Зубодолбежный станок

Зубодолбежный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к станкостроению, и может быть применено при производстве зубообрабатывающих станков. Цель изобретения - упрощение наладки станка за счет уменьшения количества звеньев в кинематической цепи круговых подач. Зубодолбежный станок имеет цепь обката, которая осуществляет кинематическую связь штосселя 8, несущего зуборезный инструмент 9, с делительным столом 16, предназначенным для закрепления обрабатываемого колеса, и цепь круговых подач, осуществляющую связь приводного вала 5 станка через кинематическую пару 17, орган 18 настройки круговых подач, кинематическую пару 19, некруглые колеса 20 и 21, кинематическую пару 22, орган 23 настройки цикла круговой подачи, быстродействующий реверсивный механизм 24, звено 12 соединения , кинематическую пару 11, делительную передачу 10 со штосселем 8. Дополнительно быстродействующий реверсивный механизм 24 посредством электрической цепи 25 управления связан с приводным валом 5 станка. 1 ил. (О (Л .. ..-1. : ki ю со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1294511

yg 4 В 23 F 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833976/31-08 (22) 29. 12.84 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) А. И. Трофимов, О. А. Алексеев и В. И. Калиниченко (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1049207, кл. В 23 F 5/12, 1982. (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к станкостроению, и может быть применено при производстве зубообрабатывающих станков. Цель изобретения — упрощение наладки станка за счет уменьшения количества звеньев в кинем атической цепи круговых подач. Зубодолбежный станок имеет цепь обката, которая осуществляет кинем атическую связь штосселя 8, несущего зуборезный инструмент 9, с делительным столом 16, предназначенным для закрепления обрабатываемого колеса, и цепь круговых подач, осуществляющую связь приводного вала 5 станка через кинематическую пару 17, орган 18 настройки круговых подач, кинематическую пару 19, некруглые колеса 20 и 21, кинематическую пару 22, орган 23 настройки цикла круговой подачи, быстродействующий реверсивный механизм 24, звено 12 соединения, кинематическую пару 11, делительную передачу 10 со штосселем 8. Дополнительно быстродействующий реверсивный механизм

24 посредством электрической цепи 25 управления связан с приводным валом 5 станка. 1 ил.

1294511

Формула изобретения

Составитель А. Климв

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор М. Lllароши

Заказ 423/11 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Изобретение относится к металлообработке, в частности к станкостроению, и найдет применение при производстве зубообрабатывающих станков.

Цель изобретения — упрощение наладки станков за счет уменьшения количества звеньев в кинематической цепи круговых подач.

На чертеже представлена кинем атическая структурная схем а зубодолбежного

1О станка.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей кинематическую пару 2, орган 3 настройки скорости резания и кинематическую пару 4, связан с валом 5, несущим кулисный механизм 6, преобразующий вращательное движение вала 5 в поступательно-возвратное движение гильзы 7 штосселя 8 с зуборезным инструментом 9. По кинематической цепи обката штоссель 8 посредством делительной передачи 10, кинематической пары 11, звена 12 соединения, органа 13 настройки траектории обката, кинематической пары 14 и делительной передачи 15 связан с делительным столом 16.

Вал 5 цепью круговых подач, содержащий кинематическую пару 17, орган 18 настройки круговых подач, кинем атическую пару 19, некруглые колеса 20 и 21, кинематическую пару 22, орган 23 настройки цикла круговой подачи, быстродействующий 30 реверсивный механизм 24, звено 12 соединения, кинематическую пару 11, делительную передачу 10, связан со штосселем 8 с зуборезным инструментом 9. Быстродействующий реверсив!1ый механизм 24 посредством электрической цепи 25 управления З5 связан с валом 5.

Источник 26 движения кинематической цепи врезания посредством кинематической пары 27, органа 28 настройки скорости вре- 4 зания и кинематической пары 29 связан с делительным столом 16.

Орган 3 настройки устанавливает скорость резания (движение П,). Орган 13 настройки служит для настройки траектории 45 обката (движение Дв,Дв,) . Органом 18 настройки устанавливают заданную величину круговой подачи, а органом 23 — цикличность изменения круговой подачи.

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 начинает BpBIIIàòüñÿ с рабочей частотой вал

5, каждый оборот которого посредством кулисного механизма 6 преобразуется в один двойной ход (движение П,) гильзы 7 штосселя 8 с зуборезным инструментом 9.

Одновременно с вала 5 через кинематическую пару 17 и орган 18 настройки круговых подач движение передается на кинематическую пару 19 некруглые колеса 20 и 21, а далее через кинематическую пару 22 цикла круговой подачи и орган 23 настройки — на быстродействующий реверсивный механизм 24 и звено 12 соединения, после которого разветвляется по двум ветвям цепи обката: через кинематическую пару 11, делительную передачу 10 движение сообщается штосселю 8 зуборезного инструмента 9 (движение Дв ) и через орган 13 настройки траектории обката, кинематическую пару 14, делительную передачу 15 — делительному столу 16 (движение Дв,). При этом при каждом обороте приводного вала 5 по электрической цепи

25 управления на реверсивный механизм 24 поступает управляющий сигнал для изменения направления обката.

По цепи врезания от источника 26 движения через кинематическую пару 27, орган 28 настройки скорости врезания и кинематическую пару 29 делительному столу сообщается также движение врезания П,.

Это движение выключается после врезания инструмента 9 на высоту зуба зубчатого колеса. По окончании нарезания колеса делительный стол 16 отводится в исходное положение и станок выключается.

Зубодолбежный станок, включающий связанную с цепями обката и возвратнопоступательного движения зуборезного инструмента цепь круговых подач с органом настройки круговых подач, связанным с органом настройки цикла круговой подачи через пару некруглых колес, отличающийся тем, что, с целью упрощения наладки, он снабжен быстродействующим реверсивным механизмом, кинематически связанным с одной стороны с цепью обката, а с другой стороны — с органом настройки цикла круговой подачи.