Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом

Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к составу для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом, и позволяет улучшить качество кож и увеличить выход лицевых кож по площади . Голье после обезволашйвания, золения, двоения, обжорного золения, промывки, обеззоливания, мягчения, промывки и откатки в барабане с поваренной солью обрабатывают составом , содержащим, мас.%: синтетический дубитель 18-2, жирунщая эмульсия , устойчивая к действию электролитов , 4-8, минеральньй дубитель 12- 16, муравьиная кислота 4-8, вода остальное. В качестве минерального дубителя используют или циркониевый, или алюминиевый, или титановый дубитель . Состав используют в количестве 6-10Z от массы голья и обработку ведут в течение 1,5-2 ч. После обработки указанным составом в барабан добавляют хромовый дубитель и обработку ведут до достижения сквозного прокраса, а затем добавляют бикарбонат натрия для повьшения основности хромового дубителя. 1 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 С14С308 900

ГОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /ц, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЮйБ,,„ (21) 3954083/28- 1 2 (22) 18,09.85 (46) 28.02.87. Бюл. Ф 8 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) В.В.Баяндин, Н.В. Кленовская, Б.С. Кочетыгин, В.А. Самарин, В.Е. Могилевцев и 3.К. Живова (53) 675.023.6(088.8) (56) Новый способ получения кожи с мятой лицевой поверхностью, Экспрессинформация. Кожевенная промышленность, 1973, К - 21 °

Авторское свидетельство СССР

У 1100315, кл. С 14 С 3/08,. 1982. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛЬЯ ПРИ

ВЫРАБОТКЕ KO)K СО СТЯНУТЫМ ЛИЦОМ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к составу для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом, и позволяет улучшить качество кож и увеличить выход лицевых кож.по площади. Голье после обезволашивания, золения, двоения, обжорного золения, промывки, обеззоливания, мягчения, промывки и откатки в барабане с поваренной солью обрабатывают составом, содержащим, мас.Ж: синтетический дубитель 18-24, жирующая эмульсия, устойчивая к действию электролитов, 4-8, минеральный дубитель 1216, муравьиная кислота 4-8, вода остальное. В качестве минерального дубителя используют или циркониевый, или алюминиевый, или титановый дубитель. Состав используют в количестве 6-10Х от массы голья и обработку ведут в течение 1,5-2 ч. После обработки указанным составом в барабан добавляют хромовый дубитель и обработку ведут до достижения схвозного прокраса, а затем добавляют бикарбонат натрия для повышения основности хромового дубителя. 1 табл.! 293229

Изобретение относится к химической обработке голья и может быть использовано в кожевенной промьппленности при выработке кож со стянутым лицом. 5

Целью изобретения является улучшение качества кож и увеличение выхода лицевых кож по площади.

Сущность изобретения заключается в том, что состав для обработки голья 10 при выработке кож со стянутым лицом, включающий синтетический дубитель, жирующую эмульсию„ устойчивую к действию электролитов, муравьиную кис t5 лоту и воду, дополнительно содержит минеральный дубитель, выбранный иэ группы: титановый дубиталь, циркониевый дубитель, алюминиевый дубитель при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Синтетический дубитель 18-24

Жирующая эмульсия 4-8

Минеральный дубитель 12-16

Муравьиная кислота 2-8

Вода Остальное

Расход состава б-10Х от массы голья.

Отличительной особенностью предложенного состава является то, что он дополнительно содержит минеральный дубитель (титановый или циркониевый, или алюминиевьй), при этом синтетический дубитель переходит в адстригентную форму„ т.е. повышается его дубящая способность.

Прчменение в составе минерального дубителя и муравьиной кислоты позволяет получить состав, имеющий рН 2,53,0, что увеличивает дубящую способность синтетического дубителя.

Предложенным составом обрабатывают эбеэзоленное и мягченое голье, которое имеет рН--7-8. Таким образом, при укаэанных значениях рН состава и голья идет интенсивное дубление в поверхностных слоях, что приводит к получению равномерной, глубокой стяжки лицевой поверхности полуфабриката. Кроме того, в процессе обработки при гидролпзе синтетического дубителя выделяется дополнительное количество кислоты, которая автомати чески снижает рН системь, что приво- 5 дит к увеличению дубящей способности дубителей. увеличение дубящей споссбности системы пряводит к получению .глубокой и равномерной стяжки, что позволяет получить качественные кожи с высоким выходом лицевых кож по площади.

Использование указанных минеральных дубителей в составе менее 12Х не обеспечивает оптимальной дубящей способности синтетических дубителей, а свьппе 16Х приводит к жесткости готовых кож, Технология приготовления состава следующая.

Состав готовят обычным методом в смесителе с механической мешалкой.

Порядок введения компонентов в смеситель может быть любой. Последней дается вода. Однако все компоненты можно подавать в барабaí как составом, так и раздельно °

Технология использования состава заключается в следующем.

Для получения кож со стянутым лицом используют сырье крупного ро-. гатого скота легких, средних и тяжелых развесов, буйволов и свиных шкур °

Обезволашивание и золение проводят как для гладких кож с учетом развеса сырья.

Двоение голья после золения проводят в зависимости от назначения кожи. После,цвоения проводят обжорное золение продолжительностью

24-48 ч; расход Са(ОН)> составляет

16-20 г/л.

