Автоматическая линия загрузки заготовок шлифовальных кругов на печные вагонетки

Автоматическая линия загрузки заготовок шлифовальных кругов на печные вагонетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Автоматическая линия загрузки заготовок шлифовальных кругов на печные вагонетки относится к промышленности керамических изделий и может быть использована в производстве шлифовальных кругов на керамической связке и других прессованных изделий. Целью изобретения является повышение производительности линии. Линия содержит установленные в технологической последовательности формовочный агрегат, перекладчик изделий с пневмосъемником, роторное устройство набора стопок изделий, механизм присыпки их огнеупорной крошкой и координатный укладчик с пневмосъемником. Отформованный круг устанавливается над одним из столиков 17. Гидроцилиндр 20 воздействует на тормоз 19 и штанга 16 перемеш,ается вверх. При достижении столиком 17 положения пневмосъемника последний разжимается и круг ложится на столик, штанга перемеш,ается вниз, ползун 22 пластиной 25 контактиру ет с датчиком уровня, приводя в действие тормоз 19, который фиксирует штангу 16 в нужном положении. 4 ил. i (Л 20 ю со 4 05 to ю ФигЗ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 28 В 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3983218/29-33 (22) 10. 10. 85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) А. Э. Райзиг, А. М. Репин и P. Н. Сутырин (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1198840, кл. В 28 В 13/00, 1982.

Рыбаков В. А. Оборудование и оснастка предприятий абразивной и алмазной промышленности. — Л.: Машиностроение, 1981, с. 256 — 257. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЗАГPУЗКИ ЗАГОТОВОК ШЛИФОВАЛЪНЫХ КРУГОВ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ (57) Автоматическая линия загрузки заготовок шлифовальных кругов на печные вагонетки относится к промышленности кера„„SU„„1294622 А 1 мических изделий и может быть использована в производстве шлифовальных кругов на керамической связке и других прессованных изделий. Целью изобретения является повышение производительности линии.

Линия содержит установленные в технологической последовательности формовочный агрегат, перекладчик изделий с пневмосъемником, роторное устройство набора стопок изделий, механизм присыпки их огнеупорной крошкой и координатный укладчик с пневмосъемником. Отформованный круг устанавливается над одним из столиков 17. Гидроцилиндр 20 воздействует на тормоз 19 и штанга 16 перемещается вверх.

При достижении столиком 17 положения пневмосъемника последний разжимается и круг ложится на столик, штанга перемещается вниз, ползун 22 пластиной 25 контактиру ет с датчиком уровня, приводя в действие тормоз 19, который фиксирует штангу 16 в нужном положении. 4 ил.

1294622

Изобретение относится к промышленности керамических изделий, а именно к механизированным линиям погрузки заготовок шлифовальных кругов, и может быть использовано в других отраслях промышленности при изготовлении прессованных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — пневмосъемник координатного укладчика, разрез.

Автоматическая линия содержит формовочный агрегат 1, перекладчик 2 с пневмосъемником 3, механизм 4 присыпки изделий огнеупорной крошкой с элеватором 5, роторное устройство 6 для набора стопок кругов, координатный укладчик 7, состоящий из рамы 8, рельсового пути 9 и тележки 10 с подъемным механизмом 11, на котором закреплен пневмосъемник 12 стопок кругов.

Линия также содержит печную вагонетку 13 с механизмом (не показан) ее перемещения в печь.

Роторное устройство б выполнено в виде трехпозиционной поворотной платформы 14 (фиг. 3), каждая позиция которой снабжена установленной в направляющих роликах 15 штангой 16 с приемным столиком 17. Перемещение штанги 16 обеспечивается гидроцилиндром 18. Для ее фиксации на заданном уровне служит постоянно замкнутый тормоз 19, взаимодействующий с гидроцилиндром 20. Для обеспечения постоянного уровня верхнего среза стопы кругов на позиции присыпки их огнеупорной крошкой механизмом 4 на штанге 16 закреплен посредством пружины 21 ползун 22 с роликом 23, с помощью которого обеспечивается взаимодействие его ползуна с копиром 24 (фиг. 2), установленным на основании платформы 14. Копир 24 выполнен в виде окружности с подъемом по вертикали. Ползун 22 также снабжен направляющей пластиной 25, взаимодействующей с датчиком 26 уровня, установленным на основании платформы 14 на уровне механизма 4 присыпки огнеупорной крошкой.

