Способ ремонта литых корпусов

Способ ремонта литых корпусов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам ремонта литых корпусов преимущественно энергетического оборудования . Целью изобретения является увеличение ресурса работы корпусов путем обеспечения замедления процесса роста трещин. По концам зоны трещин выполняют овальные отверстия, большую ось которых располагают нормально к продольной оси зоны трещины. Ширина отверстий в направлении малой оси равна ширине трещин, а глубина равна глубине области растяги- :вающих температурных напряжений в зоне залегания трещин, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 В 23 Р 6/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3912635/25-27 (22) 12.06.85 (46) 07 ° 03,87. Бюл. ¹ 9 (71) Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э, Дзержинского (72) Ю,Л. Израилев, К.В. Фролов, "Ю.И. Тимофеев, В.И, Водичев, И.И. Гольдберг, M.Д, Бельферман, В.Н. Тиллиб и П.P. Должанский (53) 621,6.004.6 (088.8) (56) Исправление дефектов в литых корпусных деталях турбин и пороговой арматуры методом заварки без термической обработки. РТМ 108.020 °

05-75.

Гладштейн В.И,, Авруцкий Г.Д.

Анализ повреждаемости литых деталей турбин энергоблоков 160-300 кВт.

Ресурс эксплуатации металла оборудования действующих энергоблоков.

Сб. научных трудов. ВТИ, 1984, с. 29-33 °

Сверчков А,Н. Ремонт и наладка пороговых турбин. M. ГЭИ, 1951, 494с, с. 1.11 и 112. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ЛИТЪ|Х КОРПУСОВ (57) Изобретение относится к способам ремонта литых корпусов преимущественно энергетического оборудсвания. Целью изобретения является увеличение ресурса работы корпусов путем обеспечения замедления процесса роста трещин, По концам зоны трещин выполняют овальные отверстия, большую ось которых располагают нормально к продольной оси зоны трещины.

Ширина отверстий в направлении малой оси равна ширине трещин, а глубина равна глубине области растягивающих температурных напряжений в зоне залегания трещин, 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

12".4< 5

45

Из бреTåíèP < тносится к Më

Цель изобретения — увеличение ресурса работы корпусов путем обеспечения замедления процесса роста трещин, На фиг. 1 схематически показан 10 переход корпуса в патрубок, имеющий дефекты в виде трещин; на фиг. 2 глубина разделки отверстий, узел на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — расположение отверстий и их размеры.

Область перехода патрубка в корпус 1 содержит дефекты в виде трещин 2. Отверстия 3 выполняют глубиной более глубины трещины. Сечения отверстия 3, параллельные поверхности корпуса, имеют вид овала 4, большая ось которого перпендикулярна продольной оси зоны трещин 5.

Малая ось овала а равна ширине этой зоны. Глубина отверстий Ь равна глу25 бине области 6 растягивающих температурных напряжений зоны трещин.

Посредине зоны трещин при ее длине более 10 размеров ширины выполняют дополнительное отверстие 7 той же формы и глубины. По обе стороны снаружи отверстий 3 могут быть выполнены аналогичные отверстия 8 на расстоянии 1 = (2-3)а .

Ремонт длительно эксплуатируемых 35 литых корпусов осуществляют следующим образом.

Вводят периодически энергоустановку в капитальный ремонт (через 5

8 лет). Снимают изоляцию в зонах конструкционных концентраторов, за- чищают литую поверхность, контролируют размеры зоны трещин, например, магнитопорошковым методом. Затем по краям зоны выполняют отверстия

3, а посредине зоны — отверстие 7.

Корпус изолируют, вводят в эксплуатацию до следующего контроля металла в капитальный ремонт, До тех пор, пока зона трещин не проходит через дно отверстий 3 и 7 и не прорастает через противоположные (для зоны) поверхности отверстий 3, дополнительных мер принимать не нужIIo Если же это пр>дит после

300-400 тыс ° ч, то целесообразно выполнение отверстий Я, обеспечивающих эксплуатацию корпуса до его окончательного списания в связи с выработкой предельного ресурса.

Предлагаемый способ позволяет продлить срок эксплуатации дорогих, металлоемких корпусов цилиндров и клапанов, выполненных из теплоустойчивых легированных сталей, по крайней мере на 200 тыс,ч сверх разрешенных к настоящему времени 170220 тыс.ч; существенно уменьшить затраты труда, дефицитных аустенитных электродов, инструмента, использовавшихся при прежней технологии ремонта для выборки трещиноватых зон и заварки выборок; повысить безопасность эксплуатации. формула изобретения

1. Способ ремонта литых. корпусов, преимущественно энергетического оборудования, имеющих дефекты в виде трещин, при котором по концам зоны трещин выполняют отверстия, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы корпусов путем обеспечения замедления процесса роста трещин, отверстия выполняют в виде овала, большую ось которого располагают нормально к продольной оси эоны трещин с шириной в направлении малой оси, равной ширине трещины, и с глубиной, равной глубине области растягивающих температурных напряжений в зоне залегания трещин, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества ремонта, в случае появления зоны трещин длиной, в 10 раэ превышающей ее ширину, в середине зоны трещины выполняют дополнительное отверстие.

3, Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что выполняют дополнительные отверстия на расстоянии, равном (2-3) ширины зоны трещин от концов зоны трещин, 1294551

Редактор В. Данко Техред Л.Сердюкова Корректор И. Самборская

Заказ 426/13 Тираж 976 Подгисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,