Линия для послеуборочной обработки чеснока

Линия для послеуборочной обработки чеснока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить качество обработки чеснока. Применение в линии последовательно установленных перед узлом для удаления механических примесей и стеблей вальцовых калибрователя 4 и ориентирующего устройства в совокупности с роликовым I выравнивающим конвейером 3 обеспечивает бесперебойную подачу головок чеснока и надежное отделение механических примесей и стеблей на определенную длину. При механизированной переработке чеснока ворох последовательно разделяется на несколько фракций в зависимости от размеров головки , от него отделяются механичес- - кие примеси и стебель. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л с IND со i4 СО СО а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЭЭЭ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 39207 1 9/28-13 (22) 26 ° 06. 85 (46) 07 . 03. 87 . Бюл. N 9 (7 1) Молдавский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия и овощеводства (72) Н.М.Лысенко, И.Ф.Анисимов, В.С.Ильенко, Г.Е.Матющенко и И.П.Сыч (53) 631. 361. 9 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 957846, кл, А 23 N 15/00, 1981. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЧЕСНОКА (57) Изобретение позволяет повысить качество обработки чеснока. Примене„„SU„,, 1294336 А1 ние в линии последовательно установленных перед узлом для удаления механических примесей и стеблей вальцовых калибрователя 4 и ориентирующего устройства в совокупности с роликовым выравнивающим конвейером 3 обеспечивает бесперебойную подачу головок чеснока и надежное отделение механических примесей и стеблей на определенную длину. При механизированной переработке чеснока ворох последовательно разделяется на несколько фракций в зависимости от размеров головки, от него отделяются механичес- . кие примеси и стебель. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

12943

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к машинам.для послеуборочной обработки овощей, преимущественно чеснока.

Цель изобретения — повышение каче. 5 ства обработки чеснока.

Введение дополнительных узлов позволяет создать условия для бесперебойной подачи чеснока и надежное отделение примесей и стеблей на определенную длину.

На фиг. 1 изображена линия для послеуборочной обработки чеснока, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; !

5 на фиг.4 — узел для отделения механических примесей и стеблей, вид сверху; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4.

Линия для послеуборочной обработки чеснока содержит приемное устройство, состоящее из горизонтальногî I, .подающеro 2 и выравнивающего 3 конвейеров, калибрователя 4, ориентирующих устройств 5 — 7 по числу разделяемых фракций чеснока в за" висимости от величины головки, узлы

8 — 10 для отделения механических примесей и стеблей, установленные в конце каждого из ориентирующих устройств 5 — 7, транспортеры гото30 вой продукции 11 и отходов 12 и 13, бункеры-накопители для очищенного чеснока 14 и отходов, а также механических примесей 15.

Лен-.з подающего транспортера 2 35

",имеет на поверхности эластичные пальцы, а выравнивающий конвейер 3 выполнен в виде параллельных валов 16 с эксцентрично закрепленными на них роликами 17. Вращение валов 1640 с роликами 17 осуществляется от отдельного привода.

Калиброватель 4 и размещенные под ним и перпендикулярно ему ориентирующие устройства 5 — 7 выл алнены в виде наклонных попарно встречновращающихся вальцов 18 и 19. В нерабочих зазорах между каждой пароК ., вальцов 18 и 19, установлены движущиеся гибкие элементы 20, выполненные50 в виде ленты транспортера, рабочая поверхность которой оснащена выступами. Вальцы 18 каждой пары калибрователя 4 установлены таким образом, что расстояние между ними увеличива- 55 ется в сторону движения чеснока, образуя расширяющийся желоб. Вальцы 19 ориентирующих устройств 5 — 7 осна36 2 щены конечными участками 21 ступенчатой формы, обращенными.в сторону узлов 8-10 для отделения механических примесей и стеблей.

Узлы 8 — 10 для отделения механических примесей и стеблей выполнены в виде двух транспортеров 22 и 23, рабочие ветви 24 и 25 которых установлены с зазором, ширина которого уменьшается в сторону выходного участка по пути продвижения чеснока.

