Способ непрерывного производства швеллеров

Способ непрерывного производства швеллеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей . Целью изобретения является повьшение качества деталей. Формовка швеллера из полосовой заготовки во всех проходах, кроме последних двух, осуществляется при постоянном радиусе R, мест изгиба с одновременным смещением центра радиуса мест изгиба от края к оси профиля. В последних двух проходах положение и величина радиуса R,j мест изгиба неизменны, а соотношение упомянутых радиусов составляет 1,5 - 2. При этом повышается точность изготавливаемых профилей, уменьшается трещинообразование в месте изгиба. 2 ил. с S ю ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (so 4 В 21 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н Д BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3923395/25-27 (22) 09.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. ¹ 10 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) В.И.Гридневский, В.Г.Антипанов, В.Н.Кочубеев, А.С.Кириллов и В.А.Хмель (53) 621.981.1(088.8) (56) Чекмарев А.П., Калужский Б.В.

Гнутые профили проката. N.: Металлургия, 1974, с. 44-47, рис. 17 (1). .(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей. Целью изобретения является повышение качества деталей. Формовка швеллера из полосовой заготовки во всех проходах, кроме последних двух, осуществляется при постоянном радиусе R, мест изгиба с одновременным смещением центра радиуса мест изгиба от края к оси профиля. В последних двух проходах положение и величина радиуса R мест изгиба неизменны, а соотношение упомянутых радиусов составляет 1,5 — 2. При этом повышается точность изготавливаемых профилей, уменьшается трещинообразование в месте изгиба. 2 ил.

1296259

Изобретение позволяет повысить точность геометрических размеров изготавливаемых профилей..

Формула изобретения

В последних двух проходах положение и величина радиуса R мест изгиба 1 неизменны, при этом R,=(1,5—

2)R ширина участка В стенки 2 также остается постоянной, а величина полки 3 уменьшается за счет увеличения длины дуги места изгиба 1, зависящей от суммарного угла подгибки полки0 е

2)Ràò где Rt — Радиус формовки мест изгиба в черновых проходах, R — радиус формовки мест изгиба а в двух последних чистовых проходах. цвг. Я

Составитель Л.Самохвалова

Редактор В.Ковтун Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

) Заказ 701/12 Цроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов плавлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей.

Цель изобретения — повышение ка- 5 честна деталей.

На фиг.1 показана схема формовки швеллера во всех проходах, кроме последних двух; на фиг.2 — схема формовки швеллера в последних двух проходах.

Согласно изобретению формовки швеллера из полосовой заготовки во всех проходах, кроме последних двух, осуществляется при постоянном радиу15

ce R мест изгиба .1 с одновременным смещением центра радиуса мест изгиба

1 от края к оси профиля 001. При этом металл из формуемой стенки 2 переходит в полку 3, а длина дуги места изго гиба последовательно увеличивается:

4 3 12

Способ непрерывного производства швеллеров, преимущественно из сталей повышенной прочности, заключающийся в последовательной по переходам подгибке полосы в валках до получения требуемого профиля с последовательным смещением в черновых переходах мест изгиба от краев полосы к ее середине, при одинаковых радиусах мест изгиба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей в местах изгиба, в двух последних чистовых проходах места изгиба формуют с одинаковыми радиусами, исходящими из одной точки и уменьшенными по сравнению с радиусом формовки мест изгиба в черновых проходах при соотношении между упомянутыми радиусами