Устройство для кассетирования деталей

Устройство для кассетирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет ускорения процесса загрузки-выгрузки деталей. Чаши 14 и 15 для загрузки и выгрузки деталей установлены с возможностью поворота на боковых выступах П-образной вилки 13, связанной с электродвигателем 16. При включении электродвигателя 16 начинает поворачиваться П-образная вилка 13 с чашами 14 и 15 до тех. пор, пока палец на чаше 15 не упрется в упор 19. В этот момент чаша 15 опрокидывается , и детали высыпаются на многогнездовую кассету 7, установленную на виброплатформе 6. Детали, не прошедшие кассетирование, ссьтаются в чашу 14. После возобновления вращения вилки 13 заполненная и пустая чаша меняются местами, и далее цикл продолжается. 5 ил. с & 1S фуг./ (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 B ° 3 g 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2t

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3926717/31-08 (22) 11,07 ° 85 (46) 15.03.87. Бюл. ))- 10 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) А. Г. Колбасников, О. И. Негреску и В. А. Очеретяный (53) 62-229 ° 64(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАССЕТИРОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57 ) Изобретение относится к ав томатизации технологических процессов в машиностроении. Цель изобретения— повышение производительности устройства за счет ускорения процесса загрузки-выгрузки деталей. Чаши 14 и

15 для загрузки и выгрузки деталей установлены с возможностью поворота на боковых выступах П-образной вилки

13, связанной с электродвигателем 16.

При включении электродвигателя 16 начинает поворачиваться П-образная вилка 13 с чашами 14 и 15 до тех. пор, пока палец на чаше 15 не упрется в упор 19. В этот момент чаша 15 опрокидывается, и детали высыпаются на многогнездовую кассету 7, установленную на виброплатформе 6, Детали, не прошедшие кассетирование, ссыпаются в чашу 14. После возобновления вращения вилки 13 заполненная"и пустая чаша меняются местами, и далее цикл продолжается. 5 ил.

1 12963

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет 5 ускорения процесса загрузки-выгрузки деталей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (положение с повернутыми чаша- 10 ми); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг ° 4 †вид В на фиг, 2; на фиг. 5 — Разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство состоит из основания 1, на котором на колоннах 2 и 3 крепят» ся плиты 4 и 5. На плите 4 установлена виброплатформа 6 с многогнездовой кассетой 7, вибратор, состоящий из электродвигателя 8 и эксцентрика 9. вращающегося на оси, расположенной вдоль направления движения деталей, и создающего колебательное движение в направлении, перпендикулярном направлению движения деталей. Виброплат

25 форма 6 установлена на плоских пружинах 10 и постоянно поджата пружиной

11 к эксцентрику 9. Для предохранения кассетируемых деталей от рассыпания на виброплатформе по всей ее длине с двух сторон установлены эк30 раны 12. На плите 5.расположен привод

П-образной вилки 13, на боковых выступах которой с возможностью поворота установлены чаши 14 и 15, длина которых равна ширине кассеты 7. Привод поворота вилки 13 состоит из электродвигателя 16, муфты 17, редуктора

18. Последний кроме передач, понижающих число оборотов вала электродвигателя, содержит мальтийский меха40 низм и зубчатую передачу, обеспечивающую периодические перемещения вилки 13 на 180

Для опрокидывания чаш на плите 4 установлен упор 19, а на чашах 14 и

15 « пальцы 20. Требуемый угол наклона устройства для скольжения кассетируемых деталей под действием собственного веса обеспечивает подъем-, ник 21.

Для. удобства установки пружин 10 и фиксации виброплатформы 6 относительно эксцентрика 9 виброплатформа

59 2 устанавливается на раму 22, которая имеет регулировочное перемещение относительно эксцентрика II0 плите 4.

Устройство для кассетирования деталей работает следующим образом.

Перед началом работы подъемник 21 устанавливает требуемый для данного типа детали угол наклона кассеты.

Детали, предназначенные для кассетирования,,засыпаются в чашу 15. При включении электродвигателя 8 эксцентрик 9 создает направленные вибрации виброплатформе 6 с кассетой 7.

При включении электродвигателя 16 начинает поворачиваться П-образная вилка 13 с чашами до тех пор, пока палец 20 на чаше 15 не упрется в упор 19. При взаимодействии пальца и упора чаша 15 (фиг. 2) с кассетируемыми деталями начинает опрокидываться, детали высыпаются на кассету. В этот момент поворот вилки 13 прекращается. Направление вибрации осуществляется перпендикулярно направлению движения кассетируемых деталей (фиг. 4 и 5), что позволяет им совершать поисковые движения по всей ширине кассеты. Пустая чаша 14 (фиг, 2) располагается таким образом, чтобы в нее ссыпались детали, не прошедшие кассетирование, После возобновления вращения вилки 13 saполненная и пустая чаши меняются местами, цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для кассетирования деталей, содержащее виброплатформу с многогнездовой кассетой и чаши для загрузки деталей на кассету и выгрузки с кассеты лишних деталей, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства, оно снабжено П-образной вилкой с приводом, установленной с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, симметричной ее боковым выступам, при этом чаши для загрузки и выгрузки деталей расположены на боковых выступах П-образной вилки с возможностью поворота, а их длина равна ширине кассеты, 1 2963 59

13

Дие. 3

1296359

Вио д

Составитель Т, Новожилова

Редактор М. Петрова Техред И.Ходанич Корректор С. Шекмар

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 705/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4