Пневмосъемник 12 координатного укладчика. 7 выполнен в виде пакета пневмозажимных поясов 27, скрепленных между собой, например, болтами 28. Для обеспечения надежного зажима стопы изделий каждый зажимной элемент 27 берут высотой, равной 0,7 — 0,8 высоты круга.

Линия работает следующим образом.

Отформованный круг с формовочного агрегата захватывается пневмосъемником 3 колокольного типа и после упрочнения его посредством углекислого газа, подаваемого в колокол пневмосъемника перекладчиком 2, устанавливается над одним из приемных сто5

f5

55 ликов 17 устройства 6. Включается гидроцилиндр 18 и его шток, перемещаясь вверх, входит в контакт со штангой 16. В этот момент гидроцилиндр 20 воздействует на тормоз 19 и штанга 16 (вместе со столиком 17 и ползуном 22) получает- возможность перемещения вверх. При достижении столиком 17 положения пневмосъемника 3 последний разжимается, круг ложится на столик 17 и под действием силы тяжести его штанга 16, а также шток гидроцилиндра 18 перемещается вниз до тех пор, пока ползун 22 своей пластиной 25 не вступит в контакт с датчиком 26 уровня. При этом гидроцилиндр 20 приводит в действие постоянно замкнутый тормоз 19 и он фиксирует штангу 16 в нужном положении, отвечающем размешению столика 17 с кругом на уровне механизма 4 присыпки огнеупорной крошкой. Тем временем перекладчик 2 возвращается к формовочному агрегату за следующим отформованным кругом, а платформа. 14 поворачивается на 120 и столик 17 устанавливается под механизм 4, а под пневмосъемник 3 устанавливается следующая позиция платформы 4. Огнеупорная крошка механизмом 4 в необходимом количестве наносится на поверхность круга, разравнивается, а излишки ее элеватором 5 возвращаются в бункер механизма 4.

При повороте трехпозиционной платформы 14 ползун 22 своим роликом 23 входит во взаимодействие с копиром 24 и поднимается им принудительно относительно штанги 16 вверх. 3а это время приемный столик 17 с кругом, сделав один оборот, оказывается под пневмосъемником 3 перекладчика 2, после чего цикл повторяется, т.е. происходит набор стопы кругов на приемных столиках 7 поворотной платформы 14 с чередующейся присыпкой и последующим разравниванием огнеупорной крошки устройством 4 на каждом из кругов. При этом ползун 22 штанги 16 в результате взаимодействия с копиром 24 совершает перемещение вверх относительно штанги 16 и после загрузки приемного столика 17 кругом — вниз вместе со штангой 16, обеспечивая требуемый постоянный технологический уровень верхнего среза стопки, определяемый датчиком 26.

По завершении набора стопы требуемой высоты посл едняя подается поворотной платформой 14 к координатному укладчику 7, который с помощью пневмосъемникг 12, подъемного механизма 11 и приводной тележки 10 производит захват, транспортирование и выгрузку стопы на печную вагонетку 13 по заданной программе.

Работа линии осуществляется в автоматическом режиме по командам от конечных выключателей.

В линии повышается производительность за счет применения вместо толкающего

1294622 транспортера роторного устройства набора стопок изделий и за счет оснащения координатного укладчика пневмосъемником, позволяющим осуществлять загрузку вагонеток стопами кругов, а не поштучно.

Формула изобретения

Автоматическая линия загрузки заготовок шлифовальных кругов на печные вагонетки, .содержащая установленные в технологической последовательности формовочный агрегат, перекладчик изделий, устройство для присыпки и разравнивания огнеупорной крошки и укладчик с пневмосъемником, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена роторным устройством набора стопок изделий, выполненным в виде трехпозиционной поворотной платформы с копиром и датником уровня, при этом на каждой позиции платформа имеет приемный столик, закрепленный на штанге, установленной с возможностью вертикального перемещения, постоянно замкнутый тормоз фиксации штанги и ползун с направляющей пластиной и роликом, установленными с возможностью взаимодействия соответственно с датчиком уровня и копиром, причем пневмосъемник укладчика содержит пакет соединенных между собой пневмозажимов.

1294б22

А-А

Фиг Z

28

Составитель И. Генералова

Редактор Н. Бобкова Техрсд И. Верее Корректор Л. Г!атай

Заказ 433!17 Тираж 525

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oTKpblTHH

I 13035, Москва, Ж 35, Ра) нская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4