Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к коммунальному машиностроению и может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания отбросов сточных вод и является усовершенствованием изобретения по а.с. № 1174702. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность. Верхний отжимной валок (В) выполнен в виде пакета кольцевых дисков (Д) 21. Д закреплены посредством заведенных в отверстия 24 пустотелых стержней 25 с резьбой и гайками на их концах. Пакет Д на торцах снабжен фланцами 29, 30. Между последними и гайками установлены тарельчатые пружины 43. Пакет выполнен с диаметром, большим диаметра фланцев. Д выполнены из эластичного материала с низким модулем упругости . Благодаря этому попадающиеся в среде обезвоживаемых материалов твердые предметы локально деформируют рабочую поверхность (П) 16 верхнего В, не образуя мертвых застойных зон в жале верхнего и нижних В. П последних выполнены твердыми. П 16 благодаря повышенному коэффициенту трения обеспечивает равномерную подачу материала. П нижних В при этом имеет меньший коэф. трения, благодаря чему отжатая жидкость стекает по ним с большей скоростью. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л 38 36 /1 31 -г. ГС со ел N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ц) (51) 4 F 26 В 5/14; 17/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь)

CO (:Л 3 (Р гг g

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1174702 (21) 3971093/24-06 (22) 29.10.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Конструкторское бюро по разработке спецоборудования для очистных сооружений водопровода и канализации «Водмаштехника» (72) В. Ф. Щербина, В. В. Ермаков и Т. Я. Ерышева (53) 66.047.791.259 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1174702, кл. F 26 В 5/14, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к коммунальному машиностроению и может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания отбросов сточных вод и является усовершенствованием изобретения по а.с. № 1174702. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность. Верхний отжимной валок (В) выполнен в виде пакета кольцевых дисков (Д) 21. Д закреплены посредством заведенных в отверстия 24 пустотелых стержней 25 с резьбой и гайками на их концах. Пакет Д на торцах снабжен фланцами 29, 30. Между последними и гайками установлены тарельчатые пружины

43. Пакет выполнен с диаметром, большим диаметра фланцев. Д выполнены из эластичного материала с низким модулем упругости. Благодаря этому попадающиеся в среде обезвоживаемых материалов твердые предметы локально деформируют рабочую поверх ность (П) 16 верхнего В, не образуя мертвых застойных зон в жале верхнего и нижних В. П последних выполнены твердыми.

П 16 благодаря повышенному коэффициенту трения обеспечивает равномерную подачу материала. П нижних В при этом имеет меньший коэф. трения, благодаря чему отжатая жидкость стекает по ним с большей скоростью. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.!

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания отборосов сточных вод и других высоковлажных материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1174702.

Цель изобретения — повышение экономичности и надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов содержит раму 1, верхний отжимной валок 2, нижние обжимные валки 3 и 4, направляющие 5, пружину 6, направляющие 7, пружину 8, перегрузочный лоток 9, скребок 10, регулировочный механизм 11, загрузочный бункер 12, разгрузочный бункер 13, желоб

14 слива отжатой воды и очистительные скребковые механизмы 15. Верхний валок 2 имеет гладкую эластичную деформируемую рабочую поверхность 16. Валки 3 и 4 имеют гладкие, жесткие деформируемые рабочие поверхности 17 и 8, например металлические с водоотталкивающим антикоррозионным покрытием в виде полиэфирной или кремнеорганической пленки. Верхний отжимной валок 2 выполнен составным с элементом 19 рабочей поверхности 16 в виде пакета 20, который состоит из кольцевых дисков 21 из эластичного материала с низким модулем упругости, например из пластин резины или полиуретана. Пакет 20 укреплен на полом валу 22 с помощью стяжных элементов 23. В кольцевых дисках 21 равномерно по окружности выполнены поперечные сквозные отверстия 24. (.тяжные элементы

23 выполнены в виде пустотелых стержней

25, на концах 26 которых выполнена наружная резьба 27 и навинчены гайки 28, взаимодействующие с опорными фланцами 29 и 30.

Последние расположены по торцам 3! и 32 пакета 20 и имеют равномерно по окружности отверстия 33, через которые пропущены концы 26 пустотелых стержней 25 стяжных элементов 23. Пустотелые стержни 25 выполнены, например, из трубы и пропущены через отверстия 24 и 33 кольцевых дисков

21. Опорные фланцы 29 и 30 связаны с полым валом 22 с помощью фиксаторов 34 и

35. Фиксатор 34 кругового проворота фланцев 29 и 30 относительно ступицы 22 выполнен по типу шип-паз. Шпонка 36 расположена на наружной поверхности 37 полого вала

22 вдоль его продольной оси, а фланцы 29 и 30 имеют ответные пазы 38.

Упор 39 связан одним концом 40 с опорным фланцем 30, а другим концом 41 — с полым валом 22 при помощи грездовой выточки 42, которая выполнена на наружной поверхности 37 вала 22. Фланец 29 установлен на наружной поверхности 37 вала 22 шарнирно с возможностью скользящего возвратно- IAcгупательного перемещения относительно наруж ой поверхности 37 вала 22 вдоль его продольной оси, а другой фланец 30 укреплен на наружной поверхности

37 вала 22 с помощью упора 39 неподвижно относительно ее.

