. с

40 (чтобы сера не успела вытечь из пор

- круга) и вдавлен в эластичную подушку 8 (в заполненный водой (около 1 л) мягкий резиновый надувной шарик), помещенную в цилиндрический сосуд 9 диаметром 120 мм.

После вдавливания круга его нижний торец и периферийная поверхность оказывается плотно прижатыми к резиновой пленке, охлаждаемой с проти— 0 воположной стороны водой, и сера в прилегающих к ним участкам через

10 с затвердевает. Дальнейшее охлаждение проводится на воздухе, причем подпитка серой осуществляется через внутреннюю поверхность отверстия круга за счет расплавленной серы, находящейся внутри фторопластовой трубки 6.10 пропитанных таким образом кругов разбиты и оказывается, 1293!60 4 на высоту 30-35 мм, а верхняя часть служила только для закрепления, эксплуатационные свойства его не были ухудпены. Круг, охлажденный на воздухе без эластичной формы, имеет непропитанные участки на расстоянии до 35 мм от верхнего и, соответственно, 15 мм от нижнего торца и для работы не пригоден. При

f0 этом непропитанные участки круга, охлажденного в эластичной форме, расположены симметрично относительно оси вследствие быстрого и равномерного охлаждения со всех сторон

f5 и не имеют дисбаланса, а непропитанные участки круга, охлаждавшегося на воздухе, расположены резко несимметрично. что все они пропитаны без брака. (Из других кругов, охлаждаемых на воздухе сразу после извлечения из расплава, также в контакте с серой, содержащейся в трубке, значительна часть серы вытекает до затвердевания) .

Пример 3 ° Круги из электро корунда титаиистого У 40 формы ПВ 50 х50х20 пропитываются путем медленного погружения в расплавленную серу так,.чтобы воздух успел выйти через верхний торец. Отверстие каждого круга полностью заполнено пробкой и мягкой резины, в которую вставлен деревянный стержень диаметром 10 мм и длиной около 200 мм, эа который и держит круг при процессе пропитки

Пропитанный круг вдавливается в эластичную форму — шарик, наполненный водой таким же образом, как в примере 2, В процессе затвердевания сера уходит из самых верхних слоев круга. Когда круги были разбиты, оказалось, что на глубине до 510 мм от верхнего торца значительные объемы круга не содержат импрегнатора вследствие того, что не было контакта круга с запасным резервуаром, с расплавленной серой, как в примерах l и 2. Поскольку этот круг предназначался для работы нижним торцом (причем срабатывался только

20 Формула изобретения

Способ нропитки абразивного инструмента, при котором его погружают в емкость с импрегнатором и после про" питки отверждают импрегнатор, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса .пропитки, для отверждения берут емкость из эластичного материала и помещают в него инструмент с условием обеспечения контакта стенок указанной емкости с периферийной частью инструмента, 1293160

Составитель В.Воробьев

Техред А.Кравчук

Корректор О.Луговая

Редактор N,Дылын

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, 3-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 342/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4