Лигатура для чугуна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при модифицировании механических свойств чугуна и увеличении продолжительности модифицирующего эффекта. Новая лигатура содержит, мас.%: никель 3-7; кремний 3-7,5; медь 1-7; хром 1-3,0; углерод 1,2-5,0; кобальт 0,2-0,5; бориды кальция 1,5-15,0; нитриды церия 1,3-7,5; железо остальное. Дополнительный ввод в состав лигатуры боридов кальция и нитридов церия обеспечивает после использования предложенной лигатуры повьшение механических свойств чугуна 6 с 335 до 415- 460 МПа, В с 3,8-5,4 до 8,3-14,7%, d с 0,53-0,65 до 0,8-1,2 МДж/м и увеличивает продолжительность модифицирующего эффекта с 10,5-12,4 до 16,2- с 24 мин. 2 табл. Э со 4 00 О1 QO
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 С 22 С 35/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСИОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3793108/22-02 ° (22) 22.09.84, (46) 07.03.87. Бюл. Ф 9 (71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР (72) М.И.Карпенко, Е.И.Марукович, Т.И.Кныш и С.M.Áàäþêîâà (53) 669.15-196(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 430181, кл. С 22 С 35/00, 1974.
Патент Франции У 2509327, кл. С 22 С 35/00, 1983. (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к метал- лургии и может быть использовано при модифицировании механических свойств
„„SU„„1294859 A1 чугуна и увеличении продолжительности модифицирующего эффекта. Новая лигатура содержит, мас.Ж: никель 3-7; кремний 3-7,5; медь 1-7; хром 1-3,0; углерод 1,2-5,0; кобальт 0,2-0,5; бориды кальция 1,5-15,0; нитриды церия 1,3-7,5; железо остальное. Дополнительный ввод в состав лигатуры боридов кальция и нитридов церия обеспечивает после использования предложенной лигатуры повышение механических свойств чугуна <Е с 335 до 415460 МПа, б с 3,8-5,4 до 8,3-14,7Х, й„ с 0,53-0,65 до 0,8-1,2 МДж/м и увеличивает продолжительность модифицирующего эффекта с 10,5-12,4 до 16,2- а
24 мин. 2 табл.
1294859
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов лигатур для улучшения свойств чугуна.
Цель изобретения — повышение меха- 5 нических свойств чугуна и увеличение продолжительности модифицирующего эффекта °
Лигатуру вь1плавляют в открытых индукционных электропечах емкостью
150 кг с использованием смеси ферросилиция, ферроникеля, электролитичес-. кой меди, феррохрома углеродистого, кобальта, боя электродов, стального лома и боридов кальция. При достижеО нии температуры 1370 С в расплав вво,дят нитриды церия, выдерживают 37 мин и проводят разливку в плоские изложницы
Измельченную до фракции 3-10 мл лигатуру присаживают в чугун во время слива его из плавильной печи в ковш в количестве 0,03-0 1Х от массы расплава. Лигатура усваивается без пиро- 25 эффекта.
Бориды кальция введены в лигатуру
Ь количестве 1,5-15 мас.X как эффек1 тивная модифицирующая добавка для чугуна, повышающая однородность и стабкльцость структуры и устраняющая образование в ней черных пятей и междендритного графита, способствующая увеличению изолированности и компактности графита и других составляющих структуры, а также повышению механических характеристик чугуна в отливках, особенно пластических свойств.
При концентрации боридов кальция до
1,5 мас.X модифицирующий эффект проявляется слабо и пластические свойст" ва чугуна в отливках находятся на низком уровне, а при увеличения концентрации боридов кальция более 15 мас.X снижается стабильность моди- 5 фицирующего эффекта, увеличивается количество неметаллических включений и снижаются механические свойства чугуна.
Нитриды церия в количестве 1,37,5 мас.X существенно измельчают структурные сЬставляющие, снижают газовую пористость и повышают равномерность модифицирования, усвояемость лигатуры расплавленным металлом и продолжительность сохранения модифицирующего эффекта лигатуры, что обеспечивает повышение относительного удлинения и ударной вязкости чугуна в отливках, При концентрации нитридов церия до 1,3 мас.X измельчение структуры и повышение пластических свойств недостаточное, а при увеличении концентрации нитридов церия более
7,5 мас.X повышается угар металла и снижаются однородность структуры, механические и эксплуатационные свойства чугуна в отливках.
