Тампонажная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области горного дела и предназначено для борьбы с поглощениями промывочной жидкости при бурении и ликвидационного тампонирования скважин. Цель - регулирование сроков схватывания при одновременном снижении стоимости. Смесь содержит следующие компоненты , мас.%; гранулированный доменный шлак 20-25, кремнеземистую добавку 20- 25, сульфат аллюминия 6-8 и воду остальное . В качестве кремнеземистой добавки смесь содержит отход производства карбида кальция, получаемого путем сплавления извести с углеродистым соединением в электропечах . Смесь приготовляют путем смешения гранулированного доменного шлака, отхода производства карбина кальция и сульфа та алюминия. Полученную смесь затворяют водой. 1 табл. N3 СО 4 СО 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1294980 (д) 4 Е 21 В ЗЗ 138
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3935189/22-03 (22) 22.07.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (7!) Казахский научно-исследовательский институт минерального сырья (72) Е. А. Ахметов, И. А. Фирсов, Е. Б. Исентаев, В. М. Онгоев и А. И. Ким (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 878903, кл. Е 21 В ЗЗ/138, 1979.
Булатов А. И. и Новохатский Д. Ф. Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин.— М.: Недра, 1975, с. 41 — 51. (54) ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области горного дела и предназначено для борьбы с поглощениями промывочной жидкости при бурении и ликвидационного тампонирования скважин. Цель — регулирование сроков схватывания при одновременном снижении стоимости. Смесь содержит следующие компоненты, мас. 0: гранулированный доменный шлак 20 — 25, кремнеземистую добавку 20—
25, сульфат аллюминия 6 — 8 и воду остальное. В качестве кремнеземистой добавки смесь содержит отход производства карбида кальция, получаемого путем сплавления извести с углеродистым соединением в электропечах. Смесь приготовляют путем смешения гранулированного доменного шлака, отхода производства карбина кальция и сульфа та алюминия. Полученную смесь затворяют водой. 1 табл.
1294980
Формула изобретения
Тампонажная смесь, содержащая гранулированный доменный шлак, кремнеземис10 тую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью регулирования сроков схватывания при одновременном снижении стоимости, она дополнительно содержит сульфат алюминия, а в качестве кремнеземистой добавки содержит отход производства карбида кальция, получаемого путем сплавления извести с углеродистым соединением в электропечах, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гранулированный доменный
20 Ill JI B K 20 — 25
Отходы производства карбида кальция 20 — 25
Сульфат алюминия 6 — 8
Вода Остальное
Сроки схвачиКомпоненты смеси, мас.Х
Прочность тампонажПлот— ность смеРастекаемость смеси, вания см ного кам— ня, ИПа си, г/см
Суль— фат
На
Конец
Вода
Доменный
Начало
После приготовения
Отход производстерез время, мин сжа- изие гиб алюми— шлак
60 120
180 ва карбида ния кальция
25 20 6 49 1,54 20 19
14 10 2 0 5 5 15
14 10 1 45 ч 50
11 — 3 00 5 55
9 — 2 05 4 50
7 — 1 15 3 15
1е
25 20 8 47 1,56 18 15
23 22 8 47
1,54 16
18,5 18 15,53 15 6 15
13 9 2 10 5 05
15,5 12 7 1 35 4 30
Составитель Л. Бестужева
Редактор Г. Волкова Техред И. Верее Корректор М. Пожо
Заказ 445/34 Тираж 553 Подписное
ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1Ьобр тенис относится к горному делу, конкретно к получению смеси для борьбы с поглощениями промывочной жидкости при бурении и ликвидационного тампонирования скважин.
Цель изобретения — регулирование сроков схватывания при одновременном снижении стоимости.
Тампонажный состав приготовляют путем смешения гранулированного доменного шлака, отходов производства карбида кальция и сульфата алюминия.
Полученную смесь затворяют водой. Отходы производства карбида кальция представляют собой тонкоизмельченный порошок — незакристаллизованные остатки образующейся при сплавлении в электропечах извести и углеродистого материала и имеют следующий средний состав, мас.%: Si02
60,21; А120з 12,77; Ti02 0,67; Fe203 4,66;
FeO 0,25; Р2О1 0,16; МпО 0,07; NgO 3,12;
СаО 2,8; К О 1,04; NaqO 1,54; ЯОз 0,14; и. и. и. остальное.
В таблице приведены качественные и количественные составы тампонажных смесей и их физико-механические параметры.
23 22 6 49 1,52 20
20 25 6 49 1,50 18
20 25 8 47 1,52 15
25 20 7 48 1,55 20
23 22 7 48 1,53 19
20 25 7 48 1,51 18
Как видно из таблицы тампонажные смеси имеют удовлетворительные значения времени схватывания при содержании 20—
25 мас.% отхода производства 6 — 8 мас.% алюминия.
18 16 Зч 25 мин 6ч 30 мин 1, 38 О, 42
1,40 0)44
1,43 0,46
1,53 0,51
1,57 0,55
1,62 0,60
1042 0,47
1,44 0,51
1,47 0,54