Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей

Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых изделий и позволяет снизить трудоемкость распалубки и повысить надежность форм для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей. Устройства снабжены горизонтально подвижными сегментами 5. Сердечник 2 выполнен с образованными на его наружной поверхности спиральными с корытообразным поперечным сечением канавками, пневмокамеры выполнены в виде размещенных в последних гибких пкпангов 4, на которые оперты сегменты 5, контактируюпдие с внутренней поверхностью эластичного чехла 3. 1 ил. ( /4 (Л 1чЭ со 05 Ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 28 В 21/78

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812084/29-33 (22) 11.11.84 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) A. Л. Ционский, В. А. Хрипунов, А. К. Минибаев, А. Г. Шевеленко, В. И. Слисков и Э. Ф. Гребаус (53) 621.463.25 (088.8) (56) Попов А. Н. Производство железобе, тонных напорных труб виброгидропрессованием. — Лл Стройиздат, 1967, с. 9.

Авторское свидетельство СССР № 727462, кл. В 28 В 21/78, 1978.

SU 1294628 А 1 (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИ 1POHPECCOBAHHbIX ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления трубчатых изделий и позволяет снизить трудоемкость распалубки и повысить надежность форм для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей. Устройства снабжены горизонтально подвижными сегментами 5. Сердечник 2 выполнен с образованными на его наружной поверхности спиральными с корытообразным поперечным сечением канавками, пневмокамеры выполнены в виде размещенных в последних гибких шлангов 4, на которые оперты сегменты 5, контактирующие с внутренней поверхностью эластичного чехла

3. 1 ил. С>

1294628

Формула изобретения

Составитель H. Попова

Редактор Н. Бобкова Тскред И. Верее Корректор Т. Колб

Заказ 433/17 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смессй.

Цель зобретения — снижение трудоемкости распалубки и повышение надежности.

l lа чертеже показана форма, разрез.

Форма содержит составную наружную опалубку 1, охватываемый ею сердечник 2, па наружной поверхности которого выполне:. ы спиральные канавки корытообразного поперечного сечения, эластичный чехол 3 и, расположенные между ним и сердечником 2, пневмокамеры в виде размещенных в канавках гибких шлангов 4, на которые оперты горизонтально подвижные сегменты 5, контактирующие с внутренней поверхностью эластичного чехла. Форма содержит раструбообразователь 6, на котором установлен стальной цилиндр 7 изделия с навитой спиральной арматурой 8, раструбной 9 и втулочной 10 концевыми частЯми, служащими длЯ стыковки труб, и верхнее анкерное кольцо 11 с петлей 12 для сборки и транспортировки трубы. Наружная опалубка скреплена болтами 13. Для герметизации формы предусмотрены уплотнительные сектора 14.

Подачу бетонной смеси во внутреннюю 25 и наружную части формы осуществляют соответственно по трубопроводам 15 и 16.

Резиновое кольцо 17 предохраняет от вытекания цементного молока.

Форма работает следующим образом.

Стальной цилиндр 7 с приваренными к нему раструбной 9 и втулочной 10 частями и навитой спиральной арматурой 8 устанавливают вертикально втулочной частьнз вверх, затем с помощью петли 12 устанавливают анкерное кольцо 11, которое фиксируют с помощью вертикал ьного штыря.

После этого цилиндр 7 устанавливают на сердечник 2 с корытообразными канавками, при этом раструбная часть 9 входит в зацепление с резиновым кольцом 17. Затем с помощью болтов 13 собира ют наружную форму.

После этого через трубопроводы 15 и 16 заполняют форму бетонной смесью. Зазор анкерного кольца 11 закрывают уплотнительными секторами 14 и в гибкие шланги 4 подают гидравлическое давление, по мере подъема которого шланги, воздействуя на сегменты 5, перемещают эластичный чехол, который прессует бетонную смесь и напрягает стальной цилиндр и спиральную арматуру. Затем осуществляют тепловую обработку трубы и ее распалубку.

Форма для изготовления гидропрессованных труб из бетонных смесей, содержащая установленные на поддоне составную наружную опалубку и охватываемый ею сердечник с размещенными между ним и эластичным чехлом пневмокамерами, отли аюи4аяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки и повышения надежности, она снабжена горизонтально подвижными сегментами, сердечник выполнен с образованными на его наружной поверхности спиральными с корытообразным поперечным сечением канавками, пневмокамеры — в виде размещенных н последних гибких шлангов, на которые оперты сегменты, контактирующие с внутренней поверхностью эластичного чехла.