Станок для балансировки деталей

Станок для балансировки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к балансировочной технике. Цель изобретения - повышение точности и автоматизация процесса балансировки. Электродвигатель 3, связанный с источником 8 питания, через кривошипно-шатунный механизм 4 возбуждает колебания платформы 5 с установленной на ней деталью 6. Колебания детали.6 и платформы 5 воспринимаются датчиками 10-12, сигналы с которых поступают на схему 13 сравнения. Устранение дисбаланса осуществляется электродами 16 и 17, распределение импульсов.-- логическими элементами И 18 и 19 и логическим блоком 14, связанным с выходом схемы 13 сравнения . При уменьшении сигнала дисбаланса до определенного значения срабатывает логический элемент И 7, отключающий источник 8 питания, что свидетельствует об окончании балансировки . 1 ил. с 3 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) {П) (51) 4 С- 01 М 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО 4EJ)AM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3937609/25-28 (22) 05.06 ° 85 (46) 28,02.87, Бкл. )"- 8 (71) Ленинградский институт авиационного приборостроения (72) Г,М,Хитров, A.В.Павлова, И.В,Хованов, Ф.М.Митрофанов и Р,Ф.Митрофанов (53) 620.1.05:531.382(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 781646, кл.G 01 М 1/26, 1977.

Патент Англии Р 1451964, кл. G 0 l М 1/16, 1973.

Авторское свидетельство СССР

)1 539240, кл,G 01 М 1/06, !975, (54) СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к балансировочной технике. Цель изобретения — повышение точности и автоматизация процесса балансировки. Электродвигатель 3, связанный с источником 8 питания, через кривошипно-шатунный механизм 4 возбуждает колебания платформы 5 с установленной на ней деталью 6. Колебания детали.б и платформы 5 воспринимаются датчиками 10-12, сигналы с которых поступают на схему 13 сравнения. Устранение дисбаланса осуществляется электродами 16 и 17, распределение импульсов: — логическими элементами

И 18 и 19 и логическим блоком 4, связанным с выходом схемы 13 сравнения, При уменьшении сигнала дисбаланса до определенного значения срабатывает ло гич еский элемент И 7, отключающий источник 8 питания, что свидетельствует об окончании балансировки. 1 ил.

1293506

Изобретение относится к динамической балансировке и может быть использовано для устранения дисбаланса электроискровым методом.

Цель изобретения — повышение точности балансировки за счет устранения погрешности установки детали и автоматизация процесса балансировки.

На чертеже представлена блок-схема станка для балансировки деталей, 10

Станок содержит корпус 1, закрепленную на нем колебательную систему, выполненную в виде вертикальных направляющих 2, электродвигателя 3, связанного с ним кривошипно-шатунного механизма 4, связанной с последним платформой 5, предназначенной для установки балансируемой детали 6 и выполненной с возможностью перемещения вдоль вертик х направлящх 20

2, логический элемент И 7, источник

8 питания, выход которого соединен с входами электродвигателя 3 и логического элемента И 7 через выключатель 9, а вход — с выходом логичес25 кого элемента И 7, измерительный блок, выполненный в виде двух датчиков 10 и 11 колебаний детали, датчика 12 колебаний платформы и схемы 13 сравнения, входы которой соединены с выходами датчиков 10-12, и корректирующее. устройство, выполненное в виде логического блока 14, вход которого соединен с выходом схемы 13 сравнейия и с вторым входом логического эле- 35 мента И 7, генератора 15 импульсов, двух электродов 16,и 17 и второго и третьего логических элементов И 18 и 19, первые входы которых соединены соответственно с первым и вторым 40 выходами генератора 15 импульсов, вторые входы — с первым и вторым выходами логического блока 14, а выходы — с электродами 16 и 17.

Станок работает следующим образом.

На платформу 5 устанавливается деталь 6, логический элемент И 7 совместно с источником 8 питания, электродвигателем 3 и кривошипно-шатунным механизмом 4 обеспечивают колебательное перемещение платформы 5, на которой расположена балансируемая деталь

6, при замыкании ручного выключателя в цепи питания электродвигателя 3. 55

Колебательное движение вдоль вертикальных направляющих 2 усиливает количество движения неуравновешенной массы детали 6, а расположение плоскости платформы 5 перпендикулярно направлению движения (или перпендикулярно вертикальным направляющим 2) исключает погрешность установки балан. сируемой детали 6, которую теперь можно располагать в любом месте плат— формы 5.

При наличии дисбаланса одно из плеч детали 6 начинает колебаться в противофазе с. платформой 5. Колебание детали 6 воспринимается датчиками 10 и 11, колебание платформы 5 датчиком 12, сигналы с датчиков 10—

12 поступают на вход схемы !3 сравнения, где .происходит сравнение фазы колебаний детали 6 и платформы 5.

Сигнал с выхода схемы 13 сравнения поступает на входы логического блока

14 и первого логического элемента И 7 °

Вырыв несбалансированной части детали 6 осуществляется электродами 16 и 17,на которые поступают импульсы с генератора 15 импульсов. Распределение импульсов на ту или иную часть балансируемой детали 6 производится логическими элементами И 18 и 19 совместно с логическим блоком 14. Этот процесс осуществляется до тех пор, пока существует дисбаланс, т,е. имеется сигнал разности фаз. Как только оба плеча балансируемой детали 6 перестают колебаться, сигнал с выхода схемы 13 сравнения становится равным нулю и электродвигатель 3 перестает работать, так как с источника 8 питания перестает поступать энергия из-за срабатывания логического элемента И 7. Процесс автоматически затухает. Для балансировки новой детали пуск станка осуществляется ручным выключателем 9.

Таким образом, в станке автоматизация процесса балансировки осуществляется за счет использования сигнала дисбаланса в качестве сигнала управления. Поэтому процесс устранения дисбаланса приводит к затуханию колебательного движения платформы и . автоматическому останову электродвигателя. Останов электродвигателя сигнализирует о завершении балансировки детали, Этот процесс протекает только в .том случае, когда совершаются одновременно колебательные движения балансируемой детали ч платформые

При отсутствии колебательного движения детали станок не работает, 129350б это значит, что деталь сбалансирована „

Составитель Ю. Круглов

Техред М.Ходанич

Редактор Н.Лвыдкая

Корректор М. Самборская

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 373/42

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Формул а изобретения

Станок для балансировки деталей, содержащий корпус, закрепленную на нем колебательную систему, включающую кривошипно-шатунный механизм и электродвигатель, источник питания и корректирующее устройство, о тличающийся тем, что, с целью пЬвышения точности и автоматизации процесса балансировки, он снабжен вертикальными направляющими, предназначенной для установки детали платформой, связанной с кривошипно-шатунным механизмом и установленной с возможностью перемещения вдоль вертикальных направляющих, логическим элементом И, выход которого соединен с входом источника питания, а первый вход — с входом электродвигателя и через выключатель — с выходом источника питания, и измерительным блоком, выполненным в виде двух датчиков колебаний детали, датчика колебаний платформы и соединенной с их входами схемы сравнения, а корректирующее устроиство

10 выполнено в виде логического блока, вход которого соединен с выходом схемы сравнения и вторым входом логического элемента И, генератора импульсов, второго и третьего-логи15 ческих элементов И, первые входы которых соединены с выходами генератора импульсов, а вторые - с выходами логического блока, и двух электродов, соединенных с выходами второго и третьего логических элементов И.