Способ изготовления плоских тканых кабелей с местами изгиба и устройство для его осуществления

Способ изготовления плоских тканых кабелей с местами изгиба и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к кабельной технике. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления путем совмещения операций поворота и тканья изделия. Для этого прямолинейную часть кабеля образуют путем входа и выхода уточной нити из зева, ветви которого представляют собой проводники и нити основы. Изогнутую часть кабеля образуют путем поворота кабеля вокруг расположенной на линии, проходящей через опущку кабеля, оси на угол, соответствующий 17 плотности плетения. Поворот кабеля осуществляют при каждом выходе уточной нити из зева. Устройство для реализации способа содержит установленный на храповике поворотный зажимной механизм 11, направляющие 10. На валу 14 установлен храповик и плечо 16 двухплечего рычага, шарнирно соединенного с плечом 17. На плече 16 установлена собачка 20. Когда нужно осуществить изгиб кабеля, станок выключают, снимают готовый конец кабеля, зажимают болтами поворотного зажимного механизма 11, вводят собачку в зацепление с храповиком и снова включают станок. Благодаря этому кабель поворачивается вокруг оси храповика на один угловой шаг, величина которого выбирается исходя из требуемой плотности переплетения. При достижении требуемого угла изгиба собачку 20 выводят из зацепления с храповиком и продолжают ткать прямолинейный участок. Изобретение позволяет получить изгиб кабеля непосредственно на станке, не требует дополнительной фиксации проводников в местах изгиба, так как проводники переплетены с уточной нитью по всей длине кабеля. 2 с. п. ф-лы. 8 ил. с ел ISD со оо О5 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Н 01 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3758825/24-07 (22) 28.06.84 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (72) Ю. М. Ковальский, Г. А. Сукиасян и А. А. Налян (53) 621.315 (088.8) (56) Патент США № 4158104, кл. Н 01 В 7/08, 1979.

Спиридонов Г. К., Заботин Г. В. Бесчелночные лентоткацкие станки ТЛВ-40 и ТЛБ80. М.: Легкая индустрия, 19?5, с. 70. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ТКАНЫХ КАБЕЛЕЙ С МЕСТАМИ ИЗГИБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения — упрощение процесса изготовления путем совмещения операций поворота и тканья изделия. Для этого прямолинейную часть кабеля образуют путем входа и выхода уточной нити из зева, ветви которого представляют собой проводники и нити основы. Изогнутую часть кабеля образуют путем поворота кабеля вокруг расположенной на линии, проходящей через опушку кабеля, оси на угол, соответствующий

ÄÄSUÄÄ 1293762 А1 плотности плетения. Поворот кабеля осуществляют при каждом выходе уточной нити из зева. Устройство для реализации способа содержит установленный на храповике поворотный зажимной механизм 11, направляющие 10. На валу 14 установлен храповик и плечо 16 двухплечего рычага, шарнирно соединенного с плечом 17. На плече 16 установлена собачка 20. Когда нужно осуществить изгиб кабеля, станок выключают, снимают готовый конец кабеля, зажимают болтами поворотного зажимного механизма 11, вводят собачку в зацепление с храповиком и снова включают станок. Благодаря этому кабель поворачивается вокруг оси храповика на один угловой шаг, величина которого выбирается исходя из требуе- Я мой плотности переплетения. При достижении требуемого угла изгиба собачку 20 выводят из зацепления с храповиком и продолжают ткать прямолинейный участок. Изоб- С ретение позволяет получить изгиб кабеля непосредственно на станке, не требует до- Я полнительной фиксации проводников в местах изгиба, так как проводники переплетены с уточной нитью по всей длине кабеля.

2 с. п. ф-лы. 8 ил. CO

1293762

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в радиопромышленности для изготовления плоских тканых кабелей с местами изгиба для монтажа электронных блоков.

Цель изобретения — возможность осуществления процесса изгиба кабеля непосредственно на ткацком станке и повышение качества изогнутой части кабеля.

