Устройство для укладки ампул в кассету

Устройство для укладки ампул в кассету

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для химико-фармацевтической промышленности и направлено на повышение надежности работы. Под наклонным загрузочным бункером 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения смонтированы ворошитель 2, планка 3 с ячейками 4, заслонка , выполненная из двух взаимно перпендикулярных пластин 7 и 8, и горизонтальный ротор 14. Для исключения засорения осколками ампул 5 вкладыши 15 имеют в сечении L-образную форму и выполнены с П-образными радиальными гнездами 16. П- образные вырезы 17 вкладышей 15, перпендикулярные П-образным радиальным гнездам 16, исключают бой ампул при повороте горизонтального ротора 14 после укладки ряда ампул 5 в кассету. Парные стержни 18 и 19 установлены между вкладышами 15 для исключения перекоса ампул 5 при их выпадении из горизонтального ротора 14 в момент укладки ряда ампул 5 в кассету. Стержни 18 смонтированы с возможностью поворота вокруг своей оси. На стержнях 19 смонтированы Г-образные фиксаторы 26. На боковой поверхности стержней 18 выполнены пазы 27 для фиксаторов 26. 8 ил. е (Л // N5 СО О5 4: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ду 4 В 65 В 23/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912344/28-13 (22) 17.06.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности Ленинградского научнопроизводственного объединения «Прогресс» (72) А. С. Калякин, В. Н. Карманов, Ю. И. Чепурной и В. А. Табия (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1070062, кл. В 65 В 23/22, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ АМПУЛ В КАССЕТУ (57) Изобретение относится к оборудованию для химико-фармацевтической промышленности и направлено на повышение надежности работы. Под наклонным загрузочным бункером 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения смонтированы.Я0,» 1296478 А1 ворошитель 2, планка 3 с ячейками 4, заслонка, выполненная из двух взаимно перпендикулярных пластин 7 и 8, и горизонтальный ротор 14. Для исключения засорения осколками ампул 5 вкладыши 15 имеют в сечении L-образную форму и выполнены с

П-образными радиальными гнездами 16. Побразные вырезы 17 вкладышей 15, перпендикулярные П-образным радиальным гнездам 16, исключают бой ампул при повороте горизонтального ротора 14 после укладки ряда ампул 5 в кассету. Парные стержни

18 и 19 установлены между вкладышами

15 для исключения перекоса ампул 5 при их выпадении из горизонтального ротора 14 в момент укладки ряда ампул 5 в кассету.

Стержни 18 смонтированы с возможностью поворота вокруг своей оси. На стержнях 19 смонтированы Г-образные фиксаторы 26. На боковой поверхности стержней 18 выполнены пазы 27 для фиксаторов 26. 8 ил.

1296478

Изобретение относится к оборудованию для химико-фармацевтической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для . укладки ампул в кассету, общий вид; на фиг. 2 — горизонтальный ротор, планка с ячейками, заслонка и бункер, поперечный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 вкладыш со стержнями и фиксаторами, вид в аксономерии; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 8 — вид Д на фиг. 7.

Устройство для укладки ампул в кассету содержит смонтированные на станине привод с пультом управления, наклонно установленные загрузочный бункер 1 и расположенный под ним ворошитель 2, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, горизонтальную планку 3 с ячейками 4 для набора ряда ампул 5, заслонку 6, выполненную в виде двух взаимно перпендикулярных пластин 7 и 8, механизм

9 для переноса ампул 5, механизм перемещения кассет 10 и корпус 11. Механизм 9 для переноса ампул 5 имеет периодически вращающийся горизонтально установленный в корпусе 11, соединенный с опорами 12 осью

13 ротор 14, снабженный вкладышами 15, каждый из которых в сечении имеет Е,-образную форму. Радиальные гнезда 16 на вкладышах 15 для переноса ряда ампул 5 выполнены П-образными и имеют в верхней части П-образные вырезы 17. Между вкладышами 15 смонтировано по два стержня 18 и 19. Стержни 18 установлены с возможностью периодического поворота вокруг своей оси под действием двуплечего подпружиненного рычага 20 посредством пружины 21. На рычаге 20 с одной стороны смонтирован ролик 22, взаимодействующий с неподвижным копиром 23, а с другой стороны закреплен конусный упор 24, периодически взаимодействующий с подвижным толкателем 25. На каждом стержне 18 жестко закреплены Г-образные фиксаторы 26 для ампул 5, периодически взаимодействующие с пазами 27 на цилиндрической поверхности неподвижного стержня 19.