Под каждой парой транспортеров 22 и 23 установлен дисковый пилообразный нож 26 с противорезом 27, а над транспортерами цилиндрическая 28 и дисковая 29 щетки.

Линия для послеуборочной обработки чеснока работает следующим образом.

Из автотранспорта ворох чеснока выгружается на горизонтальный транспортер t приемного устройства и транспортируется им к подающему транспортеру 2. При движении чеснока по наклонному подающему транспортеру 2 он, взаимодействуя с эластичными пальцами, частично освобождается от крупных механических примесей и поступает на выравнивающий транспортер 3. Перемещаясь по поверхности выравнивающего транспортера 3„ ворох рассредотачивается по всей его ширине ровным слоем за счет взаимодействия с эксцентрично вращающимися роликами 17 и продолжает освобождаться от механических примесей, проваливающихся между роликами 17 и отводимых транспортером 13 в бункер 15.

Далее чеснок поступает на калиброватель 4, где перемещаясь по вальцам и ориентируясь вдоль зазора между ними с помощью гибких элементов 20, он разделяется на фракции по крупности, проваливаясь в расширяющийся зазор между вальцами 18, и попадает на ориентирующие устройства 5 — 7.

Ориентация головок чеснока в устройствах 5 — 7 происходит за счет сталкивания ложного стебля посредством подвижных гибких элементов в зазор между парными встречновращающимися вальцами 19. Наличие ступенчатого участка 21 на концах вальцов 19 ориентирующих устройств 5 — 7 позволяет транспортерам 22 и 23 захватывать стебель чеснока без переворота головкой вверх. Сходящие рабочие ветвй 24 и ?5 транспортеров 22 и 23 об! 294336

25

3 жимают стебель чеснока, удерживая его при обрезке и очистке.

Обрезка ложного стебля на необходимую длину осуществляется посредством дисковых пилообразных ножей 26 с противорезом 27, а очистка корней чеснока от мелких механических примесей и удаление оставшихся почвенных комков производится цилиндрической косопоставленной щеткой 28. 10

После обрезки луковицы чеснока сметаются дисковой щеткой на транспортер и отводятся в бункер готовой продукции.

Обрезцки стеблей и механические 15 примеси направляются соответствующими транспортерами в бункеры отходов.

Готовый переработанный чеснок отводится транспортером 11 в бункер готовой продукции.

Формула изобретения

1. Линия для послеуборочной обработки чеснока, содержащая последовательно установленные приемное устройство, состоящее из загрузочного, подающего и выравнивающего конвейеров, узлы для отделения механических примесей и стеблей, транспортер и 30 бункер-накопитель для очищенного чеснока, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки чеснока, она снабжена установленными перед узлами для отделения механических примесей и стеблей калибрователем и ориентирующими устройствами, причем входные участки последних размещены под калибрователем и перпендикулярны к нему, при этом каждый калиброватель и ориентирующее устройство состоят иэ попарно встречно-вращающихся вальцов, в зазорах между которыми установлены с возможностью перемещения гибкие элементы, причем вальцы в каждой паре калибрователя расположены так, что расстояние между ними увеличивается в сторону движения чеснока, а конечный ,участок каждого ориентирующего уст- . ройства, обращенный в сторону узлов для отделения механических примесей и стеблей, выполнен ступенчатым.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выравнивающий конвейер выполнен в виде параллельных валов с эксцентрично закрепленными роликами.

3, Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый узел для отделения механических примесей стеблей выполнен в виде двух транспортеров, рабочие ветви которых установлены с зазором, уменьшающимся в сторону выходного участка, при этом под транспортерами установлен дисковый пилообразный нож, а над ними — цилиндрическая н дисковая щетки.

l294336

1294336

A- A

1294336

Составитель С.Полищук

Редактор П.Гереши Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско

Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 406/2

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4