Устройство для дробления стружки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования преимущественно на токарных инков ИЯ тке исых и строгальных станках. Цель изобретения - обеспечение стабильности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей с поперечной подачей путем повышения стойкости ротационного резца. Профилирующие режущие кромки ротационного резца 4 выполнены в виде однозаходной или многозаходной поступательной кривой на поверхности вращения, а углы а, н S, образуемые передней 16 и задней 17 поверхностями ротационного резца 4 с его исходной инструментальной поверхностью в осевом сечении , постоянны вдоль всей режущей кромки. 5 ил. (Л 1чЭ ) О5 00 cpuff.S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ÄÄSUÄÄ 1296307 цц 4 В 23 В 25 02
Pl . IPg ф Г Ю»
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
17 риа5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3923057/31-08 (22) 05.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Ставропольский политехнический институт (72) В. Г. Терещенко и М. М. Большаков (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 566676, кл. В 23 В 25/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ
СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования преимущественно на токарных и строгальных станках. Цель изобретения— обеспечение стабильности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей с поперечной подачей путем повышения стойкости ротационного резца. Профилирующие режущие кромки ротационного резца
4 выполнены в виде однозаходной или многозаходной поступательной кривой на поверхности вращения, а углы а и 8, образуемые передней 16 и задней 17 поверхностями ротационного резца 4 с его исходной инструментальной поверхностью в осевом сечении, постоянны вдоль всей режущей кромки. 5 ил.
ЬР
CO
1Ь
CO
С0 4
1296307
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования преимущественно на токарных и строгальных станках.
Цель изобретения — обеспечение стабильности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей с поперечной подачей путем повышения стойкости ротационного резца.
На фиг. 1 изображено устройство для дробления стружки, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — ротационный резец в работе; на фиг. 4 — сечение
А — А фиг. 3; на фиг. 5 — геометрия ротационного резца в осевом сечении.
Устройство содержит корпус 1, основной резец 2, закрепленный в посадочном гнезде корпуса 1 болтами 3, дополнительный ротационный резец 4 с осью 5, вращающийся в подшипниках 6, установленных на державке 7. Последняя установлена в оправке 8 с возможностью регулировки наклона оси 5 ротационного резца 4 вращением вокруг оси 9 и закреплена гайкой 10, Оправка 8 установлена на корпус 1 с возможностью регулировки наклона оси 5 ротационного резца 4 вращением оси 1.1 и закреплена болтами 12. Вершина основного резца 2 расположена ниже уровня, соответствующего линии центров токарного станка, а ротационный резец 4 — выше. Величина завышения середины оси ротационного резца С равна величине занижения вершины основного резца Б. Благодаря такому расположению резцов они получают одинаковые перемещения относительно детали 13 при работе с поперечной подачей. Режущая кромка 14 ротационного резца 4 выполнена в виде поступательной кривой на поверхности вращения, (исходная инструментальная поверхность ротационного резца) касающейся поверхности детали при обработке по линии
15. В любом радиальном сечении радиус исходной инструментальной поверхности не . превышает радиуса кривизны обрабатываемой им впадины, определенного в сечении той же плоскостью (фиг. 4). Угол 6 наклона передней поверхности 16 ротационного резца
4 к исходной инструментальной поверхности и угол сс наклона задней поверхности
17 ротационного резца 4 к исходной инструментальной поверхности, измеренные в осевом сечении резца, постоянны в любой
10 точке режущего лезвия (фиг. 5).
При обработке фасонной поверхности детали 13 ей придается вращение вокруг своей оси (W дет.), а устройству — движение поперечной подачи (Sno..). Ротационный резец 4 вращается от взаимодействия с деталью 13 (%ф) и наносит стружко-разделительные канавки 18, пересекающие поверхность резания. Основной резец 2, выставленный на глубину, равную или несколько большую, чем дополнительный резец, завершает формообразование и зачищает поверхность детали. Длина стружек обоих резцов зависит от длины режущей кромки ротационного резца.
Формула изобретения
Устройство для дробления стружки, содержащее корпус, основной резец, закрепленный в корпусе и расположенный над передней поверхностью основного резца, дополнительный ротационный резец, закрепленный в державке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки при обработке фасонных поверхностей при поперечной подаче, профилирующая режущая кромка ротационного резца выполнена в виде однозаходной или многозаходной поступательной кривой на поверхности вращения, причем углы, образуемые передней и задней поверхностями ротационного резца с его исходной инструментальной поверхностью в осевом сечении, постоянны вдоль всей режущей кромки.
1296307
12
ФигЗ
Составитель Г. Баринов
Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Л. Патай
Заказ 641/15 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4