Пакет 20 выполнен с диаметром большим диаметра опорных фланцев 29 и 30, имеющих одинаковые диаметры. Таким обра-! и зом осуществлен гарантированный контакт эластичной и твердых поверхностей 16 — 18.

На пустотелых стержнях 25 валка 2 между опорными фланцами 29 и 30 и гайками

28 установлены тарельчатые пружины 43, а фланец 29 выполнен с пазом 38 с шарнирной контактной поверхностью в виде секторного овала 44, обеспечивающего возможность качания на валу 22 поперек его продольной оси.

Устройство работает следующим образом, Высоковлажные материалы, например отбросы от сточных вод, подаются из загру-зочного бункера 12 на первую стадию обезвоживания в клинообразную щель между отжимными валками 2 и 3. Отжатая вода стекает в желоб 14, а обрабатываемый ма25 териал очищается с поверхности 17 валка 3 скребком !О и но перегрузочному лотку 9 поступает на повторное обезвоживание между валками 2 и 4. Отжатая вода удаляется через желоб 14 в канализацию, а обезвоженный материал счищается с поверхностей 16 и 18 валков 2 и 4 с помощью скребковых механизмов 15 и направляется в разгрузочный бункер 13. При изменении плотности и толщины слоя обрабатываемого материала при его проходе между валками 2 и 3, а также между валками 2 и 4 верхний отжимной валок 2 может совершать возвратно-поступательное перемещение по вертикали, а валок 4 соответственно — по горизонтали под действием пружин 6 и 8.

Подача обрабатываемого материала с пер4 вой стадии отжима валками 2 и 3 на вторую стадию отжима валками 2 и 4 осуществляется под действием сил трения, возникающих в клинообразном зазоре между поверхностью 16 верхнего валка 2 и поверхностью перегрузочного лотка 9, устанавливаемого

45 в требуемом положении посредством регулировочного механизма 11. Эластичная поверхность 16 верхнего валка 2 имеет повышенный коэффициент трения и обеспечивает надежную равномерную подачу материала па всем пути в рабочей зоне устройства:

50 как между валками 2 — 3 и 2 — 4, так и на перегрузочном лотке 9. Рабочие поверхности 17 и 18 нижних валков 3 и 4, а также рабочая поверхность перегрузочного лотка 9 имеют меньший коэффициент трения; чем поверхность 16, поэтому отжатая жидкость стекает по ним в более благоприятных условиях и с большей скоростью, что способствует интенсификации обезвоживания об"2951 0

Формула изобретения

Фиг. f

Составитель Н. Исаченко

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 554/44 Тираж 637 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

3 рабатываемого материала и повып,ению его качества.

Комбинация валков 2 — 3 и 2 — 4 с эластичной и твердыми поверхностями наиболее оптимальна и позволяет осуществлять более тщательное и качественное обезвоживание материала. В среде обезвоживаемых материалов могут попадаться твердые абразивные или металлические предметы, которые локально деформируют рабочую поверхность 16 верхнего валка 2 в зоне контакта за счет упругой деформации соприкасающихся с ними кольцевых дисков 21, не образуя «мертвых» застойных нерабочих зон в жале валков 2 — 3 и 2 — 4.

Изготовление, сборка и восстановительный ремонт верхнего отжимного валка 2 производится следующим образом. Изготовленные из пластин полиуретана или резины кольцевые диски 21 надеваются на полый вал 22, а стержни 25 вставляются в отверстия 24. Затем на обоих концах вала 22 устанавливаются шпонки 36, надеваются опорные фланцы 29 и 30 так, что через их отверстия 33 также проходят стержни 25, а пазы

38 совпадают соосно со шпонками 36. Фланцы 29 и 30 с помощью тарельчатых пружин 43 и затяжки на стержнях 25 гаек 28 поджимаются к торцам 31 и 32 пакета 20, а упор 39 концом 41 вводится в гнездовую выточку 42, фиксируя верхний валок 2 на валу 22 от осевого перемещения.

Затем собранный валок 2 монтируется в устройстве.

Демонтаж и разборка проводятся в обратном порядке. При локальном износе элемента 19 рабочей поверхности 16 отдельные кольцевые диски 21 могут быть заменены на новые или восстановлены до концентричной формы путем обточки пакета 20, а в отдельных случаях и фланцев 29 и 30 даже без разборки верхнего валка 2.

Выполнение кольцевых дисков из эластичного материала с низким модулем упругости, например из пластин полиуретана или резины, экономично и легко выполнимо как в заводских условиях, так и в мастерских на очистных сооружениях, кроме того. они повышенно износоустойчивы, стойки при взаимодействии с твердыми обезвоживаемыми материалами, обладают высоким коэффициентом трения, относительно дешевые, недефицитные, устойчивы к агрессивным сточным водам и обеспечивают равномерную надежную работу.

1. Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов по

20 авт. св. № 1174702, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, верхний отжимной валок выполнен в виде укрепленного на полом валу пакета кольцевых дисков из эластичного материала с низким модулем упругости, имеющих равно25 мерно расположенные по окружности отверстия под стяжные элементы, причем пакет на торцах снабжен опорными фланцами с фиксаторами и упорами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стяжные элементы выполнены в виде пустотелых стержней с резьбой и гайками на концах, а между опорными фланцами и гайками установлены тарельчатые пружины.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пакет выполнен с диаметром большим диаметра опорных фланцев. д

-«(б 5