Агрегат для правки и закалки деталей

Агрегат для правки и закалки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к агрега- .там для правки и закалки плоских изt 4 делий. Целью изобретения является повышение производительности агрегата . Нагретое изделие попадает в зазор между траверсами 3 и 4, зажимается ими и охлаждается одой, поступающей из канала 13, выполненного на цапфе 14 вала 6 барабана 2, через штуцеры 11 и шланги 12 в полости-10 траверс 3 и 4. Слив жидкости из полостей 10 происходит с помощью штуцеров 11, шлангов 12 и канала 16, выполненного на другом конце вала 6. Создание такого интенсивного охлаждения полостей траверс позволяет увеличить скорость охлаждения изделий и тем самым повысить производительность всего агрегата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л ю со и 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ истичесних

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3820435/22-02 (22) 06.12.84 (46) 07.03.87. Бюл. п" 9 (7 1) Производственное объединение

"Ленинградский завод турбинных лопаток" им. 50-летия СССР (72) Н,С.Серебренников, N.Â.Ìoêðîâ, Л.Н.Семенов и Э.Д.Бреслав (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ж 367 161, кл, С 2 1 D 7/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 586201, кл. С 21 D 9/46, 1975. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПРАВКИ И ЗАКАЛКИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к агрегатам для правки и закалки плоских изt

„.SU„, 1294847 А1 (51)4 С 21 D 9 46 С 21 D 1 6?3 делий. Целью изобретения является повышение производительности агрегата. Нагретое изделие попадает в зазор между траверсами 3 и 4, зажимается ими и охлаждается Модой, поступающей из канала 13, выполненного на цапфе 14 вала 6 барабана 2, через штуцеры 11 и шланги 12 в полости -10 траверс 3 и 4. Слив жидкости из поГ) лостей 10 происходит с помощью штуцеров 11, шлангов 12 и канала 16, выполненного на другом конце вала 6.

Создание такого интенсивного охлаждения полостей траверс позволяет увеличить скорость охлаждения изделий и тем самым повысить производительность

Ф всего агрегата. t з.п. ф — лы, 2 ил.

1 12948

Изобретение относится к области производства тонких и плоских иэделий типа ножей, в частности к механизации правки и закалки изделий, получаемых штамповкой. 5

Целью изобретения является повышение производительности агрегата, На фиг. 1 схематично изображен агрегат для правки и закалки плоских изделий, вид сбоку; на фиг. 2 — раэ- 10 рез А-А на фиг. 1.

Агрегат для правки и закалки плоских изделий 1 содержит барабан 2, на каждой грйни которого установлены неподвижная и подвижная траверсы 3 15 и 4 с пружинами 5, На валу 6 барабана посажен копир 7, взаимодействующий с роликами 8 рычагов 9. Полости 10 траверс 3 и 4 соединены штуцерами 11 и гибкими шлангами t2 с подающим кана20 лом 13, выполненным на одной цапфе 14 вала 6 барабана, имеющего на другой цапфе 15 сливной канал 16. На валу б барабана установлена кулиса 17, взаимодействующая с механизмом 18 переме- 25 щения нагревательного устройства.

Агрегат работает следующим образом.

Нагретое изделие 1 подается от нагревательного устройства по З0 склиэу !9 подвижной траверсы 4 в зазор между траверсами 3 и 4.

Барабан 6 и нагревательное устройство работают синхронно (поворот барабана 6 на один шаг осуществляет кулиса 17, взаимодействующая с механизмом 18 перемещения нагревательного устройства) ° Поворот барабана 6 на один шаг равен циклу выдачи изделия 1 иэ нагревательного устройст- 40 ва. На позиции Х барабана 2 из нагревательного устройства нагретое изделие 1 по склизу 19 траверсы 4 попадает в зазор между ними. Зазор образован в процессе поворота барабана 6 от взаимодействия рычагов 9 с роликами 8 с копиром 7, в результате чего рычаг 9, преодолевая усилие прижима пружин 5, входит между траверсами 4 и 3. При следующем повороте на один шаг ролик 8 рычага 9 сходит с выступа копира 7 и рычаг 9 освобождает подвижную траверсу 4, которая под действием пружин 5 при47 2 жимает изделие 1 к неподвижной траверсе 3 и производит его правку.

Время пребывания изделия l в зажатом состоянии составляет четыре шага (поз. T.-V), в течение которого

/ происходит правка и закалка изделия.

Прн следующем ходе (поз. ЕЕ) ролик 8 рычага 9 снова заходит на выступ копира 7 и рычаг 9 отжимает подвижную траверсу от неподвижной. Траверсы расходятся на то же расстояние, что и при загрузке, а изделие 1 в ориентированном положении по склиэу неподвижной траверсы 3 под действием гравитационных сил соскальзывает в приемное устройство, находящееся под барабаном (не показано).

В процессе работы агрегата через канал 13, штуцеры 11 и шланги 12 вода под давлением поступает к полостям 10 траверс 3 и 4 и производит их интенсивное охлаждение. На другом конце вала 6 через сливной канал 16 вода сливается в сливную магистраль цеха.

Применение агрегата обеспечивает интенсивное охлаждение, что приводит к увеличению производительности и повышению надежности его работы.

Формула изобретения

1. Агрегат для правки и закалки деталей, соцержащий нагревательное устройство с механизмом перемещения и средством загрузки детали, многогранный приводной барабан с валом и с установпенными на каждой грани.

его подвижной и неподвижной траверсами, систему охлаждения деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, система охлаждения образована подающими и сливными полостями, выполненными в каждой траверсе и в цапфах барабана, при этом полости траверс и цапф соединены между собой, а привод барабана связан через закрепленную на нем кулису с механизмом перемещения.

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч. а юшийся тем, что средство загрузки выполнено в виде установленного на каждой траверсе склиэа.

1294847 ап йУ

РА

Составитель В.Маэковский

Редактор Н.Егорова Техред JI.Îëåéíèê Корректор Т. Колб

Заказ 563/28 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

313035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, ектная 4