Устройство для очистки отработанной воды асбестоцементного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области систем водоподготовки технологической воды в асбестоцементном производстве, например в линиях производства асбестоцементных листов и труб. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Коническая часть корпуса очищается от зарастания частицами асбестоцемента со стенок и они вместе с потоком воды выводятся из устройства через патрубки 11 запорно-раздаточной арматуры. С помощью струйного очистителя 9 предотвращается зарастание откидного днища 6 сильной струей воды, постоянно меняющей направление. Струя воды через отверстие 10 во вращающемся струйном очистителе 9 смывает с поверхности днища 6 твердую фазу, которая выводится из устройства. Заслонки 12 под действием приводов 13 по мере необходимости открывают сливные отверстия 7 в днище 6 для выдачи пульпы. Благодаря улучшению условий работы запорно-раздаточной арматуры, обеспечиваемой ликвидацию застойных зон на днище с помощью струйного очистителя, повыщается надежность работы устройства и за счет сокращения времени простоев повыщается производительность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. i (О to со вь to cpue.Z

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5„4 в 01 D 21д4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3924439/29-26 (22) 08.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий (72) П. С. Мороз, С. P. Ачмиз, M. С. Нейфельд и Д. А. Костовский (53) 628.314.2 (088.8) (56) Нестандартное оборудование к линии

«Фойт», ВНИИпроектасбоцемент,. черт. № Т493 — 00 — 00 — 00. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОЙ ВОДЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к области систем водоподготовки технологической воды в асбестоцементном производстве, например в линиях производства асбестоцементных листов и труб. Цель изобретения — повышение производительности и надежности

„„SU„„1296200 A1 работы. Коническая часть корпуса очищается от зарастания частицами асбестоцемента со стенок и они вместе с потоком воды выводятся из устройства через патрубки 11 запорно-раздаточной арматуры.

С помощью струйного очистителя 9 предотвращается зарастание откидного днища 6 сильной струей воды, постоянно меняющей направление. Струя воды через отверстие

10 во вращающемся струйном очистителе

9 смывает с поверхности днища 6 твердую фазу, которая выводится из устройства.

Заслонки 12 под действием приводов 13 по мере необходимости открывают сливные отверстия 7 в днище 6 для выдачи пульпы.

Благодаря улучшению условий работы запорно-раздаточной арматуры, обеспечиваемой ликвидацию застойных зон на днище с помощью струйного очистителя, повышается надежность работы устройства и за счет сокращения времени простоев повышается производительность. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2 центральная труба 14 постепенно расширяется книзу, скорость движения воды к выходу о- из нее снижается а по выходе из трубы ь резко падает. В это время происходит разв деление потока на твердую и жидкую фав 5 зы. Твердая фаза (сильно загрязненная осадками) осаждается на днище 6 устройства, а жидкая фаза (осветленная вода) направляется вверх и сливается через выходное отверстие 16. По мере силы подъема вода очищается от твердых частиц, которые под влиянием тяжести опускаются в коническую часть корпуса устройства. При работе устройства приводной вертикальный вал 3 а вращается непрерывно и вместе с ним неа прерывно вращаются механизм 4 пеносъема, цепной очиститель 5 и струйный очиститель 9. Пена и грязь, попадающие в верхнюю часть устройства, удаляются из него с помощью механизма 4 пеносъема и через карман 17 выводятся из устройства. Коническая часть корпуса очищается от зарастания частицами асбестоцемента цепным очистителем 5, который снимает осевшие частицы асбестоцемента со стенок, и они вместе с потоком воды выводятся из устройства через патрубки 11 запорно-раздаточной о 25 арматуры 2. С помощью струйного очистителя 9 предотвращается зарастание днища

6 устройства, так как осадок твердой фазы, попавший на днище 6, сильной струей воды, постоянно меняющей направление, перегоняется в открытое сливное отверстие 7.

Струя воды через отверстия 10 во вращающемся струйном очистителе 9 смывает с поверхности днища 6 твердую фазу, которая выводится из устройства. Заслонки 12 под и действием приводов 13 по мере необходимости открывают слипные отверстия 7 в днище 6 для выдачи пульпы.

Благодаря улучшению условий работы запорно-раздаточной арматуры, обеспечивавшей ликвидацию застойных зон на днище с помощью струйного очистителя, повышат 4О ется надежность работы устройства. Кроме того, за счет сокращения времени простоев повышается производительность.

Формула изобретения

1

Изобретение относится к устройствам предназначенным для очистки от взвешен ных частиц отработанной технологической в ды с формовочной машины, и может быт использовано в системах водоподготовки асбестоцементном производстве, например линиях производства асбестоцементных лис тов и труб.

Цель изобретения — повышение про изводительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, об щий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1

Устройство состоит из цилиндроконичес кого корпуса 1, запорно-раздаточной арма туры 2 и приводного вертикального вала 3, н котором смонтированы механизм 4 пеносъем и цепной очиститель 5 для конической част корпуса 1. Корпус 1 устройства снабже откидным днищем 6, которое установлен на вертикальной оси (не показана) и по средством болтового соединения прикреп ляется к фланцу корпуса, Днище 6 пред ставляет собой плоскую гладкую поверх ность со сливными отверстиями 7 и делае1 ся откидным, чтобы ускорить и облегчит возможность чистки днища и корпуса

К днищу 6 прикреплен центрирующий штыр

8, служащий для установки приводног вертикального вала 3, в нижней части ко торого смонтирован струйный очиститель днища 6. Струйный очиститель 9 представ ляет собой жестко закрепленную на приво ном валу 3 крышку, которая накрывае все элементы запорно-раздаточной арматур

2, расположенные внутри корпуса устрой ства. Крышка имеет отверстия 10 на боко вой и/или горизонтальной поверхности, слу жащие для создания интенсивной стру пульпы, проходящей в патрубки 11 запорно раздаточной арматуры 2, и исключающи образование застойных зон на днище 6

Запорно-раздаточная арматура 2 вымол иена в виде поворотных заслонок 12, раз мещенных на внутренней стороне днища 6

Заслонки 12 перекрывают или открываю сливные отверстия 7 под действием индиви дуальных приводов 13, расположенных на наружной стороне днища 6.

В центре устройства расположена центральная труба 14 конической формы, постепенно расширяющаяся книзу и служа- 45 щая в качестве интенсификатора разделе-. ния жидкой и твердой фаз при прохождении через трубу отработанной технологической воды. В верхней части устройства имеется входное отверстие 15 и выходное 16 с карманом 17. В верхней части устройства установлен привод 18, соединенный с валом 3.

Устройство работает следующим образом.

Отработанная технологическая вода через входное отверстие 15 подается в центральную трубу 14 и стекает по ней вниз до начала конической части корпуса. Поскольку

1. Устройство для очистки отработанной воды асбестоцементного производства, содержащее корпус, запорно-раздаточную арматуру и приводной вертикальный вал с ме° ханизмом пеносъема и цепным очистителем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, корпус снабжен откидным днищем, выполненным со сл ивными отверстиями и центрирующим штырем, струйным очистителем, закрепленным на вертикальном валу, установленным- на центрирующем штыре днища.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что струйный очиститель выполнен в виде

1296200

Составитель Т. Леднева

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 657 Подписное

Редактор М. Дылын

Заказ 637/9

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 крышки с отверстиями на боковой и/или горизонтальной поверхности.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорно-раздаточная арматура выполнена в виде размещенных на внутренней стороне днища поворотных заслонок, перекрывающих сливные отверстия, при этом устройство снабжено индивидуальными приводами, соединенными с заслонками и расположенными на наружной стороне днища.