Механизм регулировки штампового пространства пресса

Механизм регулировки штампового пространства пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Избретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкциям механизмов регулировки штампового пространства пресса. Цель изобретения - повышение надежности. Повышение надежности обеспечивается отсутствием зазора при работе пресса между валом 4 и шестерней 8 или зубчатым колесом 3, а также наличием фазового датчика 24. Датчик соединен рычагом 25 с ползуном 10 и электрически посредством системы 26 связи со средством 27 управления работой реверсивного электродвигателя 1 и узлом 28 цифровой индикации и преднабора. Надежность достигается за счет исключения пар трения в неработаюшем механизме регулировки при выполнении прессом технологической операции. При этом повышается долговечность пресса. 5 ил. гз 70 ел to О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 30 В 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995632/25-27 (22) 27.12.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Ивано-Франковское производственное объединение «Карпатпрессмаш» (72) M. Т. Марцинковский и В. В. Якубяк (53) 621.979.06 (088.8) (56) Фельдман И. И. и др. Модернизация кузнечно-прессового оборудования.— Москва — Киев, 1960, с. 192 — 193, фиг.91. (54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА ПРЕССА (57) Избретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкциям механизмов регулиров„SU„„1294643 А1 ки штампового пространства пресса. Цель изобретения — повышение надежности. Повышение надежности обеспечивается отсутствием зазора при работе пресса между валом 4 и шестерней 8 или зубчатым колесом 3, а также наличием фазового датчика 24. Датчик соединен рычагом 25 с ползуном 10 и электрически посредством системы 26 связи со средством 27 управления работой реверсивного электродвигателя 1 и узлом 28 цифровой индикации и преднабора. Надежность достигается за счет исключения пар трения в неработающем механизме регулировки при выполнении прессом технологической операции. При этом повышается долговечность пресса. 5 ил.

1294643

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции механизмов регулировки штампового пространства пресса.

Цель изобретения -- повышение «адежности.

На фиг.1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг.2 -- разрез A- Л на фиг.1; на фиг.3 — — структурная схема устройства: на фиг 4 — узел 1 на фиг.1; на фиг 5 — разрез Б--Б на фиг 4.

Механизм регулировки штампового простра нства пресса состоит из реверси в ного электродвигателя 1. закрепленного на станине 2 пресса, зубчатой пары 3, вала 4, размещенного в закрепленных на станине 2 опорах 5 и 6. Часть 7 вала 4 выполнена составной (фиг.1 и 2) или с фасонным профилем (фиг 4 и 5). На валу 4 пасположена шестерня 8, закрепленная с возмои;постыл вращения в кронштейне 9, жестКо соединенным с ползуном 10 пресса. Зазор X между частью 7 вала 4 и зубчатым колесом нары 3 (фиг 4 и 5) или составной частью 7 вала 4 и шестерней 8 (фиг.1 и 2) выбирается таким образом, чтобы исключить контакт между ними прк работе пресса. В кронштейне 9 расположена шестерня-сателлит 11, находящаяся в зацеплении с шестерней 8 и зубчатым колесом 12, размещенным B ползуне 10 и ограниченным кольцом 13 и крышкой 14. В отверстии зубчатого колеса 12 размещена сферическая головка 15 штока 16, ограниченная эт вертикального перемещения подпятником 17, вкладышем !8 и гайкой 19.

Штифт 20 запрессован в сферическую головку 15 штока 16 и размещен в пазу 21 зубчатого колеса 12. Шток 16 своей резьбовой частью 22 соединеп с шатуном 23. На станине 2 закреплен фазовый сельсинный дат «ик 24, соединенный рычагом 25 с ползуном !О и электрически посредством системы 26 связи со средством 27 управления работой реверсивного электродвигателя и узлом 28 цифровой индикации и преднабора.

Механизм регулировки штампового пространства пресса работает следук>щим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 1 через зубчатую пару 3, шестерни 8 и 11 и зубчатое колесо 12, и также штифт 20 передается штоку 16, резьбовая часть 22 которого, ввинчиваясь (или вывинчиваясь) в шатун 23, изменяет величину штампового пространства H. При этом управление механизмом может осугцествляться либо в ручном режиме нажатием на кнопку «Пуск» (не показана) электродвигателя 1 и наблюдением за показаниями линейки измерения штампового пространства (не показана), либо при помощи предварительного набора необходимой величины Н в устройстве преднабора и цифровой индикации, соединенном со средством 27 управления, которое после получения соответствующего сигнала через систему 26 связи от фазового датчика 24

5 дает команду на остановку электродвигателя 1.

Обеспечение необходимого зазора Z после выполнения регулировки обеспечивается командой средства 27 управления электро-!

О двигателю 1 для совершения реверса на конкретное число оборотов (или время работы), обеспечивающее возврат вала 4 в нейтральное положение.

При работе пресса или его наладке, т. е. при возвратно-поступательном перемешении ползуна 10 шестерня 8 перемещается вдоль части 7 вала 4 (фиг.1) или часть 7 вала 4 перемещается вдоль зубчатого колеса пары 3 (фиг.4) без взаимного контакта благодаря существующему между ними зазору Z.

В процессе работы пресса с большим

BHGpaU,ии 8o3ivio?KHo са v1ottpoH3вольное вывинчи ванне резьбовой части 22 штока 16 из атуна 23, что может привести к недопус имаму изменению величины

25 1птампового пространства Н. В этом случае фазовый датчик 24 передает фактическое значение Н средству 27 управления, которое передает команду электродвигателю .1 на изменение (корректировку) величины Ндо значения, указанного в преднаборе 28. Коррекция проводится при остановленном ползуне 10.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по равнению с известным устройством обеспечивается путем повышения надежности за счет исключения пар ю > трения в неработающем механизме регулировки при выполнении прессом технологической операции. что повышает его долговечность ввиду отсутствия трущихся поверхностей, 4С!

Формула изобретения

Механизм регулировки штампового пространства пресса. содержащий установленный на станине реверсивный электродвигатель, соединенное с винтом шатуна зубчатое колесо, связанное зацеплением с шестерней, сочлененной с валом, размещенным в опорах станины, а также зубчатую пару, одно колесо которой связано с упомянутым электродвигателем, а другое — с валом, отли50 чаюи1ийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен средством управления работой реверсивного электродвигателя, фазовым датчиком, узлом соединения последнего с ползуном пресса, а также системой связи упомянутого средства управления с фазовым датчиком.

1294643

1

10—

ro

1294643

Составитель В. Гринберг

Редактор Н. Тупица Texpeд И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 435/18 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4