Способ получения деталей типа стаканов с переменной толщиной стенки

Способ получения деталей типа стаканов с переменной толщиной стенки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относитсяок области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению выдавливанием деталей типа стаканов с переменной в окружном направлении толщиной стенки. Цель изобретения - повышение производительности труда и стойкости И11струмента, а также снижение энергоемкости . Выдавливание осуществляют за два перехода. На первом используют пуансон без калибрующего пояска и прикладывают к торцу образуемой стенки усилие противодавления, исключающее высотную неравномерность стенки. При достижении высоты стенки (2...3) (D-d)/2, где D - диаметр матрицы, d - диаметр пуансона, переходят к второму переходу, при этом выдавливание проводится пуансоном с калибрующим пояском, без приложения усилия противодавления. Это позволяет значительно снизить усилие выдавливания и уменьшить припуски на механическую обработку. 3 ил. (О (Л с ю 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916230/25-27 (22) 18.06.85 (46) 07.03.87. Бюл. И 9 (71) Харьковский политехнический институт им. B.È. Ленина (72) В.А.. Евстратов, О.А. Чегринец и О,В. Ржевская (53) 62 1.735(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 774745, кл. В 2 1 J 5/00, В 21 К 23/00, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

СТАКАНОВ С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ (57) Изобретение относится-,к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению вьщавливанием деталей типа стаканов с переменной в окружном направлении толщиной стенки. (5D 4 В 21 K 21/00 В 21 1 5/00

Цель изобретения — повышение производительности труда и стойкости инструмента, а также снижение энергоемкости. Выдавливание осуществляют за два перехода. На первом используют пуансон без калибрующего пояска и прикладывают к торцу образуемой стенки усилие противодавления, исключающее высотную неравномерность стенки.

При достижении высоты стенки (2...3)"

x(D-d)/2, где D — диаметр матрицы, d — - диаметр пуансона, переходят к второму переходу, при этом вьщавливание проводится пуансоном с калибрующим пояском, беэ приложения усилия противодавления. Это позволяет значиCl тельно снизить усилие выдавливания и уменьшить припуски на механическую обработку. 3 ил.

1294448

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа стаканов с. переменной в окружном направлении толщиной стенки. 5

Целью изобретения является повышение производительности, стойкости . инструмента и снижение энергоемкости процесса.

На фиг. 1 представлено исходное положение инструмента на первом переходе; на фиг. 2 — окончание вьдавливанйя на первом переходе; на фиг.3-выдавливание требуемого изделия на втором переходе.

f5

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовка 1 помещается в матрице

2 (фиг. 1). Вьдавливание начинается пуансоном без калибрующего пояска 3 с приложением усилия противодавления к торцу стенки посредством прижимной втулки 4 и пружинного буфера 5.

Как только высота стенки станет равной (2...3) (D-d)/2, где D — диаметр . 25 матрицы, a d — диаметр пуансона, выдавливание прекращают (фиг. 2), так как установлено, что образование неравномерности торца стенки по высоте ,происходит лишь на начальной стадии

30 до достижения указанной высоты, а затем осевая скорость течения металла по всему периметру стенки выравнивается под влиянием жесткости выданг. анной части стенки и приложения усилия противодавления для выравнивания не требуется. Поэтому, далее выдавливание проводится пуансоном 6 с калибрующим пояском, без приложения усилия противодавления, до выдавливания полости требуемой глубины (фиг. 3), что позволяет значительно снизить усилие выдавливания и припуски на механическую обработку, так как при этом нет необходимости делать пуансон конусным для обеспечения его извлекаемости. Все это способствует повышению производительности труда и стойкости инструмента, а также снижению энергоемкости.

Пример. Изготавливают деталь типа стакан из стали 20Х с переменной толщиной стенки с параметрами: высотой 62 мм, наружным диаметром

67 мм, внутренним диаметром 41 мм и глубиной полости 55 мм. Деформирование осуществляют за два периода, на первом, используя пуансон без калибрующего пояска, а на втором— пуансон с калибрующим пояском. При использовании пуансона с калибрующим пояском при снижении усилия создаются возможности перейти на холодное вьдавливание прн достижении высокой точности конфигурации отверстия детали.

Формула и з обре т е н и я

Способ получения деталей типа стаканов с переменной толщиной стенки, включающий размещение заготовки в матрице, обратное выдавливание в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей с приложением усилия противодавления к торцу вьдавливаемой стенки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, стойкости инструмента и снижения энергоемкости процесса, вьдавливание осуществляют за два перехода последовательно двумя пуансонами равного рабочего диаметра, причем на первом переходе используют пуансон без калибрующего пояска, а вьдавливание ведут с приложением усилия противодавления до формирования стенок детали высотой

Н, равной

Н = (2 3) (D-d)/г, где D — диаметр матрицы, d — диаметр пуансона, а на втором переходе используют пуансон с калибрующим пояском, а выдавливание ведут при величине усилия противодавления, равной нулю.

1294448

Составитель А, Быстров

Редактор В, Иванова Техред В.Кадар Корректор Е.Рошко

Заказ 418/8 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4