Станок для резки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий. Целью изобретения является повышение производительности А-А при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке. Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают в соответствии с величиной диаметра обрабатываемой трубы, укладываемой на рольганг. В процессе подачи трубы в зону резки рисконаносяший инструмент 45 и 46 под действием пружин 43 и 44 прижимается к обрабатываемой трубе и оставляет на ней продольные риски. Поворотом на цапфах направляющего кольца 9 устанавливают требуемый угол реза. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика 18 с трубой и фиксируют в этом положении. Включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку. Из отрезанных на станке заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасающихся секций. 4 ил. (Л «4 да гд ю со 4 сл Is5 N Фиг2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,7О 29 га
Напр па(а бы
77
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1109272 (21) 3978518/25-27 (22) 22.11.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Л. М. Шмульский, Э. А. Яковлев, А. А. Персион и П. П. Григоренко (53) 621.791.036 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1109272, кл. В 23 К 7/04, В 23 D 21/02, 05.03.83. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий. Целью изобретения является повышение производительности (5D 4 В 23 К 7/04, В 23 D 21/02 при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке. Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают в соответствии с величиной диаметра обрабатываемой трубы, укладываемой на рольганг. В процессе подачи трубы в зону резки рисконаносящий инструмент 45 и 46 под действием пружин 43 и 44 прижимается к обрабатываемой трубе и оставляет на ней продольные риски. Поворотом на цапфах направляющего кольца 9 устанавливают требуемый угол реза. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика 18 с трубой и фиксируют в этом положении. Включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку. Из отрезанных на станке заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасающихся секций. 4 ил.
1294521
Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1109272.
Цель изобретения — повышение производительности при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.
Станок для резки труб содержит раму 1, выполненную в виде жестко закрепленных на основании 2 стоек Ъ. На стойках 3 с возможностью вертикального перемещения на роликах 4 установлена каретка 5, на которой жестко закреплены рычаги 6. Вертикальное перемещение каретки 5 осуществляется с помощью винтовой пары 7. На рычагах 6 с помощью цапф 8 установлено напра вляюьцее кольцо 9. Поворотное кольцо 10 подвижно ус тановлено на направляющем кольце 9 с помогцью профилированных роликов 11, эксцентриковых пальцев 12 и приваренных к поворотному кольцу 10 планок 13.
К поворотному кольцу 10 при помощи шарнира 14 прикреплена балка 15, на которой установлен снабженный стопором 16 ползун 17. На ползуне 17 в плоскости, проходящей через оси цапф 8, установлены копирный ролик 18 и резак 19. Резак 19 шарнирно соединен с ползуном 17 и может быть установлен под заданным углом к балке 15 и зафиксирован стопором 20.
На поворотном кольце 10 установлена дуговая направляющая 2! с ползуном 22 и стопором 23. Ползун 22 выполнен с направляющим пазом 24. На одном конце балки
15 установлена пластина 25, располагающаяся в пазу 24, и пружина 26, соединенная с иолзуном 22. На втором конце балки !
5 расположен противовес 27 для уравновешивания балки 15 с ползуном 17 относительно шарнира 14.
По наружному диаметру поворотного кольца 10 крепится втулочно-роликовая цепь 28, а зацеплении с которой постоянно находится звездочка 29 привода 30 вращения, установленного на площадке 31 кронштейна 32.
Для установки направляющего кольца 9 на заданный угол реза станок снабжен секторами с градуировкой фиксаторами и винтовыми пружинами (не показаны).
Для установки и перемещения обрабатываемой трубы, из которой изготавливают заготовку секционного отвода, опорная рама 1 снабжена рольгангом, включающим приводные 33 и неприводные 34 ролики.
Привод роликов ЗЗ осуществляется от электродвигателя 35 через редуктор 36 с помощью цепи 37.
На раме 1 установлен также кронштейн
38. Кронштейн 39 выполнен в виде П-образной рамы с телескопическими стойками, между которыми расположена разрезаемая труба. Для удобства регулировки телескопические стойки могут быть снабжены м ерным и; рискам и 40.
На кронштейнах 39 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через ось разрезаемой трубы, установлены рычаги 41 и 42, соединенные пружинами 43 и 44 с этими кронштейнами. На свободных концах рычагов 41 и 42 установлены рисконаносящие инструменты, например, чертилки 45 и 46. Возможны и другие варианты выполнения рисконаносящего инструмента: нанесение краски, использование абразивных кругов и др. Кронштейны 39 снабжены регулируемыми упорами 47, ограничивающими возможное перемещение рычагов 41 и 42.
Устройство работает следующим образом.
Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают соответственно диаметру обрабатываемой трубы. Обрабатываемую трубу укладывают на рольганг и, включив электродвигатель 35, перемещают трубу в зону обработки. При этом чертилки 45 и 46, под действием пружин 43 и 44 прижимаются к обрабатываемой трубе и по мере продвижения трубы оставляют на ней продольные риски. После прохождения обрабатываемой трубы чертилки 45 и 46 занимают исходное положение.
Совмегцение центров направляющего кольца 9 и трубы производят с помощью винтовой пары 7. Поворачивая на цапфах 8 наг!равляющее кольцо 9, устанавливают требуемый угол реза и в этом положении закрепляют его фиксаторами. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика !8 с трубой, после чего ползун 22 фиксируют стопором 23, задав пружине 26 предварительный натяг. После этого подводят под отрезаемую часть трубы приемные салазки (не показаны), зажигают резак 19 и прогревают стенку трубы. Затем включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку.
Из отрезанных заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасаюшихся секций.
При резке труб различных диаметров и толгцин стенок соответственно меняется положение ползуна 17 на балке 15 и резака 19.
Использование предлагаемого устройства позволяет получить заготовки с нанесенными продольными. рисками, в результате чего на 15 — 20% повышается производительность
1294521 труда при сборке отвода, а также повышается качество готовых изделий.
Формула изобретения
Станок для резки труб по авт. св. № 1109272, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при сборке отводов путем уменьшения вспомогательного времени и улучшения качества, станок оснащен П-образной рамой с закрепленными на ней двумя подпружиненными рычагами, оснащенными рисконаносящими инструментами и расположенным и диам етрально противоположно в плоскости, проходящей через продольную ось станка.
1294521
Составитель Е. Крюкова
Редактор А. Ворович Техред И. Верее Корректор М. Шароши
Заказ 423/11 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,,Москва,,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4