Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамических изделий, используемых в промышленном строительстве. С целью повышения прочности, снижения водопоглощения и истираемости сырьевая смесь содержит следую1цие компоненты, мас.%: полевошпатовая порода пелитизированная 80-95, кварцевый песок 5-20. Физико-механические показатели следукнцие: т. обжига , объемная масса 1600-1900 кг/м, водопоглощение 0-1,0%, пределы прочности при . сжатии З0 -90 МПа, при изгибе 17- 57 МПа, усадка 2,5-4,9%, истираемость 0,001-0,002 кг/м. 2 табл. ю со, 4 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4786 А1 (19) (И) (51)4 С 04 В 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3837603/29-33 (22) 04 .01.85 (46) 07.03.87. Бюл. У 9 (7 1) Алма-Атинский архитектурностроительный институт (72) Л.Б.Байгалина, Л.У.Кадырбеков и 3.М.Сисабаева (53) 666.713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 937415, кл, С 04 В 33/00, 1980.

Amer. Geram. Soc. Bul1, 1983, 62, В 11, р. 1259-1261. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамических изделий, используемых в промышленном строительстве. С целью повышения прочности, снижения водопоглощения и истираемости сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас. Х: полевошпатовая порода пелитизированнаи 80-95, кварцевый песок 5- 20.

Физико-механические показатели следующие: т. обжига 750-900,С, объемная масса 1600- 1900 кг/аР, водопоглощение 0-1,0Х пределы прочности при . сжатии 30-90 МПа, нри изгибе 1757 МПа, усадка 2,5-4,9Х, истираемость .

0,001-0,002 кг/м . 2 табл.

Т а б л и ц а 1

Размеры частиц, мм

I 0,25-0,05 0,05-0,01 0,01-0,005

Более 0,25

9-39

0,5-18

0,2-1

6-15

4-20

10-15

1 12947

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству керамических материалов, и может быть использовано в промышленном строительстве для изготовления строительного кирпича, стойкого к действию агрессивных сред.

Целью изобретения является повышение прочности, снижение водопоглощения и истираемости. 10

В качестве сырьевых материалов для изготовления керамических материалов используют пелитизированные полевые шпаты, являющиеся отходом обогащения сульфидных руд или другой породы (ар- 1 геллитов).

Кроме того, вводят кварцевый песок молотый до удельной поверхности

1800 cM /г 50Х и немолотый 50Х с модулем крупности 1,2 с содержанием компонентов,X: Si0 > 94; СаО 2; NgO

0,7; Ре0 0,4; Al О 1,6.

Химический состав пелитизированных полевых шпатов следующий, X:

ЗдО (общ.) 62,85, (своб.) 29,5; А1 0

15,6; FeO 2,79; ГедО 1,33; Т О

К О 3,34; Na О 2,25; СаО 4,16; SO

0,18; Н О 0,18; п.п.н. 4,14.

Гранулометрический состав пелити зированных полевых шпатов приведен ъ в табл. 1.

86 2

Пелитиэированные полевые шпаты представляют собой порошок. желтоватосерого цвета. По данным петрографических исследований сырье состоит в основном из пелитиэированных нолевых шпатов, кварца, слюды, карбонатов, встречаются зерна пифоксена, хлорида, окислов железа и глинистого минерала — каолинита гидрослюдистого состава. Иэделия изготавливают по известной керамической технологии.

В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей для изготовления керамических иэделий и физико-механические свойства.

Формула и э обретения

Сырьевая смесь для изготовления керамических иэделий, включающая полевошпатовую породу и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопсглощения и истираемости, она содержит полевошпатовую породу пелитизированную при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Полея ошпатовая порода пелитиэированная 80-95

Кварцевый песок 5-20

0 005-0 001 Менее 0 001

1294786

I

1 .сч fl

>I с6 О I

1 о л 1

О

» с

o o л

o oAl

E"

v о

Е е

qj а сч

Ж Е !. »» о !»

М х

o o o

o o o л л в

o o o

О

О л

О о

Ю л

6!

Х

3:(Щ 1»î о »! л л в л о со л

e I

Ю I

Ж I

Х с» I в о сп 1 л с4 с 4 о о м О о с м м а 6)

И Ж

Г 1 ж ж

Е» ж а l o

I со л л в со О1 — CV л о сп м) м м м

<л л и о л оо

C4 K 1 м д и

Ф

Ц о

1» !

»à о

Д л о е

1-1 Ж .о х

FO О б

I л л

o o o ci с с л л л л л

О О О О О о -- — o

Ю

О\

01

1 о о о о

СЬ (:31 ф

Щ

<б в,> ю о "Е

Ю cd !» ох м

1 ! ! ! о о

К> о o o o со О О

СО СО О Ch ао о

Е в! л а

Ф с» а о о о

О1

О Г о о а а л

o o а о л со

О

О\

О

О л

Я!

4 ° сЕ v

Щ сО О со

CO CO О 00 о л

00 О сО О м со

CO 00 Ch CO о

00 о î е о л л о о сч ь л л с»4 о е о о л л о сч e o о о л v сч о o e

С4! ф х

I» л о о о л л в ф

С»4 iо O Ф

Щ

Ж о о а о л в л л

О О сЧ О

ECI в с»4 о e o o л л в о сч e o

М

5 о а

Й, ° 1 1

v 1 1 с4

>Д! л Я

М о о

v ц

e о

I Е !

1г !!! 1 !» э о

1 1 а о

cd ) X

m e с 4 с 4 сЧ

О О О О О О

О О О О О О л л в в л л

O O О Î О О со е о И о r а и в в л в л в сч сч м «ч сч м м м

О Ь в л л о o o o о о О О с0 сО о в л

Ю СО О О л л л с 1 с»4

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1.

1

1