Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала

Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала предназначена для внутренней отделки пассажирских вагонов железнодорожного транспорта и метрополитена. Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности материала. Сырьевая смесь содержит , мас.%: хромсодержащую фосфатную связку JO-50, нетканый стекловолокнистый наполнитель 20-70 и золу от сжигания углей остальное. Данное сочетание компонентов обеспечивает получение негорючего легкого и прочного облицовочного материала. 2 табл. i СП ю со 4; 00 САЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 28 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СИИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751296/29-33 (22) 13.06 ° 84 (46) 07.03.87.Бюл, У 9 (7 1) Экспериментально«конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (72) И.И.Столяров, С.П.Хайнер, В.А.Копейкин, Б.С.Тяпкин и Б.И.Колесниченко (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 512200, кл. С 04 В 35/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 968002, кл. С.04 В 29/02, 1978.

„.SU,„, 1294783 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЛИЦОВОЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала предназначена для внутренней отделки пассажирских вагонов железнодорожного транспорта и метрополитена. Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности материала. Сырьевая смесь содержит, мас.Ж: хромсодержащую фосфатную связку 0-50, нетканый стекловолокнистый наполнитель 20-70 и золу от сжигания углей остальное. Данное сочетание компонентов обеспечивает получение негорючега легкого и прочного

9 облицовочного материала. 2 табл.

1 129

Изобретение относится к строитель, ным материалам и предназначено для изготовления облицовочного листового строительного материала на фосфатном связующем.

4783 2 ного вяжущего паров воды, имеющейся в связке, и газов СО и SO иэ эолы, не полностью удаленных при сжигании угля.

Наличие таких пор делает облицовочный материал более легким, снижает его объемную массу и придает фосфатному стеклопластику высокие теплоиэоляционные свойства.

f0 Анализ весовых- соотношений компонентов предлагаемой сырьевой смеси показывает, что при содержании в ней связки (кислые фосфаты хрома совместно с фосфатами алюминия и меди) бо15 лее 50Х часть ее остается в свободном состоянии, что ведет к сильной коррозии армирующего стекловолокнистого наполнителя и повышает гигроскопичность облицовочного материала, снижая

20 тем самым его прочность и водостойкость, При содержании фосфатной связки менее 20Х количества фосфатного вяжущего не хватает для равномерного нанесения на армирующий стекловолокнистый наполнитель и получения качественного материала.

При содержании эолы менее, 10Х не удается связать кислые фосфаты в нерастворимые соединения, а при содержании эолы более ЗОХ часть ее остается в свободном несвязанном состоянии и делает фосфатное вяжущее не технологичным. В обоих случаях все свойст35 ва облицовочного фосфатного стеклопластика резко ухудшаются °

Пример. Алюмохромфосфатную, медьхромфосфатную и хромфосфатную связки перемешивают с золой, наносят

40 на нетканый стекловолокнистый армирующий материал и закрывают с двух сторон антиадгезионной пленкой. Готовый полуфабрикат подвергают горячему прессованию при 160 С и давле45 нии 1 МПа в течение 30 мин.

Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические свойства соответственно представлены в табл. 1и 2.

Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности строительного материала.

Состав сырьевой смеси, содержащей золу от сжигания углей (отход ТЭЦ), ;дает возможность получить негорючий,,легкий и прочный облицовочный материал, обладающий более низким коэффициентом теплонроводности и высокой водостойкостью по сравнению с известной смесью.

В качестве хромсодержащей фосфат-но4 связки могут быть использованы алюмохромфосфатные, медьхромфосфатные и хромфосфатные связки.

Введение в сырьевую смесь золы от сжигания углей обеспечивает увеличение жизнеспособности фосфатного вяжущего в холодном состоянии и сравни-тельно быстрое твердение его при нагреве до 160 С. Это обусловлено тем, что данная зола в основном состоит из оксидов, содержащих трехвалентные (Al О и Fe Оэ 29,8X) и четырехвалентные (SO д и Т О 65,9 ) катионы, которые при затворении фосфатными связующими образуют медленно схватывающиеся и твердеющие только при нагрева» нии цементы. Активно взаимодействующие с фосфатной связкой, оксиды (NgO, РеО, СаО, NnO, Na O и К О) содержатся в выбранной золе в количестве всего лишь 3,4Х.

Таким образом, основные химический реакции, обусловливающие твердение фосфатных цементов, протекают в процессе горячего прессования, что способствует увеличению прочности изделий и образованию достаточно водостойких цементов °

Оптимальная температура твердения . фосфатных вяжущих зависит от состояния, в котором находятся оксиды — в кристаллическом или аморфном.

Отличительной особенностью полу- чаемого облицовочного материала из предлагаемой сырьевой смеси, содержащей золу, является наличие в нем равномерно распределенных по объему закрытых пор, возникающих в результате удаления в процессе твердения фосфатФормула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления облицовочного строительного материала, включающая хромсодержащую фосфатную связку, армирующий нетканый:

55 стекловолокнистый наполнитель и активный порошкообраэный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и

1294783 коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве активного порошкообразного наполнителя золу от сжигания уг-.ей при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Содержание компонентов, мас.7, в составе

2 3 4 5 6

Компоненты

1 7 (8 9

Стекловолокнистый наполнитель

70 45 20

Апюмохромфосфатная связка

20 35 50

Иедьхромфосфатная связка

20 . 35 50

Хромфосфатная связка

2 0 35

Зола от сжигания углей

10 20 30 10 20 30 10

20 30

Т а б л и ц а 2

Физико-механические свойства из- 1 2 3 4 5 6 7 8 вест ного

Объемная масса, кг/м

1700 1380 1200 1260 1413 1315 1300 1375 1310 1205

Предел прочности при изгибе, кгс/см 800 789 773 589 875 1107 741 692 4 15 508

612 641 614 465 764 1048 713 583 326 392

Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч.град

0,35 0,16 0,11 0,14 0,12 0,1 0,09 0,18 0,15 0,1

Не Не горит Не горит Не горит Не горит горит

Горючесть

ВНИИПИ Заказ 557/25 Ти аж 588 Подписное

Произв.-нолигр; пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при изгибе после

24 ч выдержки в воде, кгс/см

Хромсодержащая фосфатная связка 20-50

Нетканый стекловолокнистый наполнитель 20-70

Зола от сжигания углей Остальное

Таблица 1

70 45 20 70 45 20