На фиг. 1 — 4 показаны различные стадии способа получения плоского кабеля с изгибом; на фиг. 5 — устройство для получения кабеля; на фиг. 6 — разрез А-А на фиг.5; на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиr. 5; на фиг. 8 механизм тяги.

Проводники 1 и нити основы 2 заправлены в станок параллельно друг другу в одной плоскости, причем проводники заправлены в отдельные подающие катушки, а нити основы на одном навое. В момент, показанный на фиг. 1, плоский кабель зафиксирован неподвижно, бердо 3 неподвижно относитель- 21 но линии 0-0 опушки кабеля, рапира 4, 25 несущая уточную нить 5, начинает входить в зев, а кромкообразовательная игла 6 движется вперед для захвата уточной нити.

Рапира 4, войдя в зев, и кромкообразовательная игла 6, захватив нить, занимают положение, показанное на фиг. 2. Затем рапира начинает выход из зева (фиг. 3), игла 6 движется назад и одновременно кабелю сообщают поворот вокруг оси 7, лежащей на линии 0 — -0 опушки кабеля, »а один угловой шаг, величина которого выбирается в зависимости от требуемой плоскости переплетения. После выхода рапиры из зева кабель вновь фиксируют и бердо 3 прибивает уточную нить к опушке кабеля, занимая положение, показанное на фиг. 4. После отхода берда в начальное положение процесс повторяется.

Устройство для изготовления плоского кабеля с местами изгиба состоит из плиты 8, закрепленной на станине 9 станка, неподвижных направляющих 10, поворотного зажимного механизма 11, неподвижно зафиксированного на храповике 12, несущего прижимные болты 13. Храповик установлен на валу 14 и имеет ось 15 вращения, лежащую на линии 0 — 0 опушки кабеля.

На том же валу установлено плечо 16 двуплечего рычага, шарнирно соединенного с плечом 17, которое контактирует с кулачком 18 распредвала посредством пальца 19.

На рычаге 16 установлена приводная собачка 20, а фиксирующая собачка 21 установлена на плите 8. Там же смонтирован кромкообразовательный механизм 22. Рапира 23 кинематически связана с тем же кулачком распредвала станка, что и двуплечий рычаг.

На станине 9 закреплен механизм тяги, представляющий собой кронштейн 24, несущий выдвижные ролики 25 и 26. В механизм тяги заправлена технологическая лен30

55 та 27, один конец которой заправлен в механизм 28 набора товара, а другой конец имеет зажим 29. Плоский кабель 30 предварительно заправлен через неподвижные направляющие 10 в механизм 28 набора товара.

Перед пуском станка зажим ной механизм 11 установлен в положении, показанном на фиг. 5, а зажимные болты 13 отжаты, вследствие чего кабель 30 свободно проходит через паз зажимного механизма, а приводная собачка 20 выведена из зацепления с храповиком 12. Технологическая лента 27 при этом не заправлена.

Устройство работает следующим образом.

Включают станок и проводят тканье прямого плоского кабеля. При достижении такой длины кабеля, де необходимо осуществить изгиб, станок выключают, снимают готовый конец кабеля с роликов механизма 28 набора товара, зажимают болты 13 поворотного зажимного механизма 11, вводя собачку 20 в зацепление с храповиком 12 и снова включают станок, осуществляя процесс тканья. Вследствие того, что привод рапиры 23 и двуплечего рычага осуществляется от кулачка 18, одному двойному ходу рапиры соответствует один двойной ход рычагов 16 и 19. Вследствие этого при вводе рапиры в зев собачка 20 перемещается на один зуб, а собачка 21 фиксирует храповик и поворотный механизм, а при выходе рапиры из зева собачка 21 поворачивает храповик и поворотный механизм с закрепленным в нем кабелем на один зуб. Таким образом, за один двойной ход рапиры кабель поворачивается вокруг оси 15 на один угловой шаг, величина которого выбирается исходя из требуемой плотности переплетения. При достижении требуемого угла изгиба станок отключают, раскрепляют болты

13, выводят собачку 20 из зацепления с храповиком и устанавливают поворотный механизм в крайнее правое положение. Затем заправляют свободный конец технологической ленты 27 в механизм 28 набора товара, пропускают его через ролик 25, при этом ролик 26 находится в утопленном состоянии.

