Среда для измельчения металлической стружки

Среда для измельчения металлической стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков их стружковых отходов . Цель изобретения - обеспечение прессуемости металлических порошков без добавления связуюших и смазочных веш,естБ, сокращение времени размола и исключение токсичности и пожароопасности. Раствор, используемый в качестве среды для измельчения стружковых отходов, получают перемешиванием 35-36% карбоксилсодержаиц - го сополимера хлоропрена с метилметакри латом и метакриловой кислотой с водой необходимой концентрации (1-4 мас.%|. При измельчении металлической стружки в указанной среде выход мелкой фракции частиц со средним размером 70 мкм состав ляет 78-88%; время размалывания сокращается до звеньев. Состав не токсичен и не пожароопасен. 1 табл. (Л ts: ее о: гч: ее

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g4 В 22 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3967869/22-02 (22) 24.10.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Армянский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт машиностроения (72) А. А. Андреассян, А. Д. Даниэлян, P. М. Мна.цаканян, К. Г. Давидян, A. В. Геворкян, А. В. Папян, Д. М. Карапетян и Г. P. Кесоян (53) 621.762.3 (088.8) (56) Меерсон Г. А., Кипарисов С. С. Получение быстрорежущей стали методом порошковой металлургии.— Порошковая металлургия, 1975, № 10, с. 27 — 30.

Патент Великобритании № 1360467, кл. В 22 F 9/00, опублик. 1971. (54) СРЕДА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ

„„SU„„1296299 д1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков их стружковых отходов. Цель изобретения — обеспечение прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ. сокращение времени размола и исключение токсичности и пожароопасности. Раствор, используемый в качестве среды для измельчения стружковых отходов, получают персмешиванием 35 — 36% карбоксилсодержаицго сополимера хлоропрена с метилметакри латом и метакриловой кислотой с водой j<) необходимой концентрации (1 — 4 мас.% ) .

При измельчении металлической стружки в указанной среде выход мелкой фракции частиц со средним размером 70 мкм состав ляет 78 — 88%; время размалывания сокращается до звеньев. Состав не токсичеи и не пожароопасен. 1 табл.

1296299

Формула изобретения

),0 — 4,0

Остальное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков из стружковых отходов.

Цель изобретения — обеспечение прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокращение времени размалывания и исключение токсичности и пожароопасности.

Примеры осуществления изобретения.

Было приготовлено 5 составов описываемой среды для измельчения при следующих соотношениях компонентов, мас. Я:

К а рбоксилсодержа щи и сополимер хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой 0,5 1,0 2,0 4,0 5,0

Вода 99,5 99,0 98,0 96,0 95,0

Одновременно был приготовлен известный состав среды на основе изопропилового спирта с добавлением стеариновой кислоты в качестве смазочного вещества, при следующих соотношениях компонентов, мас. ч:

Изопропиловый спирт l00

Стеариновая кислота l,5

Раствор описываемой среды для измельчения стружки приготавливали быстрым и простым перемешиванием исходной 35—

36Я-ной сополимерной хлоропреновой дисперсии с водой до необходимой концентрации. Для приготовления известного состава предварительно взвешенное количество стеариновой кислоты добавляли к расчетному количеству изопропилового спирта, раствор нагревали до 82 С в аппарате, снабженном обратным холодильником, и перемешивали

2 ч.

В барабан шаровой мельницы загружали расчетное количество металлической стружки, добавляли предварительно приготовленные и взвешенные растворы сополимерного латекса хлоропрена и параллельно раствор известной среды, затем загружали стальные размольные шары; весовое соотношение количества стружки: жидкостной среды: массы шаров составляли 1:1:5.

В таблице приведены основные характеристики металлических порошков, полученных размалыванием стружки быстрорежущей стали Р6 М5 в шаровой мельнице в различных средах. Как видно из данных таблицы, максимальный выход мелкой фракции металлопорошков (— 80+63) мкм со средним размером частиц 70 мкм получен при концентрации раствора сополимера хлоропрена в пределах 1 — 4 мас. Я и равен

78 — 88Я по сравнению с 70о выхода для известной среды. Оптимальной концентрацией среды является 2,0 мас. Я раствора сополимерной дисперсии хлоропрена.

