Устройство для дробления стружки

Устройство для дробления стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в качестве оснастки к станкам токарного типа для перерезания стружки при проведении отделочных операций, в частности при рас . точке и нарезании резьбы на внутренней поверхности длинномерных изделий. Целью изобретения является обеспечение надежного дробления стружки при финишной обработке за счет создания замкнутого пространства в зоне перерезания стружки. В корпусе 1 устройства имеется прорезь 2 для ориентированного направления стружки, а струж1 одробяш,ий элемент, выполненный в виде колеса 3 с косыми зубьями 4, установлен на передней поверхности резца 8 с возможностью врашения, причем профиль режущих кромок Б-Б соответствует профилю выходного участка прорези 2, а в горизонтальной плоскости зубья выполнены по эвольвенте с отклонением от оси 5 колеса на угол 10-15°. 5 ил. (О tc IX) О5 со о О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ц 4 В 23 В 25 02

5f

/ ° * 3.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829121/22-08 (22) 25.12.84 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) В. М. Уславцев (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 887068, кл. В 23 В 27/22, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в качестве оснастки к станкам токарного типа для перерезания стружки при проведении отделочных операций, в частности при рас/

„.Я0„„1296306 А1 точке и нарезании резьбы на внутренней поверхности длинномерных изделий. Целью изобретения является обеспечение надежного дробления стружки при финишной обработке за счет создания замкнутого пространства в зоне перерезания стружки. В корпусе 1 устройства имеется прорезь 2 для ориентированного направления стружки, а стружЪодробящий элемент, выполненный в виде колеса 3 с косыми зубьями 4, установлен на передней поверхности резца 8 с возможностью вращения, причем профиль режущих кромок Б — Б соответствует профилю выходного участка прорези 2, а в горизонтальной плоскости зубья выполнены по эвольвенте с отклонением от оси 5 колеса на угол 10 — 15 . 5 ил.

1296306

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в качестве оснастки к станкам токарного типа для перерезания стружки при проведении отделочных операций, в частности при расточке и нарезании резьбы на внутренней поверхности длинномерных изделий.

Цель изобретения — обеспечение надежного дробления стружки при финишной обработке внутренней поверхности длинномерных изделий за счет создания замкнутого пространства в зоне перерезания стружки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на.фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки устройства при обработке внутренней поверхности; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4, поясняющий кинематику дробления стружки.

Устройство для дробления стружки состоит из корпуса 1, в котором имеется прорезь 2 для ориентированного направле- 20 ния стружки, стружкодробящего элемента, выполненного в виде колеса 3 с косыми зубьями 4, профиль режущих кромок которых б — б соответствует профилю выходного участка прорези 2 корпуса 1 (являясь как бы его продолжением), а в горизонтальной плоскости выполнены по эвольвенте с отклонением от оси колеса 3 на угол 10—

15, оси 5, установленной вертикально, ведомой звездочки 6, жестко закрепленной осью

5 со стружкодробящим элементом 3 с возможностью вращения, роликовой цепи 7, передающей принудительное движение стружкодробящему элементу 3 от двигателя (не показан).

Настройка устройства производится следующим образом.

Режущий инструмент (резец) 8 устанавливается в борштангу 9 и закрепляется обычным способом, например, болтами.

Корпус 1 устройства устанавливается также на борштангу 9 и закрепляется крепежным устройством 10 (показано условно, так как 40 зависит от конструкции борштанги 9 и корпуса 1) так, чтобы прорезь 2 корпуса 1 находилась в непосредственной близости от.корня стружки, т.е. вершина резца 8 находилась на расстоянии от торцовой поверхности прорези 2 корпуса 1, большем глубины ре- 4> зания на 0,1 — 0,2 мм. Так, например, при расточке прорезь 2 корпуса 1 должна располагаться перпендикулярно главной режущей кромке резца 8, а при нарезании резьбы — на линии, проходящей через центр вершины резца.

Плавной регулировкой частоты вращения двигателя, прч взятии пробных стружек, подбирают частоту вращения стружкодробящего элемента, добиваясь устойчивого дробления стружки.

Дробление стружки предлагаемым устройством осуществляется следующим образом.

При обработке внутренней поверхности изделия 11 образовавшаяся стружка-12 по передней грани резца 8 поступает в прорезь

2 корпуса 1 устройства, где получает ориентированное направление. При совпадении прорези 2 корпуса 1 с пространством между зубьями стружкодробящего элемента 3 стружка 12 продолжает двигаться по профилю режущих кромок б — б, который является продолжением прорези 2 корпуса 1.

Причем режущая кромка зуба 4 стружкодробящего элемента 3 точкой в, находящейся на периферии зуба, перекрывает прорезь 2 корпуса 1 в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности изделия 11, создавая тем самым замкнутое пространство. Кромка зуба 4, имея профиль, выполненный по эвольвенте затягивает стружку непосредственно в зону перерезания. Перерезание стружки происходит при полном перекрытии прорези 2 корпуса 1 зубом 4 колеса 3.

Формула изобретения

Устройство для дробления стружки, содержащее корпус с прорезью и приводной стружкодробящий элемент, выполненный в виде колеса с косыми зубьями, ось вращения которого установлена перпендикулярно передней поверхности резца, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного дробления стружки при финишных операциях на внутренней поверхности длинномерных изделий, стружкодробящий элемент имеет зубья, профиль режущих кромок которых в вертикальной плоскости соответствует профилю выходного участка прорези в корпусе, а в горизонтальной — выполнен по эволь венте с отклонением от оси стружкодробящего элемента на угол 10 — 15 .

1296306

1296306 фиг4Составитель Г. Баринов

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 64!/!5 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауяская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4