Закрепляют уже изогнутый плоский кабель в месте изгиба в зажиме 29, расположенном на другом конце технологической ленты 27. Включагот станок. Технологическая лента 27, проходя через ролики механизма 28 набора товара, производит непрерывную подачу плоского кабеля, и осуществляется тканье прямой части кабеля. При достижении зажима ролика 25 выдвигают ролик 26 и утапливают ролик 25, в результате чего зажим 29 с кабелем 30 огибает ролик 26 и продолжает перемещаться к роликам механизма 28 набора товара. При достижении зажима 29 роликов набора товара станок снова выключают, снимают ка1293762

Форм у га изобретения

3 бель 30 из зажима 29 и заправляют в ролики механизма набора товара станка. После чего, включив станок, осуществляют обычный процесс тканья прямой части, обеспечив непрерывную подачу кабеля уже меха5 низмом набора товара станка. Изготовленные таким образом плоские .кабели с местами изгиба характеризуются следующими преимуществами: нет необходимости в подгонке проводников по длине, так как изгиб получается непосредственно на станке, не требуется дополнительной фиксации проводников в местах изгиба, так как проводники переплетены с уточной нитью по всей длине кабеля.

Использование предлагаемого способа изготовления плоских кабелей с местами изгиба значительно расширяет сферу. использования плоских кабелей при межблочном монтаже. Устройство для изгиба кабеля может быть установлено на любом лентоткацкой станке, приспособленном для изготовления тканых кабелей, например, на бесчелночных станках типа ТБЛ, что значитель— но расширяет их технологические возможности при изготовлении плоских кабелей для использования в радио- и электронной пром ы шлеи ности.

1. Способ изготовления плоских тканых - О кабелей с местами изгиба, при котором прямолиней!!ук1 часть кабеля образуют путем входа и выхода уточной нити из зс ва, всгви которого представляют собой проводники и нити основы, с последующим прибоем уточной нити к опушке кабеля, а изогнутую часть — путем поворота кабеля на трсбусмый угол, от.ги гсггощийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления путем совмещения опера ци и поворота и тканья изделия, поворот Осуществля от вокруг Осll расположенной на линии, проходящей через опушку кабеля на угoÄl. соответствующий плотности плетения, при каждом выходе уточной нити из зева.

2. Устройство для изготовления плоских тканых кабелей с местами изгиба, содержащее станину, направлякгщие, бердо, меxàнизм прокладки уточпой нити, приводимый

В движение От к .1!1чка р11 с!. 1)одел и тел ьно! О вала, оТ.tè tètoøtoc.! гем, lгo, с целью уttðoщс .ния процесс Нз! (Ов.,с l!Ня !!уте: совмещения Операции п()вс:ро Га и тканья инде.lия. оно снабжено захватывающим поворотным механизмом, храповиком с Осью поворот», расположенной на линии прибо DMOда,,IBYплсчим рычагом и мс хгlнизмом тя и, выпо, 1пенным в виде кронштейна с выдвижными вращающщис1! роликами, пре.1нast;;t tettными для заправки технологической ленты, причем захватывающий поворотный механизм расположен испосредствсч!ИО з:.l направляющими, жестко закрсплсн иа хр llloвике и кинеги гески связан с кулачком распределительного вала псгсредством двуплечего рычага, а механизм !яги закреиг!си на станине.!

293762

1293762

Составитель M. Каганович

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор М. Дсм«ик

Заказ 39!/55 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4