Устройство контроля прочности

Устройство контроля прочности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для защиты от аварий ленточных конвейерных установок. Целью изобретения является повышение н ежности контроля за счет расширения зоны контроля на все контролируемые участки. Блок 1 намагничивания намагничивает конвейерную ленту. Величина намагничивания регистрируется магнитомодуляционным преобразователем, подается на резонансные усилители 5 и 22 и детектируется детекторами 13,6 и 23. При контроле в области отсутствия стыков работает цепочка: пороговый блок 8, исполнительный орган 9, которая при превышении сигналом заданного уровня включает блок 11 индикации и блок 12 управления приводом конвейера . При контроле в области стыка сигнал от детектора 6 блокирует схему 20 Запрет и открывает ключ 24, разрешая работу детектору 23, пороговому блоку 26 и исполнительному органу 28. При превьшении сигналом уровня срабатывания порогового блока 26 происходит отключение привода конвейера. РегистрируюЕций блок 17 регистрирует на диаграммной бумаге величину сигнала и наличие стыковых соединений. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. fO i ел ю ;о СП 00

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G 01 N 27/90

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912275/25-28 (22) 17.06.85 (46) 07.03.87. Бюл. Р 9 (7 }) Ворошиловградский филиал Госу— дарственного проектно-конструкторского и научно-исследовательского института по автоматизации угольной промышленности (72) Г.И.Бедняк, В.П.Довженко, А.И.Погудин, А.П.Карев и А.Я.Некрасовский (53) 620. 179. 14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1026042, кл. G 01 N 27/90, 1984.

Устройство типа УКПЛ-1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. — Ворошиловград, 1975. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для защиты от аварий ленточных конвейерных установок. Целью изобре— тения является повышение надежности контроля за счет расширения зоны конт„„SU„„1295318 А I роля на все контролируемые участки.

Блок 1 намагничивания намагничивает конвейерную ленту. Величина намагничивания регистрируется магнитомодуляционным преобразователем, подается на резонансные усилители 5 и 22 и детектируется детекторами 13 6 и 23 °

При контроле в области отсутствия стыков работает цепочка: пороговый блок 8, исполнительный орган 9, которая при превышении сигналом заданного уровня включает блок 11 индикации и блок 12 управления приводом конвейера. При контроле в области стыка сигнал от детектора 6 блокирует схему

20 "Запрет" и открывает ключ 24, разрешая работу детектору 23, пороговому блоку 26 и исполнительному органу

28. При превышении сигналом уровня срабатывания порогового блока 26 происходит отключение привода конвейера.

Регистрирующий блок 17 регистрирует на диаграммной бумаге величину сигнаJIB H H H He CTblKOBh1X соединений.

1 з.п. ф-лы. 1 ил.

1295318

1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для защиты от аварий ленточных конвейерных установок.

Цель изобретения — повышение надежности контроля за счет расширения зоны контроля на все контролируемые участки.

На чертеже приведена структурная схема устройства.

Устройство содержит блок 1 намагничивания, магнитомодуляционный преобразователь 2, генератор 3 возбуждения и блок 4 компенсации, подключенные к входам магнитомодуляционного преобразователя 2, соединенные последовательно резонансный усилитель 5, подключенный к выходу магнитомодуляционного преобразователя 2, детектор

6, блок 7 интегрирования„ пороговый блок 8, исполнительный орган 9, схему 10 "Запрет" и блоки 11 и 12 индикации и управления приводом конвейера соответственно. Устройство содержит также соединенные последовательно детектор 13, подключенный к выходу резонансного усилителя 5, ключ 14, переключатель 15 режимов записи, вторая клемма которого подключена к выходу блока 7 интегрирования, усилитель 16 постоянного тока и регистрирующий блок 17, соединенные последовательно пороговый блок 18, вход которого подключен к выходу блока 7 интегрирования и исполнительный орган 19, выходы которого подключены к ключу 14 и схеме 10 "Запрет", соединенные последовательно эмиттерный повторитель 20, вход которого подключен к выходу магнитомодуляционного преобразователя, аттенюатор 21, резонансный усилитель 22, детектор 23 и ключ 24, выход которого подключен к переключателю 15 режимов записи, а второй вход — к выходу исполнительного органа 19. Устройство содержит также блок 25 коррекции, подключенный к второму входу блока 7 интегрирования, соединенные последовательно пороговый блок 26, подключенный к выходу детектора 23, схему И 27, второй вход которой соединен с выходом исполнительного органа 19, и исполнительный орган 28, выход которого подключен к блокам 11 и 12 индикации и управления приводом конвейера, и блок 29 согласования, включенный между выходом исполнительного органа 19 и регистрирующим блоком 17;

На чертеже также приведена контролируемая конвейерная лента 30, над которой расположены блок 1 намагничивания и магнитомодуляционный пре5 образователь 2.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом эксплуатации устройства производят его настройку путем проверки эталонной дефектограммы всех участков конвейерной ленты 30, анализ которой позволяет установить пороги срабатывания пороговых блоков

18 и 26, Порог срабатывания порогового блока 8 равен уровню сигнала от семи оборванных тросов в конвейерной ленте 30, порог срабатывания порогового блока 18 выбирается выше указанного уровня, но ниже уровня сигнала от стыкового соединения конвейерной ленты 30. Порог срабатывания порогового блока 26 выбирается в 1,5 раза выше сигнала от стыкового соединения, что меньше сигнала от разрыва конвейерной ленты 30.

