Печь для сжигания твердых отходов

Печь для сжигания твердых отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается охраны окружающей среды и может быть использовано для .термического обезвреживания промьшшенных отходов на территориях промпредприятий. Цель изобретения - повышение эффективности сжигания. Печь содержит камеру 1 сгорания, в средней части которой размещен колосниковый узел 4 из набора цепей 6, пропущенных через втулку 8 вогнутой формы, соединенную со штоком 9 ради- (Л ГчЭ со ел N ot

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

14 А1 (19) (11) (59 4 F 23 G 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 39? 1851/29-33 . (22) 31. 10.85 (46) 07.03.87. Вюл. ¹ 9 (7 1) Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект" (72) П.П.Пальгунов, M.Â.ÑóìàðoêoB, С.Н.Мокрышевв, M.Ñ.Ëåùèíñêèé, Э.Н.Дегтяренко и В,И.Коршунов (53) 628.54(088.8) (56) Патент США ¹ 3871285, кл. 110-8> опублик. 1975, Патент США ¹ 3880098, кл. 1.10 — 8, опублик. 1975. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ (57) Изобретение касается охраны окружающей среды и может быть использовано для .термического обезвреживания промышленных отходов на территориях промпредприятий, Цель изобретения— повышение эффективности сжигания .

Печь содержит камеру 1 сгорания, в средней части которой размещен колосниковый узел 4 иэ набора цепей 6, пропущенных через втулку 8 вогнутой формы, соединенную со штоком 9 ради12 15 альнымп перемычками 10. В нижней час— ти камеры 1 .сгорания расположено разгрузочное устройство в виде кольца

14 с шарнирно установленными скребками 15. Печь содержит также привод

5, обеспечивающий возвратно-поступательное движение колосникового узла!

46 и разгрузочного устройства 3. Втулка 8, совершающая возвратно-поступательное движение, пропускает цепи

6 через себя, поднимая или опуская их, что вызывает радиальное перемешение отходов и их интенсивное перемешивание. 4 ил °

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для термического обезвреживания твердых отходов, образующихся на территориях промпредприятий. 5

Цель изобретения — повьш ение эффективности сжигания.

На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фиг ° 2 — колосниковый учел; на фиг. 3 и 4 — то же, в крайнем верхнем и нижнем положениях.

Печь для сжигания твердых отходов состоит иэ камеры 1 сгорания, в верхней части которой расположен загрузочный шлюз 2, служащий для подачи тверf5 дых отходов и предотвращающий выброс пламени и дымовых газов в помещение, в нижней части - разгрузочное устройство 3, служащее для отвода эолы и

1шлака.

В средней части камеры 1 сгорания размещен колосниковый узел 4, управляемый приводом 5. Колосниковый узел

4 может быть выполнен, например

25 круглым. Он состоит из набора цепей

6, закрепленных концами на внутренней поверхности камеры 1 сгорания (указанные цепи могут быть снабжены дополнительными элементами, например, промежуточными стягивающими

30 звеньями 7 и т.п,) . Цепи 6 пропущены через втулку 8 вогнутой формы, соединенную со штоком 9 (шток 9 может быть выполнен полым или литым) радиальными перемычками 10. Втулка 35

8 разделяет колосниковый узел 4 на две зоны: зону основного горения, ограниченную верхними ветвями 11 цепей

6 и колпаком 12 (служащим для предотвращения попадания отходов в по- 40 лость втулки 8) и зону дожига, ограниченную нижними ветвями 13 цепей

6 и втулкой 8.

В нижней части камеры 1 сгорания размещено разгрузочное устройство 3, представляющее собой кольцо 14, жестко связанное со штоком 9, к которому шарнирно подвешены скребки 15, перемещающиеся по скатам 16 печи и сталкивающим золу и шлак к золоудаляющим отверстиям 17 и штока 9.

Камера 1 сгорания снабжена коллектором 18 с соплами 19-21, служащими для подачи возцуха в зоны горения, Для поджигания отходов в камере 1 сгорания установлен запальник 22, Для удаления золы и шлака служит контейнер 23. С целью удаления негорючих материалов в боковых стенках камеры

1 выполнены разгрузочные заслонки 24 и 25.

Печь работает следующим образом.

При поступлении отходов через загрузочный шлюз 2 в камеру 1 сгорания оператор включает привод 5 и запальник 22. При этом втулка 8, совершающая возвратно-поступательное движение, пропускает цепи 6 через себя, поднимая верхние или нижние ветви 11 и 13 или опуская их. Изменение угла наклона верхних 11 или нижних 13 ветвей по отношению к горизонту от o, до 8 вызывает радиальное перемещение сжи— гаемых отходов от периферии к центру и обратно и как следствие этого интенсивное перемешивание их. Углы наклона ветвей выбираются в зависимости от вида сжигаемых отходов и регулируются с помощью хода привода 5.

Недогоревшие частицы, провалившиеся через прозоры верхних ветвей 11, попадают в зону дожига — на нижние ветви 13, где они подвергаются аналогичным воздействиям. Зола и шлак, образовавшиеся в зонах горения, 12951 проваливаются через прозоры нижних ветвей 13 и попадают на скат 16 печи, по которому скребки 15 совершают возвратно-поступательное движение в такт со штоком 9. 5

При движении вниз скребки 15 перемещают золу и шлак к золоудаляюшим отверстиям 17 штока 9. Через золоудаляющие отверстия 17 зола и шлак выводятся из печи в контейнер 23. Пери-)0 одически производится очистка верхних

11 и нижних 13 ветвей от несгораемых предметов через заслонки 24 и. 25 при верхнем положении штока 9.

Наличие втулки вогнутой формы и пропущенных через нее цепей при возвратно-поступательном движении вызывает радиальное перемещение сжигаемых отходов по ветвям цепей от пери— ферии к центру и наоборот, что обеспечивает эффективное перемешивание сжигаемых отходов последовательно в зоне основного горения и зоне дожига колосникового узла, а также равно— мерный доступ воздуха к их отдельным частям.

Наличие кольца со скребками, штока с золоудаляющими отверстиями и их возвратно-поступательное движение

30 приводит к своевременной и порцион46 4 ной выгрузке прогоревших отходов (зо-. лы и шлака).

Конструкция устройства позволяет повысить эффективность сжигания эа счет интенсивного перемешивания сжигаемых отходов и равномерного поступления воздуха к каждой частице, а также своевременной и порционной выгрузки золы и шлака.

Формула изобретения

Печь для сжигания твердых отходов, содержащая камеру сгорания,в верхней части которой расположен загрузочный шлюз и дымовая труба, в средней — колосниковый узел в виде набора цепей, закрепленных концами на внутренней поверхности камеры сгорания, с приводом, а в нижней — разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания, она снабжена втулкой изогнутой формы, через которую пропущены цепи, а разгрузочное устройство выполнено в виде кольца с шарнирно установленными скребками, расположенного на штоке, в нижней части которого выполнены эолоудалянчгие отверстия, причем втулка соединена со штоком радиальными перемычками.

1395146

Щ6, ЦЩ

5 18n) Физ.3

Фиг. Ф

Составитель Т.Лепахина

Редактор М.Бланар Техред A.Êðàâ÷óê

Корректор А.Зимокосов

Подписное

Заказ 605/43 Тираж 495

ВНИИПИ Государственног комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная„ 4