Способ изготовления пластинчатых теплообменников диффузионной сваркой

Способ изготовления пластинчатых теплообменников диффузионной сваркой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных конструкций, например теплообменников в криогенной технике и холодильной промышленности. Целью изобретения является снижение металлоемкости и повьш1ение надежности теплообменника . Наружные стенки перфорированных пластин, образующих теплообменник , вьтолняют шириной, превышающей ширину внутренних стенок. Пластины собирают в пакет, нагревают их и сдавливают. После сварки пакет охлаждают и обрабатывают до необходимого размера. 2 ил. I (Л ГС О1 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910839/25-27 (22) 18. 03. 85 (46) 07.03.87. Бюл. 8- 9 (71) Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения и Одесский технологический институт холодильной промышленности (72) А.А.Сотников, В.А.Веселов, В.Ф.Храмов и В.И.Драцион (53) 621.791.66(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 941845, кл. Р 28 Г 3/00, 06.11.80.

Авторское свидетельство СССР к- 965675, кл. В 23 К 20/14, 14.01.81. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБИЕННИКОВ ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКОЙ

„,Я0„„129454О A i (57) Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных конструкций, например теплообменников в криогенной технике и холодильной промышленности, Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение надежности теплообменника, Наружные стенки перфорированных пластин, образующих теплообменник, выполняют шириной, превышающей ширину внутренних стенок. Пластины собирают в пакет, нагревают их и сдавливают, После сварки пакет охлаждают и обрабатывают до необходимого размера. 2 ил.

1294540

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных конструкций, например тепло- 5 обменников, в криогецной технике и холодильной промышленности.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение надежности теплообменника.

На фиг,1 показана схема осуществления способа; на фиг.2 — отдельная проставка.

Перфорированные пластины 1 и проставки 2 (фиг.1 и 2) с окнами 3, об15 разующими каналы теплообменника 4, наружная стенка 5 которого образуется наружными стенками 6 окон проставок

2 и пластин 1, собирают на технологических стержнях 7.

Предварительно наружные стенки проставок выполняют шириной, превышающей ширину внутренних стенок 8 по меньшей мере в 2 раза. Собранный пакет нагревают сдавливают и соединяют пластины между собой. После сварки и охлаждения ширину наружных стенок

6 доводят до ширины внутренних стенок 8 механической обработкой.

Благодаря выполнению наружных стенок заготовок пластин и проставок шириной, превышающей ширину внутренних стенок окон по меньшей мере в 2 раза и доводке их ширины после сваркн до толщины внутренних стенок окон, снижается металлоемкость и надежность теплообменника за счет тонкостенности конструкции и сохранения ее формы в процессе сварки. При ширине наружных стенок менее чем в 2 раза превышающих ширину внутренних стенок, возникающие внутренние напряжения могут привести к смещению свариваемых пластин, приводящему к снижению надежности теплообменников, H p-и м е р. Изготавливают кольцевой матричный теплообменник диаметром

32 мм, высотой 60 мм, с шириной наружных стенок каналов 1,5 мм. Предварительно наружные стенки пластин и проставок выполняют шириной 9,5 мм.

На этих участках выполняют отверстия для технологических стержней. Собранные на стержнях пластины нагревают до 900 С, сдавливают усилием P =

1 кг/мм и осуществляют их диффузионную сварку в течение 25 мин в ва4 кууме 10 мм рт. ст, После сварки и охлаждения пакет обрабатывают до необходимого размера.

Формула изобретения

Способ изготовления пластинчатых теплообменников диффузионной сваркой чередующихся перфорированных пластин и проставок с окнами, образующими ка.— налы теплообменника, наружная стенка которого образуется наружными стенками окон, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности теплообменниjKa, наружные стенки пластин и проставок выполняют шириной, превышающей ширину внутренних стенок проставок по меньшей мере в 2 раза,а после сварки их ширину доводят до ширины внутренних.

1294540

3 2

Фиг 2

Составитель Т.Олесова

Техред М.Ходанич Корректор 0 Луговая

Редактор А.Ворович

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 425/12

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4