Способ струйной гидроабразивной обработки деталей

Способ струйной гидроабразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области пескоструйной обработки металлов, а именно к способам гидроабразивной обработки плоских поверхностей, имею- ;п;их отверстия, преимущественно печатных плат. Целью изобретения является повышение эффективности обработки плоских, перфорированных ностей путем обеспечения силового воздействия колеблющейся пластиной на отраженньк от обрабатываемой поверхности струи рабочего агента. Для этого на обрабатываемую деталь 1 с помощью струйных сопел 2 направляют струи 5 рабочего агента. Между соплами 2 и обрабатываемой поверхностью 3 параллельно последней устанавливают пластину 6, которой сообщают колебательное движение с частотой 1-2 Гц в направлении нормали к обрабатываемой поверхности. Амплитуду колебаний А пластины 6 устанавливают из условий А , 0.25d 1 h,sH,D,eP« Ь.О,25а /Ь, где h mih - соответственно. наибольшее и наименьшее расстояния между пластиной и деталью, м; d - диаметр выходного отверстия сопел, м; Н - расстояние между соплами и деталью , м; L - расстояние между осями соседних сопел, м. 1 нл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3872238/25-08 (22) 26.03.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (72) А.N. Решетников, Н.В. Иинеев и Ю.В. Лощинин (53) 621.924.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 814694, кл. В 24 С 1/00, 1978. (54) СПОСОБ СТРУЙНОЙ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области пескоструйной обработки металлов, а именно к способам гидроабразивной обработки плоских поверхностей, имею.Вик отверстия, преимущественно печатных плат. Целью изобретения является повышение эффективности обработки плоских, перфорированных поверхностей путем обеспечения силового воздействия колеблющейся пластиной

„„SU„„1294587 на отраженные от обрабатываемой поверхности струи рабочего агента.

Для этого на обрабатываемую деталь 1 с помощью струйных сопел 2 направляют струи 5 рабочего агента. Между соплами 2 и обрабатываемой поверхностью 3 параллельно последней устанавливают пластину 6, которой сообщают колебательное движение с частотой 1-2 Гц в направлении нормали к обрабатываемой поверхности. Амплитуду колебаний А пластины 6 устанавливают из условий А = Ь „-Ь наибольшее и наименьшее расстояния между пластиной и деталью, м; d —диаметр выходного отверстия сопел, и;

Н вЂ” расстояние между соплами и деталью, м, L — расстояние между ося- C ми соседних сопел, м. 1 ил.

1 129458

Изобретение относится к струйной гидроабразивной обработке плоских поверхностей деталей с отверстиями, преимущественно печатных плат.

Цель изобретения — повышение эф" фективности обработки плоских поверхностей деталей с отверстиями.

Указанная цель достигается тем, что на обрабатываемую поверхность одновременно воздействуют струями 10 гидроабразивной суспензии и колеблю- щейся пластиной, осуществляющей силовое сжатие отраженного от детали потока рабочего агента.

На чертеже приведена схема осуществления предложенного способа струйной гидроабразивной обработки

< детали.

Способ заключается в том, что деталь 1 перемещают относительно струйных сопел 2, и направляют на обрабатываемую поверхность 3 с отверстиями

4 струи 5 гидроабразивной суспензии, которыми осуществляют обработку.

Между соплами 2 и обрабатываемой поверхностью 3 параллельно последней устанавливают пластину 6, которую известными средствами приводят в колебательное движение с постоянной частотой и амплитудой в направлении осей отверстий 4.

В процессе колебательного движения пластина б периодически воздействует на отраженный от поверхности

3 детали 1 поток рабочего агента, осуществляя его сжатие и силовое продавливание через отверстия 4 обраба- 10 тываемой поверхности. При этом обеспечивается абразивная обработка отверстий 4 и поверхности 3 детали 1.

Эффективность обработки определяется амплитудой колебания пласти- 45 ны, равной А = h -h, которую устанавливают исходя из следующих условий: при максимальном удалении

h пластины 6 от обрабатываемой макс поверхности детали должно обеспе- 50 чиваться свободное заполнение зазора между обрабатываемой поверхностью 3 и пластиной 6 гидроабразивной суспензией, равной по объему суммарному расходу суспензии через сопла 2, а при минимальном сближении h пластины — должно обеспечиваться полное силовое выдавливание отраженного потока суспензии из зазора.

7 2

Частоту колебаний пластины устанавливают в диапазоне 1-2 исходя из требований к качеству обработки.

Пример. Производилась гидроабразивная обработка образцов деталей (печатных плат) в виде пластин с размерами 40 200 мм, толщиной

2 мм, имеющих отверстия диаметром

1 мм, которые расположены в узлах квадратной сетки с шагом 10 мм. Материал пластин — фольгированный диэлектрик марки СФ-2. Струйная обработка осуществлялась с помощью четырех сопл с диаметром отверстий, равным 4 мм, которые устанавливались на расстоянии L = 50 мм до поверхности 3 детали.

Суммарный расход гидроабразивной суспензии устанавливался равным

0,39 10 м /с. Амплитуда А = h„, h „„ колебаний пластины 6 задавалась равной 10 мм при максимальном удалении пластины от детали h „, равном 10 .мм, и h„„„, соответственно равном размеру зерен зерен абразивного материала, а именно h „ D

= 0,05мм. Контролировалось время обработки до достижения заданного качества обработки, т.е. отсутствия заусенцев. волокон и наплывов стекловолокна на обрабатываемой поверхности 3 и в отверстиях 4 детали в зависимости от частоты колебаний пластины, которое составило 1,9-9 мин. Ми-, нимум времени обработки, равный

1,9 мин при достижении заданного качества, получен в диапазоне частот колебания пластины, равном 1-2 Гц. С увеличением частоты свыше 2 Гц производительность не изменяется, однако увеличиваются энергозатраты при реализации предложенного способа.

В предложенном способе достигается повышение КПД процесса струйной обработки плоских деталей с отверстиями за счет силового воздействия на отраженньй поток гидроабразивной суспензии колеблющейся пластиной.

Формула изобретения

Способ струйной гидроабразивной обработки деталей, при котором на деталь посредством сопл подают гидроабразивную суспензию, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью новышения эффективности обработки деталей — 1-2 Гц и А = Ь .

ghat МИН

0 25

) 25d где 1- частота колебательного движения платины, Составитель О.Жуков

Техред Л.Сердюкова

Корректор И.Демчик

Редактор В.Данко

Тираж 716

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 430/15

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 l294587 с отверстиями, берут пластину с отвер-; стиями, устанавливают ее между соплами и обрабатываемой деталью параллельно последней и сообщают пластине колебательное движение вдоль осей обрабатываемых отверстий из условий амплитуда колебательного движения пластины, м, диаметр выходного отверстия сопл, м; расстояние между соплами и деталью, м, размер зерна абразива, м; наименьшее расстояние между пластиной и деталью,м, наибольшее расстояние между пластиной и деталью м, расстояние между осями соседних сопл