Станок для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий. Целью изобретения является повышение производительности А-А при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке. Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают в соответствии с величиной диаметра обрабатываемой трубы, укладываемой на рольганг. В процессе подачи трубы в зону резки рисконаносяший инструмент 45 и 46 под действием пружин 43 и 44 прижимается к обрабатываемой трубе и оставляет на ней продольные риски. Поворотом на цапфах направляющего кольца 9 устанавливают требуемый угол реза. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика 18 с трубой и фиксируют в этом положении. Включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку. Из отрезанных на станке заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасающихся секций. 4 ил. (Л «4 да гд ю со 4 сл Is5 N Фиг2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,7О 29 га

Напр па(а бы

77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1109272 (21) 3978518/25-27 (22) 22.11.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Л. М. Шмульский, Э. А. Яковлев, А. А. Персион и П. П. Григоренко (53) 621.791.036 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1109272, кл. В 23 К 7/04, В 23 D 21/02, 05.03.83. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий. Целью изобретения является повышение производительности (5D 4 В 23 К 7/04, В 23 D 21/02 при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке. Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают в соответствии с величиной диаметра обрабатываемой трубы, укладываемой на рольганг. В процессе подачи трубы в зону резки рисконаносящий инструмент 45 и 46 под действием пружин 43 и 44 прижимается к обрабатываемой трубе и оставляет на ней продольные риски. Поворотом на цапфах направляющего кольца 9 устанавливают требуемый угол реза. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика 18 с трубой и фиксируют в этом положении. Включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку. Из отрезанных на станке заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасающихся секций. 4 ил.

1294521

Изобретение относится к резке труб с прямыми и косыми резами для изготовления заготовок секционных отводов и других аналогичных изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1109272.

Цель изобретения — повышение производительности при сборке отводов и улучшение их качества путем нанесения на заготовках разметочных рисок, облегчающих ориентацию заготовок при сборке.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Станок для резки труб содержит раму 1, выполненную в виде жестко закрепленных на основании 2 стоек Ъ. На стойках 3 с возможностью вертикального перемещения на роликах 4 установлена каретка 5, на которой жестко закреплены рычаги 6. Вертикальное перемещение каретки 5 осуществляется с помощью винтовой пары 7. На рычагах 6 с помощью цапф 8 установлено напра вляюьцее кольцо 9. Поворотное кольцо 10 подвижно ус тановлено на направляющем кольце 9 с помогцью профилированных роликов 11, эксцентриковых пальцев 12 и приваренных к поворотному кольцу 10 планок 13.

К поворотному кольцу 10 при помощи шарнира 14 прикреплена балка 15, на которой установлен снабженный стопором 16 ползун 17. На ползуне 17 в плоскости, проходящей через оси цапф 8, установлены копирный ролик 18 и резак 19. Резак 19 шарнирно соединен с ползуном 17 и может быть установлен под заданным углом к балке 15 и зафиксирован стопором 20.

На поворотном кольце 10 установлена дуговая направляющая 2! с ползуном 22 и стопором 23. Ползун 22 выполнен с направляющим пазом 24. На одном конце балки

15 установлена пластина 25, располагающаяся в пазу 24, и пружина 26, соединенная с иолзуном 22. На втором конце балки !

5 расположен противовес 27 для уравновешивания балки 15 с ползуном 17 относительно шарнира 14.

По наружному диаметру поворотного кольца 10 крепится втулочно-роликовая цепь 28, а зацеплении с которой постоянно находится звездочка 29 привода 30 вращения, установленного на площадке 31 кронштейна 32.

Для установки направляющего кольца 9 на заданный угол реза станок снабжен секторами с градуировкой фиксаторами и винтовыми пружинами (не показаны).

Для установки и перемещения обрабатываемой трубы, из которой изготавливают заготовку секционного отвода, опорная рама 1 снабжена рольгангом, включающим приводные 33 и неприводные 34 ролики.

Привод роликов ЗЗ осуществляется от электродвигателя 35 через редуктор 36 с помощью цепи 37.

На раме 1 установлен также кронштейн

38. Кронштейн 39 выполнен в виде П-образной рамы с телескопическими стойками, между которыми расположена разрезаемая труба. Для удобства регулировки телескопические стойки могут быть снабжены м ерным и; рискам и 40.

На кронштейнах 39 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через ось разрезаемой трубы, установлены рычаги 41 и 42, соединенные пружинами 43 и 44 с этими кронштейнами. На свободных концах рычагов 41 и 42 установлены рисконаносящие инструменты, например, чертилки 45 и 46. Возможны и другие варианты выполнения рисконаносящего инструмента: нанесение краски, использование абразивных кругов и др. Кронштейны 39 снабжены регулируемыми упорами 47, ограничивающими возможное перемещение рычагов 41 и 42.

Устройство работает следующим образом.

Высоту телескопических стоек кронштейна 38 устанавливают соответственно диаметру обрабатываемой трубы. Обрабатываемую трубу укладывают на рольганг и, включив электродвигатель 35, перемещают трубу в зону обработки. При этом чертилки 45 и 46, под действием пружин 43 и 44 прижимаются к обрабатываемой трубе и по мере продвижения трубы оставляют на ней продольные риски. После прохождения обрабатываемой трубы чертилки 45 и 46 занимают исходное положение.

Совмегцение центров направляющего кольца 9 и трубы производят с помощью винтовой пары 7. Поворачивая на цапфах 8 наг!равляющее кольцо 9, устанавливают требуемый угол реза и в этом положении закрепляют его фиксаторами. Ползун 22 перемещают до соприкосновения ролика !8 с трубой, после чего ползун 22 фиксируют стопором 23, задав пружине 26 предварительный натяг. После этого подводят под отрезаемую часть трубы приемные салазки (не показаны), зажигают резак 19 и прогревают стенку трубы. Затем включают привод 30 вращения поворотного кольца 10 и осуществляют резку.

Из отрезанных заготовок собирают отвод, совмещая при этом риски соприкасаюшихся секций.

При резке труб различных диаметров и толгцин стенок соответственно меняется положение ползуна 17 на балке 15 и резака 19.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить заготовки с нанесенными продольными. рисками, в результате чего на 15 — 20% повышается производительность

1294521 труда при сборке отвода, а также повышается качество готовых изделий.

Формула изобретения

Станок для резки труб по авт. св. № 1109272, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при сборке отводов путем уменьшения вспомогательного времени и улучшения качества, станок оснащен П-образной рамой с закрепленными на ней двумя подпружиненными рычагами, оснащенными рисконаносящими инструментами и расположенным и диам етрально противоположно в плоскости, проходящей через продольную ось станка.

1294521

Составитель Е. Крюкова

Редактор А. Ворович Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 423/11 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,,Москва,,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4