При этом коэффициент передачи аттенюатора 21 выбирается таким образом, что сигнал от стыкового соединения занимает 5ОЕ ширины диаграммной бумаги регистрирующего блока 17, Далее устройство работает следующим образом.

Намагниченные до насыщения блоком

1 намагничивания тросы конвейерной ленты 30 принимают определенное состояние остаточной намагниченности.

В местах их повреждений возникают магйитные поля рассеивания, зависящие от величины дефекта.

Сигнал от дефекта магнитомодуляционным преобразователем преобразуется в электрический сигнал, усиливается резонансными усилителями 5 и 22 и детектируется детекторами б, 13 и 23. Сигнал с детектора 6 поступает на блок 7 интегрирования, а затем .на входы пороговых блоков 8 и 18 и на переключатель 15 режимов записи, В зависимости от положения переключателя 15 режимов записи вход регистрирующего блока 17 подключается либо к выходу блока 7 интегрирования, либо к выходам детекторов 13 и 23 через ключи 14 и 24 соответственно.

В первом случае записывается сигнал, характеризующий прочность ленты в поперечном сечении или на единице длины (т.е. интегрированный сигнал), 318

50 з 1295 но не дающий информации о состоянии стыкового соединения.

Во втором случае записывается сигнал, насущий информацию об отдельных повреждениях тросовой основы беэ интегрирования, причем при съеме информации с детектора 13 через ключ 14 запись производится с повышенной чувствительностью, т.е ° с чувствительностью, дающей сигнал, достаточный для срабатывания порогового блока 8 при обрыве семи тросов в одном сечении, а при съеме информации с детектора 23 через ключ 24 — с чувствительностью, установленной при выборе порогов срабатывания пороговых блоков

18 и 2б.

При появлении сигнала на выходе блока 7 интегрирования ниже по уровню срабатывания порогового блока 18, но выше уровня срабатывания порогового блока 8, включается исполнительный орган 9, который через открытую схему 10 "Запрет" дает соответствующую информацию на блок 11 индикации 25 и блок 12 управления приводом конвейера, который отключает привод (не показан). Такова работа устройства при контроле ленты без стыков при наличии повреждения более семи тросов.

При контроле стыкового соединения срабатывает пороговый блок 18,который через исполнительный орган 19 закрывает схему 10 "Запрет" и ключ 14, 35 блокируя прохождения сигнала, и открывает ключ 24, пропуская на регистрирующий блок 17 информацию с третьего детектора 23. Одновременно через блок 29 согласования включается от- 40 метчик времени (не показан) регистрирующего блока 17, маркируя дефектограмму стыкового соединения.

В случае, если сигнал от стыкового соединения превысит уровень срабаты- 4> вания порогового блока 2б, выдается сигнал на схему И 27, которая включает исполнительный орган 28 и отключает привод.

Формула изобретения

1 Устройство контроля прочности резинотросовой ленты конвейера, содержащее блок намагничивания, магнитомодуляционный преобразователь, генератор возбуждения и блок компенсации, подключенные к входам магнитомодуляционного преобразователя, соединенные последовательно резонансный усилитель, подключенный к выходу магнитомодуляционного преобразователя, детектор, блок интегрирования, пороговый блок и исполнительный орган, блок коррекции, подключенный к второму входу блока интегрирования, второй детектор, подключенный к выходу резонансного усилителя, соединенные последовательно переключатель режимов записи, подключенный первым входом к-,выходу блока интегрирования, усилитель постоянного тока и регистрирующий блок, и блоки индикации и управления приводом конвейера, о тI л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено соединенными последовательно вторым пороговым блоком, подключенным к блоку интегрирования, вторым исполнительным органом и схемой

"Запрет", включенной между выходом .первого исполнительного органа и входами блоков индикации и управления приводом конвейера, первым ключом, включенным между выходом второго детектора и вторым входом переключателя режимов записи, управляющий вход ключа подключен к выходу второго исполнительного органа, блоком согласования, включенным между выходом второго исполнительного органа и регистрирующим блоком, соединенными последовательно эммитерным повторителем, подключенным к магнитомодуляционному преобразователю, аттенюатором, вторым резонансным усилителем, третьим детектором, третьим пороговым блоком, схемой И, второй вход которого подключен к выходу второго исполнительного блока, и третьим исполнительным органом, подключенным к вторым входам блоков индикации и управления приводом конвейера, и вторым ключом, управляющий вход которого подключен

1 к второму исполнительному органу, информационный вход соединен с выходом третьего детектора, а выход подключен к второму входу переключателя режимов записи.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что блок согласования выполнен в виде последовательно соединенных ключа и автоколебательного генератора импульсов.