После обжорного золения голье промывают, затем обеззоливают сульфатом аммония 3,0-3,5Х от массы голья, После обеззоливания проводят интенсивное мягчение голья, либо панкреатином (0,5-0,8 г/л), либо протосубтилином Г-Зх (2,5 г/л), продолжительность 90-180 мин при 36-38 С.

Далее голье промывают водой при

32-35 "С, воду сливают, а голье в течение 10-20 мин откатывают в барабане с поваренной согью для получения рисунка стяжки. Затем голье обрабатывают предлагаемым составом.

Продолжительность обработки составляет 1, -2 ч.

В качестве синтетического дубителя используют сульфированные продукты, выбранные нз группы: продукт конденсации монофенола с формальдегидом, продукт конденсации смеси технических сланцевых фенолов с моносульфоновыми кислотами и формальдеПоследующие процессы и операции проводят по действующей технологии.

П.р и м е р 2. Голье, выработанное по указанной технологии из свиных шкур, обрабатывают, как в примере 1, следующим составом, мас.7:

Синтетический дубитель Р 12 21

Жирующая эмульсия веретенного масла 6

55

1293 гидом, продукт конденсации суммарных сланцевых фенолов с формальдегидом.

Во избежание потертостей лицевого слоя при вращении голья в барабане с малым количеством воды вводят жиро- 5 вую эмульсию, устойчивую к действию электролитов. Затем в барабан добавляют хромовый дубитель в количестве

1, 8-2, 27 (считая на оксид .хрома) от массы голья. Обработку хромовым ду- 10 бителем проводят до достижения сквозного прокраса, затем повышают основность хромового дубителя бикарбонатом натрия, предварительно растворенном в воде в соотношении 1:20. Раствор бикарбоната натрия дают в три приема с интервалом 10 мин. После дачи последней порции бикарбоната барабан вращают 90-120 мин до достижения температуры сваривания полуфабриката 20

100 С и вьппе.

Последующие процессы и операции проводят по действующей технологии.

При необходимости отжим и разводку кож после красильно-жировальных процессов можно исключить.

П.р и м е р 1. Голье, выработанное по указанной технологии из шкур бычины, после мягчения промывают водой при 32 С. Затем воду сливают, голье откатывают с NaC1 10 мин и обрабатывают следующим составом, мас.7:

Синтетический дубитель

Ф 2 24

Паста ВНИИЖ 4 35

Титановый дубитель 12

Муравьиная . кислота 4

Вода 56

Расход состава составляет 67 от массы голья. Продолжительность обра-40 ботки 1, 5 ч.

Затем в барабан вводят хромовый дубитель из расчета 1,8 от массы голья (считая на оксид хрома). Обработку продолжают до достижения полного прокраса, затем повышают основность добавлением 0,8 бикарбоната натрия от массы голья.

229 4

Циркониевый дубитель 14

Муравьиная кислота 6

Вода 53

Расход состава составляет S от массы голья.

Продолжительность обработки 1,8 ч.

Последующие процессы и операции проводят по утвержденной методике.

П р и и е р 3. Голье, выработанное по указанной технологии из шкур буйвола, обрабатывают, как в примере 1, следующим составом, мас. :

Синтетический дубитель

СПС 18

Жирующая эмульсия хлорированных парафинов 8

Алюминиевый дуб*тель 16

Муравьиная кислота 8

Вода 50

Расход состава составляет 10Х от массы голья.

Продолжительность обработки 2 ч.

Послецующие процессы и операции проводили по утвержденной методике.

В результате всех обработок бьши получены кожи со стянутым лицом, которые соответствуют нормам ТУ 17-0612-76 на эластичные кожи для верха бесподкладочной обуви с художественным теснением.

В таблице дана качественная характеристика кож, выработанных с использованием предлагаемого состава и по прототипу. формула изобретения

Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом,включающий синтетический дубитель, жирующую эмульсию, устойчивую к действию электролитов, муравьиную кислоту и. воду,отличающийсятем, что, с целью улучшения качества кож и увеличения выхода лицевых кож по площади, он дополнительно содержит минеральный дубитель, выбранный из группы: титановый дубитель, алюминиевый дубитель, циркониевый дубитель при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Синтетический дубитель 18-24

Жирующая эмульсия, устойчивая к действию электролитов 4-8

Муравьиная кислота 4-8

Минеральный дубитель 12-16

Вода Остальное

1293229

Пример 3

Пример 2

Пример 1

Показатели

Предло- Протоженный тип

Предло- Прото- Предло- Протоженный тип женный тип

Общая площадь выра.ботанных кож для верха обуви, дм

4130 40 8С

4010 3950 3890

3970

Выход лицевых кож

2 по площади, дм

1660 1220

1405 1020 1570 1140

Выход лицевых кож от общей площади,% 40

40 29

36

Прирост выхода лицевых кож по отношению к базовому объекту,%

О

Жесткость на приборе ПЖУ-12M

9,8 н/м

1:3,1

15,3

28,7

14,4 32,6

34,2

Предел прочности при растяжении, МПа

26,3 31,8 29,4

28,9

28,8

31,2

Предел прочности лицевого слоя, МПа

24,2

26,5

22,6

23,9

25,9 23,7

Относительное удлинение при нагрузке 9,8 МПа,X 28, 1 27,0

29,2

27,4 28,0

32,0

Составитель Л. Моисеева

Техреду, М.Ходанич

Корректор М. Самборская

Редактор А. Долинич

Заказ 349/28 Тираж 374

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4