Способ определения оптимальной скорости резания

Способ определения оптимальной скорости резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения оптимальной скорости резания конструкционных и легированных сталей и экономически целесообразном диапазоне скоростей обработки и позволяет сократить время и трудоемкость испытаний , повысить достоверность искомых результатов.Деталь обрабатывают резцом , имеющим фаску износа по задней поверхности, затем измеряют термо-- ЭДС в паре резец-деталь при кратко-- временном точении на различных скоростях , определяют скорость резания V const, соответствующую исчезновению колебаний термоЭДС, устанавливают интервал значений оптимальной скорости резания V (1,5- 4,0) V const и определяют в нем коэффициент нарастания термоЭДС от скорости резания, а за оптимальную принимают скорость резания, соответствую1цую минимальному значению указанного коэффициента К.При этом обработку производят резцом, имеющим по задней поверхности фаску износа шириной 0,4-0,6 мм с отрицательным углом, равным 4-5.1 з.п. ф-лы. с (О (Л ю со 4 4:: 00 ;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 1/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ЯР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3973 197/25-08 (22) 29.10.85 (46) 07.03.87. Бюл. В 9 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Н.В.Талантов, Г.А.Воеводин, А.И.Курченко и С.М.Кузнецов (53) 621.941.1(088.8) (56) ОСТ 48-99-76.

Авторское свидетельство СССР

У 673377, кл. В 23 В 1/00, 1979. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ

СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения оптимальной скорости резания конструкционных и легированных сталей и экономически целесообразном диапазоне скоростей обработки и позволяет сократить время и трудоемкость испыта1. SU„„1294484 А 1 ний, повысить достоверность искомых результатов. Деталь обрабатывают резцом, имеющим фаску износа по задней поверхности, затем измеряют термоЭДС в паре резец-деталь при кратковременном точении на различных скоростях, определяют скорость резания

V const, соответствующую исчеэновенйю колебаний термоЭДС, устанавливают интервал значений оптимальной скорости резания V, = (1 54,0) Ч const ы определяют в нем коэффициент нарастания термоЭДС от скорости резания, а за оптимальную принимают скорость резания, соответствующую минимальному значению укаэанного коэффициента К .При этом обработку производят резцом, имеющим по задней поверхности фаску износа шириной 0,4-0,6 мм с отрицательным углом, равным 4-5 . 1 э.п. ф-лы, 4484 2 сов на передней и задней гранях указанные переходы для каждой иэ граней происходят при различных ско-, ростях, из которых оптимальными являются скорости, соответствующие переходу по задней поверхности режущего инструмента.

Однако, вследствие того, что площадь контакта с обрабатываемой де1О талью по передней поверхности больше, чем.по задней и соответствующая переходу по передней прверхности аномалия поведения кривой "термоЭДС— скорость .резания", более сильно вы15 ражена, для выявления перехода по задней поверхности необходимо усилить, влияние протекающих в ее зоне процессов путем осуществления ряда технических приемов комплекс которых и сос20 тавляет сущность предлагаемого способа.

Пример реализации способа.

Обрабатывают легированную>например, хромомарганцовистую сталь твердосплавным режущим инструментом марки 75К10 с фаской износа по задней поверхности шириной 0,40,6 мм и отрицательным углом.

При обработке при глубине резания

ЗО С = 2 мм и подаче S = 0,256 мм/об, скорость резания V const, соответствующая исчезновению колебаний термоЭДС, составляет ЗЪ м/мин.

Затем в диапазоне скоростей V, 35 = 48-128 м/мин определяют значение коэффициента нарастания термоЭДС

К от скорости резания с шагом aV<

< 0,25"32 м/мин = 8 м/мин и принимают за оптимальную скорость, соот40 ветствующую минимальному значению

К, равному в приведенном примере

0,62 10 .

Указанному значению К соответствует скорость V, = 80 м/мин, кото45 рая совпадает со скоростью резания, определяемой для данных условий по известному способу, характеризуемому высокой трудоемкостью и длительностью процесса.

50 Применение предлагаемого способа определения оптимальных скоростей резания обеспечивает сокращение времени и трудоемкости испытаний и повышение достоверности результатов.

Ф о.р м у л а и з о б р е т е н и я где аЧ вЂ” шаг определения К, равЕ ный разнице значений скорости на границе интервала (из условий оптимизации процесса измерений ЬЧ целесообразно установить равным или меньшим 0,25 Ч const};

Е,,Š— значения термоЭДС на границах интервала, и за оптимальную принимают скорость резания, соответствующую минимальному значению коэффициента К

Предлагаемый способ базируется на том, что зона оптимальных скоростей резания связана с наличием на передней и задней поверхностях инструмента определенного вида взаимодействий, переход которых к другому виду связан с изменением ряда параметров, в том числе и термоЭДС.

При этом при резании конструкционных и легированных сталей ввиду неадекватности энергетических процес1 129

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения оптимальной скорости резания, конструкционных и легированных сталей в экономически целесообразном диапазоне скоростей обработки.

Целью изобретения является сокращение времени и трудоемкости испытаний и повышение достоверности их результатов.

Способ реализуется следующим образом.

При обработке заготовки режущим инструментом с фаской износа по задней поверхности шириной 0,4 = 0,6 мм и отрицательным углом измеряют значения термоЭДС в паре резец-детали при кратковременном резании на различных скоростях резания и определяют скорость резания, соответст-. вующую исчезновению колебаний термоЭДС вЂ” 7 const. Затем в интервале

V, = (1,5-4,0) Ч const, достоверном для широких диапазонов изменения свойств металлов, инструмента и режимов резания, определяют коэффициент нарастания термоЭДС от скорости резания по формуле

1. Способ определения оптимальной скорости резания конструкционных ста1294484

Составитель В.Золотов

Редактор В.Иванова Техред Л.0лейник Корректор Т.Колб

Заказ 422/10 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

3 лей, включающий обработку детали резцом, имеющим фаску износа по задней поверхности и измерение термоЭДС в.паре резец-деталь при кратковременном точении на различных скоростях резания, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости испытаний и повышения достоверности их результатов, определяют скорость резания 10

V const соответствующую исчезновеЕ

Э нию колебаний термоЭДС,устанавливают интервал значений оптимальной скорости резания V, = (1,5-4,0) V - const и определяют в нем коэффициент нарас- f5 тания термоЭДС от скорости резания по формуле

Е -Е, е,у где @l — шаг определения К, равный разнице значений скорости резания на границе интервала;

Е,,Š— значения термоЭДС на границах интервала ь7, а за оптимальную принимают скорость резания, соответствующую минимальному значению коэффициента К ее

2; Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что фаску образуют шириной 0,4-0,6 мм и с отрицательным углом, равным 4-5