Лесопильная рама

Лесопильная рама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесопильной промьшшенности. Цель изобретения - повышение качества распиловки за счет снижения нагрузок. Лесопильная рама содержит кривопшпно-шатунный привод механизма резания с шатуном 1 и пильную рамку,На верхней поперечине 6 рамки в направляющих качения 8 смонтирована подвижная каретка 9. При помощи гидроцилиндров 10 и 11 каретка связана с гидроприводом механизма качания, которьй содержит профильные кулачки 2и 3. и рычаги 20 и 21. Кулачки 2 и 3и рычаги 20 и 21 смонтированы на нижней поперечине 5 пильной рамки. При включении привода головка шатуна 1 вместе с кулачками 2 и 3 . рачивается на определенный угол и взаимодействует с поворотными рычагами 20 и 21 которые взаимодействуют со штоками гидроцилиндров 18 и 19. Рабочая жидкость подается в гидроцилиндр 11. При этом каретка 9 смещается на величину, пропорциональную смещению штоКа гидроцилиндра , увлекая и верхний конец пилы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. I ел ге. 30 X я

А1

СОЮЗ COSETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 27 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3928162/29-15 (22) 12.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. Р 10 (71) Сибирский технологический институт (72) К.А.Лейхтлинг,P.À.Ëåéõòëèíã,, С.P..Лейхтлинг и М.К.Лейхтлинг (53) 621.933;61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1068283, кл. В 27 В 3/12, Ь982. (54) ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА (57) Изобретение относится к лесопильной промышленности. Цель изобретения — повышение качества распиловки за счет снижения нагрузок.

Лесопильная рама содержит кривошипно-шатунный привод механизма резания с шатуном 1 и пильную рамку.На верхней поперечине 6 рамки в направляющих качения 8 смонтирована подвижная каретка 9. При помощи гидроцилиндров 10 и 11 каретка связана с гидроприводом механизма качания, который содержит профильные кулачки

2 и З,и рычаги 20 и 21. Кулачки 2 и

3 и рычаги 20 и 21 смонтированы на нижней поперечине 5 пильной рамки.

При включении привода головка шатуна 1 вместе с кулачками 2 и 3 разв рачивается на определенный угол и взаимодействует с поворотными рычагами 20 и 2 1 которые взаимодейству- ют со штоками гидроцилиндров 18 и

19. Рабочая жидкость подается в гидроцилиндр 11. При этом каретка

9 смещается на величину, пропорциональную смещению штока гидроцилиндра, увлекая и верхний конец пилы.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1296408

Изобретение относится к конструкции лесопильных рам и может быть использовано в лесопильной промышленности, Цель изобретения — повышение качества распиловки эа счет снижения нагрузок.

На чертеже изображена предлагаемая лесопильная рама.

Лесопильная рама содержит криво- ® шипно-шатунный привод механизма резания с шатуном 1, профильные кулачки

2 и 3, жестко закрепленные на шатуне, палец 4, закрепленный в проушинах нижней поперечины 5 пильной рамки, верхнюю поперечину 6 и стойки

7 пильной рамки, направляющие 8 качения, которые жестко закреплены на верхней поперечине 6, подвижную каретку 9, имеющую одну степень свободы в направлении вектора скорости подачи заготовки, два блока гидроцилиндров 10 и 11 со штоками 12 и 13,ка- налы 1.4 и 15, трубопроводы 16 и 17, гидроцилиндры 18 и 19, установленные на нижней поперечине поворотные рычаги 20 и 21, винтовые настроечные устройства 22 и 23, рамные пилы 24, нижние 25 и верхние 26 захваты с натяжным устройством 27, гидроаккумуляторы 28 и 29 и регулировочные винты 30 и 31.

Лесопильная рама работает следующим образом.

В соответствии " планом раскроя 35 сырья на нижнюю поперечину 5 устанавливают требуемое количество нижних захватов 25, содержащее якорь, щечки, шарнир, металлофторопластовые шайбы и втулки (не показаны) а в продольную прорезь каретки 9 устанавливают соответствующее количество" верхних захватов 26 с натяжным устройством 27. Рамные пилы 24, подготовленные в соответствии с действующими рекомендациями, устанавливают в захваты, выверяют и натягивают, Межпильные прокладки и пилы в поперечном направлении фиксируют стяжными струбцинами (не показаны), которые не связаны со стойками 7 пильной рамки.

При вращении коленчатого вала верхняя головка шатуна 1 вместе с кулачками 2 и 3, жестко закрепленными на шатуне, разворачивается на опреДеленный угол относительно пальца 4, установленного на нижней поперечине 5. Кулачки 2 и 3 при развороте относительно пальца 4.взаимодействуют с поворотными рычагами

20 и 21 и разворачивают их на соот-, ветствующий угол. Поворотные рычаги

20 и 21, взаимодействуя соответственно со штоками гидроцилиндров 18 и

19, перемещают их поршни на определенную величину. Так, например,при перемещении поршня гидроцилиндра 19 вверх поршень гидроцилиндра 18 опускается. При этом жидкость иэ гидроцилиндра 19 вытесняется и по трубопроводу 17 подается в канал 15 и далее в блок гидроцилиндров 11.Шток

13 гидроцилиндра 11 упирается в направляющие 8, жестко закрепленные на верхней поперечине 6, вследствие чего каретка 9 вместо с верхними захватами 26 и натяжным устройством

27 смещается влево на величину пропорциональную смещению штока гидроцилиндра 19, увлекая с собой и верхний конец пилы. Рамная пила при этом разворачивается относительно шарнира нижнего захвата против часовой стрелки.

