Способ определения пластической твердости образцов сферической формы

Способ определения пластической твердости образцов сферической формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области испытаний материалов. Целью изобретения является повышение точности при измерении пластической твердости образцов сферической формы. Измеряют радиусы кривизны исследуемой поверхкости образца R. и R сечениях двумя главными плоскостями кривизны, сминают поверхность образца плоскими штампами на величину 0,4-4% о т приведенного радиуса кривизны двумя последовательно приложенными различными нагрузками Р и Р, измеряют величины остаточного смятия образца S, и I определяют контактный модуль упрочнения при смятии К Pi - P,/Rnp(S2 -8, ),гдеК,р , приведенный радиус кривизны, и определяют пластическую твердость по формуле НД аК + Ъ, где НД - пластическая твердость; а и b - параметры , зависящие от физико-механических свойств материала образца, I СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (I9) SU (II) (50 4 G 01 N 3/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3929582/25-28 (22) 12.07,85 (46) 28.02.87, Бюл,й 8 (71) Волгоградский политехнический институт (72) M.Ñ.Äðîçä и М,М.Матлин (53) 620,178,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

lI9 896502, кл. G 01 И 3/40, 1979.

Авторское свидетельство СССР

II - !062560, кл, G Ol И 3/40, 1982, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ

ТВЕРДОСТИ ОБРАЗЦА СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к области испытаний материалов, Целью изобретения является повышение точности при измерении пластической твердости образцов сферической формы, Измеряют радиусы кривизны исследуемой поверх- ности образца RI и R в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, сминают поверхность образца плоскими штампами на величину 0,4-4Х от приведенного радиуса кривизны двумя последовательно приложенными различными нагрузками Р и Р, измеряют величины остаточного смятия образца

3, и Р, определяют контактный модуль упрочнения при смятии К = P г)/R„, (е, — е, ), где R„, приведенный радиус кривизны, и определяют пластическую твердость по формуле НД = aK + Ъ9 где НД вЂ” пластическая твердость; а и b — параметры, зависящие от физико-механических свойств материала образца, 1293553

Pа

R„ (h — P, 3

НА= а К+1, где Н Jl, пластическая твердость материала образца; параметры, зависящие от физико-механических свойств материала образца, НДед а К+ b определения пластической образца сферической формы, Способ твердости

Составитель СеБарабанов

Редактор Н.Слободяник Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Заказ 376/45

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к определению твердости тел сферической формы, Целью изобретения является повьш1ение точности при измерении пластической твердости образцов сферической формы.

Способ осуществляется следующим образом.

Измеряют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца R,è В в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, сминают поверхность исследуемого образца плоскими штампами на величину 0,4-4% от приведенного, радиуса кривизны поверхности образца двумя последовательно приложенными раз. личными нагрузками Р, и Р 9измеряют величину остаточного смятия поверхности образца 0, и 3 <, определяют контактный модуль упрочнения материала образца при смятии к = — — > — -« -, где К вЂ” контактный модуль упрочнения материала образца при смятии;

К „= H, Н вЂ” приведенный радиус кривизны поверхности образца, а пластическую твердость определяют по формуле формула изобретения заключающийся в том, что измеряют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, прикладывают нагрузку к образцу и определяют степень его деформации, по которой судят о пластической твердости, о т— личающийс я тем,,что, с целью повышения точности, сминают поверхность исследуемого образца плоскими штампами на величину 0,4-4% от приведенного радиуса кривизны поверхности образца двумя последовательно приложенными различными нагрузками, измеряют величины остаточного смятия поверхности образца, характеризующего деформацию, определяют контактный модуль упрочнения материала образца при смятии

20 1 где К вЂ” контактный модуль упрочнения материала образца при смятии;

Š— величины остаточного смятия

1 поверхности образца под действием нагрузок P1, P в р=.)Б Р— приведенный радиус кри пр < и

30 визны поверхности образца в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, а пластическую твердость определяют

35 по формуле где НД вЂ” пластическая твердость

40 материала образца; а,b — параметры, зависящие от физико-механических свойств материала образца.