Герметичное соединение охватывающей детали с охватываемой

Герметичное соединение охватывающей детали с охватываемой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности, может быть использовано в производстве теплообменных аппаратов для соединения труб с трубной решеткой. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение процесса сборки соединения за счет уменьшения усилия запрессовки уплотнителя, а также повьш1ение коррозионной стойкости соединения . Устройство содержит установленные с зазором охватывающую деталь 1, охватываемую деталь 2 и расположенную в зазоре уплотнительную втулку (УВ) 3. УВ 3 выполнена из пористого металла с замкнутыми порами, за счет чего обеспечивается возможность значительной объемной деформации материала УВ 3, что, в свою очередь, позволяет снизить требования к точности изготовления и качеству поверхностей деталей соединения, а также обеспечивает большее усилие сцепления указанных деталей. УВ 3 может быть выполнена из материала, по химическому составу аналогичному материалу деталей соединения, что исключает возможность возникновения электрохимической коррозии между соединяемыми деталями в условиях агрессивной среды. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. to О СА СО СО (риг. Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТРНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯО„„) 293373 (504 F 16 B 4 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3712398/25-27 (22) 21.03.84 (46) 28.02.87. Бюл. Ф 8 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) О.И.Ефимов, В.П.Максименко,, Ю.А.Максимов, Л.В.Прусс и В.И.Черненко (53) 621. 774.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N- 497461, кл. F 28 F 9/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 617128, кл. В 21 0 39/06, 1976. (54) ГЕРМЕТИЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ДЕТАЛИ С ОХВАТЫВАЕМОЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности, может быть использовано в производстве теплообменных аппаратов для соединения труб с трубной решеткой. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение процесса сборки соединения за счет уменьшения усилия запрессовки уплотнителя, а также повышение коррозионной стойкости соединения. Устройство содержит установленные с зазором охватывающую деталь

1, охватываемую деталь 2 и расположенную в зазоре уплотнительную втулку (УВ) 3. УВ 3 выполнена из пористого металла с замкнутыми цорами, эа счет чего обеспечивается воэможность значительной объемной деформации материала УВ 3, что, в свою очередь, позволяет снизить требования к точности изготовления и качеству поверхностей деталей соединения, а также обеспечивает большее усилие . сцепления указанных деталей. УВ 3 может быть выполнена из материала, по химическому составу аналогичному материалу деталей соединения, что исключает возможность возникновения злектрохимической коррозии между соединяемыми деталями в условиях агрессивной среды. 1 э.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения териал уплотнителя по химическому составу аналогичен материалу соединяемых деталей.

Составитель В. Иванов

Техред А.Кравчук Корректор 0. Пуговая

Редактор Т.Митейко

Заказ 362/36

Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12933

Изобретение относится к машиностроению, в частности, может быть использовано в производстве теплообменных аппаратов соединения труб с трубной решеткой. 5

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение процесса сборки

sa счет уменьшения усилия запрессовки уплотнителя, а также повышение надежности соединения путем повыше- 10 ния коррозионной стойкости.

На фиг.1 показано соединение перед сборкой, общий вид; на фиг.2 — соединение в собранном виде.

В отверстии охватывающей детали 1 соосно размещена охватываемая деталь 2 ° В зазоре между ними установлен уплотнитель 3 в виде втулки с конической наружной поверхностью малой конусности, (не более 1,5 ).

Втулка выполнена из пористого металла с замкнутыми порами, т.е. порами, имеющими замкнутую поверхность и образующимися в процессе прессования

25 методом порошковой металлургии.

Соединение собирается следующим образом.

Под действием осевого усилия уплотнитель 3 перемещается вдоль детали 2 и закрепляет ее в отверстии

30 детали 1.

Применение пористого металла с замкнутыми порами обеспечивает возможность существенно большей объем73 2 ной деформации уплотнителя, его пластической деформации в работе в заимодействующих поверхностей, что позволяет снизить требования к точности и качеству поверхностей дета- лей соединения, а также обеспечивает большее усилие сцепления деталей соединения.

Применение материала уплотнителя аналогичного по химическому составу материалу соединяемых деталей исключает возможность возникновения электрохимической коррозии деталей соединения в условиях агрессивной среды.

1. Герметичное соединение охватывающей детали с охватываемой, содержащее уплотнитель в виде втулки с конической наружной поверхностью, размещенной с натягом в зазоре между соединяемыми деталями, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повыше— ния надежности и улучшения процесса сборки за счет уменьшения усилия запрессовки уплотнителя, уплотнитель выполнен иэ пористого металла с замкнутыми порами.

2. Герметичное соединение по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что иа