При указанном перемещении каретки

9 влево шток 12, который упирается в направляющие 8 вытесняет жидкость из гидроцилиндра 10 через канал 14, трубопровод 16 в гидроцилиндр 18.

Вследствие этого шток гидроцилиндра

18 опускается, производя давление на поворотный рычаг 20, разворачивает его и обеспечивает непрерывный контакт поворотного рычага 20 с профильным кулачком 2. При дальнейшем повороте коленчатого вала величина перемещения каретки 9 на некоторое время стабилизируется„ а затем в период подхода пильной рамки к зоне нижней мертвой точки эа счет соответствую щего профиля кулачков 2 и 3 происходит разворот поворотных рычагов 20 и 21 в направлении, обеспечивающем ускоренное смещение поршня гидроцилиндра 18 вверх, а поршня гидроцилиндра 19 вниз. !

Процесс ускоренного смещения штоков продолжается на протяжении определенного угла поворота кривошипа, захватывая и соответствующий период начала холостого хода пильной рамки.

При перемещении поршня гидроцилиндра 18 вверх, а поршня гидроцилиндра 19 вниз жидкость иэ гидроци 12964

Формула из обретения

1. Лесопильная рама, содержащая станину, кривошипно-шатунный механизм, пильную рамку с верхней и нижней поперечинами и захватами пил и рь|чажно-кулачковый механизм качания с гидроприводом,о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества распиловки за счет снижения нагрузок, рама снабжена кареткой, установленной на верхней поперечине в направляющих качения и связанной гидроцилиндрами с гидроприводом механизма качания, рычаги которого смонтированы на нижней поперечине,а кулачки — на верхней головке шатуна, при этом верхние захваты пил смонтированы на каретке.

2. Рама по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что на пильной рамке установлены пружинные гидроакку- муляторы, соединенные с гидроприводом.

Составитель Т.фаткина

Техред Л.Олейник Корректор И.Муска

Редактор Е,Копча

Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 709/20

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уч. Проектная, 4 линдра 18 по трубопроводу 16 и каналу 14 подается в гидроцилиндры 10.

Под действием давления жидкости в гидроцилиндре 10 каретка 9 вместе с верхними захватами 26 и натяжным устройством 27 перемещается вправо вытесняя жидкость из гидроцилиндров

11 по трубопроводу l5 (17) в гидроцилиндр 19, смещая его шток вниз.При этом поворотный рычаг 2.1, разворачиваясь вокруг оси, прижимается к кулачку 3 ° При дальнейшем повороте

KpHBoIIIHIIG (т.е. холостом ходе пильной рамки) положение поворотных рычагов 20 и 21 относительно стабили— зируется. К моменту подхода пил к зоне верхней мертвой точки профиль кулачков 2 и 3 обеспечивает движение поршня гидроцилиндра 19 вверх, а поршня гидроцилиндра 18 вниз, и весь20 процесс повторяется.

В случае необходимости при монтаже и настройке величина перемещений штоков гидроцилиндров 18 и I9 регу25 лируется винтовыми настроечными устройствами 22 и 23, что позволяет регулировать величину перемещения каретки 9 и в итоге величину отвода пил от дна пропила.

Гидроаккумуляторы 28 и 29 с регулировочными винтами 30 и 31 служат для предотвращения перегрузок рамных пил от случайных резко возрастающих против расчетных горизонтальных составляющих сил резания. Максимальная 35 допустимая горизонтальная составляющая сила, действующая на пилы и отнесенная к каретке 9, регулируется и назначается винтом 31 гидроаккумулятора 29. При нормальных условиях 40 работы когда горизонтальная составляУ ющая силы резания ниже максимально допустимой, поршень гидроаккумулятора 29 находится в левом неподвижном положении. В случае превышения гори- 45 зонтальной силой расчетной величины поршень гидроаккумулятора 29 под действием давления жидкости в трубо08 проводе 16 (17) смещается вправо, обеспечивая возможность сместиться и каретке 9 на определенную величину независимо от положения кулачков 2 и 3, при этом жидкость из гидроаккумулятора 28 по трубопроводу подается в гицроцилиндры 10.Первоначальное давление в гидроаккумуляторе 28 регулируется винтом 30.

Для повышения работоспособности нижних захватов 25 между щечками и якорем установлены металлофторопластовые шайбы, а между осью и якорем — металлофторопластовые втулки.

Использование изобретения позволя ет снизить вредные нагрузки на рамные пилы, уменьшить явление "отбоя" заготовки, вследствие чего повышается качество выпускаемой пилопродукции и полезный выход пиломатериалов,