Содержание других компонентов выбрано в соответствии с принятым содержанием их в лигатурах, используемых для модифицирования чугуна, с повышенными пластическими свойствами.
Эффективное содержание кремния в лигатуре составляет 3-7,5 мас.X., углерода 1,2-6 мас.X и меди 1-7 мас.,7.
Такая концентрация графитизирующих компонентов при содержании хрома от 1 до 3 мас,X повышает равномерность и стабильность модифицирования чугуна, способствует повышению механических свойств.
Наличие в лигатуре 0,2-0 5 мас.X. кобальта способствует повышению стабильности модифицирования и механическихосвойств. При увеличении концентрации кобальта более 0,5 мас.X повышается температура плавления лигатуры. При концентрации до 0,2 мас.X стабильность модифицирования низкая.
Вследствие достаточно полного усвоения лигатуры жидким чугуном и высокой однородности модифицирования удельный расход лигатуры снижается на 30-507. в сравнении с известной.
Опытные плавки чугуна доэвтектического состава проводят в индукционной открытой электропечи с перегревом.расплава на 300-380 С выше температуры ликвидуса. Иодифицирование чугуна производят при выпуске расплава в ковши при 1400-1430 С измельченной лигатурой в количестве
0,03-0,17 от массы чугуна. В процессе разливки модифицированного чугуна лигатурами составов 1-7 (табл.1) по стандартным методикам отливали образцы для механических испытаний, микроисследований структуры и технологических проб.
В табл. 2 приведены результаты исследования модифицирующего эффекта и механических свойств чугуна в отливках при использовании известной и предложенной лигатур.
1294859
Ме т алло графиче ские ис следов ания показали, что. лигатуры с боридами кальция и нитридами церия позволяют получить более мелкозернистую структуру металлической основы и компакт- 5 ный графит в отливках.
Как видно из табл. 2, чугун, обработанный предложенной лигатурой, содержащей дополнительно бориды кальция и нитриды церия, обладает более высокими механическими свойствами, а модифицирующий эффект сохраняется более продолжительное время, чем при модифицировании известной лигатурой.
3,0-7,0
3,0-7 5
1,0-7,0
1,0-3,0
1,2-5 0
0,2-0,5
1,5-15,0
1,3-7,5
Остальное
Таблица!
Содержание компонентов, мас.%, в лигатуре состава
Компоненты
Предложенная ((5 I 6 I 7
Известный (3 4
2,7
5,5
5,5
Никель
2,5
7 5
5,5
7,5
5,3
Кремний
0 5
Медь
0 5
2,1
Хром
1,5
3,2,4,5 о
Углерод
0,2
0,7
0,1
0,5
0,4
0,2
0,5
Кобальт
7,5
Бориды кальция
Нитриды церия
0,7
7,5
5 3
1,3,Э
Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- ОсЖелезо тальное ное ное ное ное ное ное
Ударную вязкость определяют на образцах типа 12 на маятниковом копре, а исследования шлифов — на рентгеновском микроанализаторе.
Формула изобретения
Лигатура для чугуна, содержащая никель, кремний, медь, хром, углерод, кобальт и железо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна и увеличения продолжительности модифицирующего эффекта, она дополнительно содержит бориды кальция и нитриды церия при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Никель Кремний
Медь
Хром
Углерод
Кобальт
Бориды кальция
Нитриды церия
Железо
1?о4859
Т а б» H Il
Пр одолжиУдарная вя.» оc ть
МЛж, Стабильно Tr одифидироОтносительУ< POeHHE! JlH га гуры расЛигатур
Временное сопротивление, MIIa тельность сохранеH0p удли нение, 7 ания чу гунарр 7 плавленным ме таллом ния моди фииирующе го эффе к тар мин
Известная
1 287
2 335
0,53 10,5
0,65
12,4
5,4
7?
Предложенная
3 . 415
0,8
16,2
8,3
0,92
19,6
12,8
4 435
5 460
6 340
7 370
14,7
96
0,7
5,6
14,6
0,72
6,9
Составитель H.Êîñòîðíîé
Редактор Н.Егорова Техред Д.Олейник Корректор В. Бутяга
Заказ 564(28 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035ð Иосквар Ж-35, Раушская наб., д. 4(5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4