Время размалывания сокращается на

12 ч. Содержание кислорода в металлопорошках, измельченных в предложенной сре10 l5

35 де, уменьшается до 0,5Я по сравнению с

0,75® кислорода в известной. Содержание углерода увеличивается до 3,45Я по сравнению с 0,9о углерода для известной среды за счет углерода полимера. Полученные в предложенной среде металлопорошки прессуются без добавления смазочных и связующих веществ в отличие от известной среды.

Измельчение стружки в металлопорошок в водной дисперсии сополимера хлоропрена обеспечивает образование полимерной пленки на металлопорошках, которая способствует защите их от окисления в процессе измельчения и, одновременно, является смазочным и связующим веществом при прессовании.

Наличие полимера увеличивает содержание углерода на поверхности частиц после измельчения. Присутствие же на поверхности порошков углеродсодержашей полимерной пленки не требует введения в порошок восстановителя — углерода, а ее гомогенное распределение улучшает восстановительные процессы при спекании.

Предлагаемая в изобретении сополимерная дисперсия хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой Л-ММА-М выпускается в опытно-промышленных масштабах.

Из приведенных данных видно, что максимальное количество мелкой фракции со средним размером частиц 70 мкм получают при использовании в качестве размольной среды — раствора сополимерной дисперсии хлоропрена, при длительности процесса 36 ч.

При использовании в качестве среды изопропилового спирта, уайтспирита, воды образуются негомогенные в массе по размерам частицы металлопорошка.

Предлагаемый состав не токсичен и не пожароопасен по сравнению с известной средой на основе изопропилового спирта.

Среда для измельчения металлической стружки, содержащая органическую и водную фазы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокращения времени размола и исключения токсичности и пожароопасности, она содержит в качестве органической фазы карбоксилсодержаший сополимер хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мас. Я:

Карбоксилсодержащий сополимер хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой

Вода

1 «Ж

1 Ж

F»

О

Э

Ш

Я я

1 и

Э К о»

И

Э

Э х и о

Г» о <о

2l о а, Ж

Ж И

r, О

Щ

Ж

t(QJ о

1 о

Р

И о ж

Щ

cd

Е»

v о

Ф о ж

О о

СС« л

C) л

1

Х

П

Э

Р1 о х л л л

I

О о

Ж п

1:(3 о

I о

Ц ж

Р«

О

Э

Д О

Е

Э

Ql х и

I и о о1 ж л

I

Е

)g

cd » с4

C(Э

Р о

cd

Р

Э

Е ж

1 о

И о

О о

9 о

F и

Щ

Р л х

g ж

cd

Р

Е» ж и х о

И

Х ж

И

Я л

C) «Г л м

Ю с4

Ю л

С4 л

1

Э ««

О х

Л ж

GO м

««) м о

QJ

IQ о ж

Ю

:1 м л о л

Ю о

С4 о

Ц х

««« л

Ю л л

cd

И

Е

Д

Ю Э

Ю

CO CQ

I (б ю «.о о л 1=(аа

Q1 л

cd 1 о

Р Р

Э Э йЕ 1 о 4

o ", Ql л п

Cd O

М С4 д о в Ц

a u

o z о х

Ц

cd

Х о

I

K ъ

Р« и

)g о

Х

О

Э ж

Ц

П

QI

Е

IL ж ж

Э

«О

Ц

Э

Е

g (Ц

О :Е

3 о

1 I 1

А

Ц Р

Ql QJ cd

E z lo

Ж Р Р

Ц о д

Е» Ж Э о и х ж ао э

1 Й» Х Р Ю

М Ф о ойдо д и

cd Е Ж

Р Ж «1

О О Х и х

QI cd Р са Е 8

1296299

»««,а

И

QIZ Z"

Е -0 р л ф

Д« г м

Z Еи о

Д

Ж " + а Ю

Э ХСО д о и а, 1

91 I о э и дum

Э

О О,Ct о и

Ж

О Э

Ж

a u

o o ж х и х

1 cd Б О

О Х О

Э ж И Э

c, o хи а,и а х 2 ж цо д

2 m и

m Е Э и Н

Щ Э

u z cQ