Способ охлаждения полосового проката

Способ охлаждения полосового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке движущегося с высокой скоростью полосового проката. Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения по толщине полосы . Контакт полосы с роликами осуществляют в прерывистом режиме. Возникающий после окончания контакта температурньй перепад по сечению полосы выравнивается за промежуток времени, равный 0,2-0,5 времени контакта . Частота контактов полоса с роликами лежит в диапазоне 510 - 2-10 1/мчн, i нл., 1 табл. ю СП

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5}) 4 В 21 В 45/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTGPCHGIVtV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

= 1 . л

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3669509/22-02 (22) 05.12.83 (46) 15.03.87. Бюл. - 10 (71) Донецкий политехнический институт и Донецкий металлургический завод им. В.И. Ленина (72) Е.И. Казанцев и А.M. Кушнир (53) 621.784.82(088.8) (56) Патент США М - 1971666, кл. 263-3, 1934.

„„Я0„„1296253 А 1 (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСОВОГО

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к термической обработке движущегося с высокой скоростью полосового проката.

Цель изобретения — обеспечение равномерного охлаждения по толщине полосы. Контакт полосы с роликами осуществляют в прерывистом режиме. Возникающий после окончания контакта температурный перепад по сечению полосы выравнивается за промежуток времени, равный 0,2-0 5 времени контакта. Частота контактов полось} с и роликами лежит в диапазоне 5 10—

2 10 1/ьщн. 1 ил., 1 табл.

1 129625

Изобретение относится к термической обработке движущегося с высокой скоростью полосового проката.

Цель изобретЕния — обеспечение равномерного охлаждения по толщине полосы.

На чертеже представлен график зависимости величины теплосъема с поверхности проката от частоты.импульсов.

Осуществление способа обеспечивается нестационарным режимом контактного теплообмена между полосой и роликами. Снижение частоты контактов менее 5 10 1/мин ведет к снижению

2 теплоотдачи ввиду возрастания толщины захоложенного слоя на контактной поверхности металла. Увеличение часэ тоты контактов более 2 10 1/мин повышает теплосъем с поверхности полосы20 и равномерность ее охлаждения, однако современный уровень техники, обеспечивающий продвижение полос через зону охлаждения при скоростях

25 не более 30 м/с, не позволяет эффек тивно использовать такую частоту контактов.

Возникающий после окончания контакта температурный перепад по сечению полосы выравнивается за промежу30 ток времени, равный 0,2-0,5 времени кбнтакта, практически независимо от толщины полосы. Увеличение паузы между контактами более чем в 20 раз относительно времени контакта сущест- 35 венно снижает величину удельного теплосъема с поверхности полосы, а уменьшение ее менее 0,2 от времени контакта не обеспечивает выравнивание температур между контактами.

Пример . Осуществление способа моделировалось для условий стана 2000 ЧерМК на ЭВМ ЕС-1035. Расчеты проводились для полос 3 ° 1500 мм и

20 1500 мм, имеющих температуру конца прокатки 920 С. Исследовался температурный режим контактного и водя- . ного охлаждения полос после прокатки по известным и предлагаемому способам 0

Время охлаждения во всех режимах

30 с.

На графике (фиг. 1) изображены величины теплосъема с поверхности охлаждаемой полосы толщиной 3 мм из стали 08КП на стане 2000 ЧерМК при водяном охлаждении ламинарными струями (кривая 4) и при осуществлении предлагаемого способа с соотношением времени контактов и пауз между контактами, равном 1:1, 1:5 и 1:10 (кривые 1-3). Как видно, при частоте контактов (1-3) 10 1/мин теплосъем с

2 поверхности металла превышает тепло- съем при водяном охлаждении, Изменение условий охлаждения по предлагаемому способу достигалось регулированием частоты контактов полосы с охлаждающими роликами. Соотношение продолжительности контактов к паузам между контактами во всех случаях равнялось 1:9. Оценка интенсивности охлаждения производилась определением величины удельного теплосъема с поверхности полосы. В качестве критерия неравномерности охлаждения полос по толщине использовалась величина н гп (1) ср где t, t„, 1 — соответственно температуры центра, поверхности и .среднемассовая по сечению полосы в конце о охлаждения, С.

Результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при известном контактном способе охлаждения температурная неравномерность по сечению полосы в 10 и более раз вышее, чем в предлагаемом. Кроме того, удельный теплосъем с поверхности полосы в предлагаемом способе в 3-10 раз вышее, чем в существующем и поддается регулировке в широких пределах. Удельный теплосъем с поверхности и равномерность температурного поля по предлагаемому способу существенно выше и по сравнению с охлаждением водяными ламинарными струями.

Таким образом, данный способ охлаждения полосового проката позволяет повысить скорость и равномерность охлаждения проката по толщине, обеспечивает регулируемость скорости охлаждения в широких пределах, позволяет снизить расход охлаждающейжидкости для ускоренного охлаждения проката.

Формула изобретения

Способ охлаждения полосового проката, включающий охлаждение поверхности проката посредством контакта ,его с охлаждаемыми роликами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью равномерного охлаждения по толщине полосы, контакт полосы с роликами осуществляют в прерывистом режиме с частотой 5«10 -2 ° 10 1/мин.

1296253

Частота контакСпособ охлаждения та, с тов

1/мин

6000

52,5

1200

0,01

600

l2,7

0,05

120

4,8

0,03

0,06

0,1

3,0

0,04

0,09

0 5

1 8

0,06

0,12

1,0

1,3

0,08

0,16

0,10

3,0

0,8

0,20

3,0

10,0

1,6

0,12

0,24

0,18

30,0

2,4

0,28

Известный ламинарными Во дяными струями 30

2,7

0,10

0,25

Предлагаемый контактHblH

Известный контактный

Продолжительность контак0,001

0,005

Удельный теплосъем

Единич- 0,4 ный

Коэффициент неравномерности температурного поля полос толщиной, мм

3 20

0,003 0,001

0,004 0,003

0,006 0,004

0,09 0,18

)296253 ф

М) ь

ФЛЮ zW H ФЮФЮЫиа

Составитель О. Румянцева

Редактор В. Ковтун Техред В.Кадар Корректор Н. Король

Заказ 701/12 Тираж 48} Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4