Порошковый питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к восста новлению изношенных .трубчатых изделий способом высокотемперар урной наплавки . Цель изобретения - нанесение покрытия из металлических порошков на глубокие внутренние цилиндрические поверхности трубчатых изделий при высокотемпературной наплавке. Питатель состоит из корпуса 1 с двумя концентричными цилиндрами. Полость корпуса выполнена в виде нескольких параллельно расположенных полуцн 1индров (П), в каждом из которых расположены вращающиеся дозирующие элементы 2, Каналы 4 выгрузки порошка сообщаются через отверстия 5 с каждым из П, которые перекрываются затворами 6. П разделены перегородками 7, шарнирно закрепленными в корпусе я соединенными тягами 8. Порошок подается в питатель из бункера 12, а выходит из питателя через отверстие 13, При работе питателя трубчатые изделия совершают вращательное движение. Питатель используется для нанесения .одновременно двухслойного покрытия порошками или металлическим порошком и флюсом. 2 ил. (Л jLf

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) А1

)

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998671/25-27 (22) 04.11.85

-(46) 07.03.87. Бюл. 1(9 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей (ВНПО "Ремдеталь") (72) P.Ø.ÕañàHoB, В.П.Лялякин, Г,К.Потапов, М.Х.Сабиров,А.K.ßêóáчик, В,Я.Зусин и В.А.Муратов (53) 621.79 1.93.037 (088.8) (56) Патент США Ф 4316559, кл. G 0-1 F 11/00, 04,03.80.

Авторское свидетельство СССР

Р 135878, кл. G 01 F 11/00,30,05.60.

Авторское свидетельство СССР

Р 757280, кл, В 23 К 9/18, 13.06.78.

Авторское свидетельство СССР

1052273, кл. В 22 Р 1/00,26.02.82. (54) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к восстановлению изношенных .трубчатых иэделий способом высокотемпературной наплавки. Цель изобретения — нанесение (51)4 В 23 К 9/18 G 01 F 11/00 покрытия иэ металлических порошков на глубокие внутренние ципиндрические поверхности трубчатых изделий при высокотемпературной наплавке. Питатель состоит из корпуса 1 с двумя концентричными цилиндрами, Полость корпуса выполнена в вице нескольких параллельно расположенных полуци)тиндров (П), в каждом иэ которых расположены вращающиеся дозирующие элементы 2. Каналы 4 выгрузки порошка сообщаются через отверстия 5 с каждым из П, которые перекрываются затворами 6. П разделены перегородками 7, шарнирно закрепленными в корпусе и соединенными тягами 8. Порошок подается в питатель нэ бункера 12, а выходит иэ питателя через отверстие !3.

При работе питателя трубчатые изделия совершают вращательное движение, Питатель используется для нанесения ,одновременно двухслойного покрытия порошками или металлическим порошком и флюсом. 2 ил, 80 каждого полуцилиндра.и через зазоры между полуцилиндрами и перегородками

7 подают его в следующий полуцилиндр.

Таким образом, порошки транспортиру"ются от первого полуцилиндра до вы", ходного отверстия 13 питателя. Питатель предназначен для работы внутри ° трубчатых изделий, нагретых до температуры спекания или плавления напыляемых порошков. Для предотвращения спекания или плавления порошков внутри питателя в зазор корпуса 1 через штуцер 10 подают охлаждающую воду, которая сливается через штуцер 11.

При вос тановлении глубоких внутренних поверхностей нагретых трубчатых иэделий последние совершают вращательное движение. читатель мож« но использовать для нанесения одновременно двухслойного покрытия порошков или металлического порошка и флюса.

Формула изобретения

Цорошковый питатель> включающий бункер для порошковых материалов, корпус с полостью и каналами для выгрузки порошка, вращающийся дозирующий элемент роторного типа, размещенный в полости корпуса, и привод гращения доэирующего элемента с электродвигателем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью нанесения покрытия иэ металлических порошков на глубокие внутренние цилиндрические поверхности трубчатых иэделий при высокотемпературной наплавке, корпус выполнен в виде двух концентрично расположенных цилиндров с зазором для охлаждающей воды, полость корпуса выполнена в виде нескольких параллельно расположенных полуцкпиндров с перекрываемыми шиберными затворами отверстиями, сообщающимися с каналами выгрузки порошка, при этом полуцилиндры разделены перегородками с тягами, шарнирно закрепленными.на корпусе, а доэирующие элементы размещены в полуцилиндрах.

1 12944

Изобретение относится к машиностроению,в частности к восстановлению изношенных трубчатых изделий иэ цементуемых марок сталей и высокопрочных чугунов, например гильз ци- 5 линдров двигателей внутреннего сгорания, гидроцилиндров ходовой части комбайнов и т.д.

Целью изобретения является нанесение цокрытия из металлических порошков на глубокие внутренние цилинд« рнческие поверхности трубчатых изделий при высокотемпературной наплавке.

На фиг. 1 приведен питатель, общий вид на фиг. 2 — разрез A-А на фиг.1, 15

Порошковый питатель состоит из корпуса 1, выполненного в виде двух концентричных цилиндров с зазором для охлаждающей воды. Полость корпуса выполнена в виде нескольких параллель- 20 но расположенных полуцилиндров. В каждом полуцилиндре установлен вращающийся доэирующий элемент 2 ротор-ного типа с лопатками. Дозирующие элементы 2 получают вращательное дви- 25 жение ет приводов 3 с электродвигателями, Каналы 4 выгрузки порошка сообщаются через отверстия S с каждым полуцилиндром корпуса i, Отверстия 5 перекрываются шиберными затворами 6. 30

Полуцилиндры корпуса 1 разделены перегородками 7, шарнирно закрепленными в корпусе 1 и соединенными тягами 8 для регулирования зазора. Величина зазора регулируется винтами 9. 35

Охлаждающая вода подается в зазор корпуса 1 через штуцер 10, а сливается иэ корпуса через штуцер 11. Корпус 1 снабжен бункером 12 и выходным отверстием 13. 40

Питатель работает следующим образом.

Перед началом работы винтами 9 устанавливают требуемые зазоры между каждым полуцилиндром корпуса 1 и 45 перегородками 7 для подачи определенного количества порошка. Порошок подается иэ бункера 12 в полость корпуса i. Электродвигатели приводят во вращение дозирующие элементы 2 через 50 приводы 3. Дозирующие элементы 2 захватывают лопатками порошок со дна

Составитель Т,Арест

Редактор В,Иванова Техред M.Õoäàíè÷ Корректор И,Эрдейи

Заказ 420/9 Тираж 974 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

П оиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Уж: р д, у . р

У: - о л. П оектная 4 р Э