Горизонтальная планка 3 с ячейками 4 смонтирована с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим 28, а заслонка б — по направляющим 29 под действием рычажно-кулачкового механизма (не показан). Ворошитель 2 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 29 вдоль заслонки 6 и горизонтальной планки 3 по заданной программе под действием кулисно-рычажного механизма 30 от пе,риодически вращающегося кулачка 31. Механизм перемещения кассет 10 снабжен направляющими 32 и выполнен в виде бес10

2 конечного цепного конвейера 33 с упорами 34, смонтированного с возможностью периодического поступательного перемещения с переменным шагом под действием храповых механизмов 35 и 36 от непрерывно вращающегося кривошипа 37 и соответственно шатунов 38 и 39. Механизм для перемещения кассет 10 снабжен шаговым делителем потока, выполненным в виде качающегося двуплечего рычага 40, жестко прикрепленного к рычагу 41 храпового механизма 36 и взаимодействующего посредством шатуна 42 с кареткой 43, снабженной подпружиненными упорами 44. Все храповые колеса механизмов 35 и 36 и звездочки 45 и 46 бесконечного цепного конвейера 33 жестко закреплены на валу 47, а рычаги 40 и 41 установлены на нем.

Пластины 7 и 8 заслонки 6 выполнены с взаимно-смещенными пазами 48. Фиксаторы 26 имеют на одной из своих поверхностей гнезда 49 для шеек ампул 5. Кассеты 10 выполнены с гнездами 50.

Устройство для укладки ампул в кассету работает следующим образом.

Ампулы 5., загруженные в бункер 1, под собственным весом поступают в ворошитель

2. В результате многократного возвратнопоступательного перемещения ворошителя 2 по заданной программе под действием кулисно-рычажного механизма 30 от периодически вращающегося кулачка 31 вдоль заслонки 6, ряд ампул 5 гарантированно укладывается в пазы 48 пластины 8 заслонки 6. Затем горизонтальная планка 3 с ячейками 4 смещается на шаг вдоль заслонки б. При этом ряд ампул 5 из пазов

48 пластины 8 заслонки 6 под собственным весом поступает в ячейки 4 планки 3 и удерживается в них от выпадании в П-образных радиальных гнездах 16 вкладыша

15 ротора 14 пластиной 8 заслонки 6. В результате смещения заслонки 6 относительно горизонтальной гланки 3 его пластины 7 отсекают столб ампул 5, находящихся в бункере 1 и ворошителе 2, от ряда ампул 5, находящихся в ячейках 4 горизонтальной планки 3. Ампулы 5 под собственным весом поступают через пазы 48 пластины 8 заслонки 6 в гнезда 16 между стержнями

18, 19 и вкладышем 5 горизонтального ротора 14 механизма 9 в момент его выстоя. При этом Г-образные фиксаторы 26 для ампул 5, преодолевая сопротивление пружин 21, двуплечим рычагом 20 под действием неподвижного копира 23 отведены в крайнее положение от вкладыша 15 для обеспечения поступления в его гнезда 16 ряда ампул 5. Одновременно в процессе многократного возвратно-поступательного перемещения ворошителя 2 по заданной программе вдоль заслонки 6 очередной ряд ампул 5 гарантировано заполняет ячейки пластины 7 заслонки 6, подготавливая его для подачи в гнезда 16 очередного

1296478

3 вкладыша 15 ротора 14. В процессе многократного взаимного смещения горизонтальной планки 3 и заслонки 6, а также периодического поворота и выстоя горизонтального ротора 14 ряды ампул располагаются в радиальных гнездах 16 вкладышей 15 в шахматном порядке по периферии ротора 14. При повороте ротора 14 на 1/8-оборота и в результате прекращения взаимодействия ролика 22 двуплечего рычага 20 с копиром

23, подвижный стержень 18 поворачивается под действием пружины 21, при этом его

Г-образные фиксаторы 26 поворачиваются в сторону соответствующего вкладыша 15 ротора 14 и, опираясь на поверхность пазов 27 стержня 19, своими гнездами 49 удерживают ряд ампул 5 в радиальных гнездах 16 вкладыша 15 от выпадания. При этом ампулы находятся между стержнями

18 и 19 и базовыми плоскостями П-образных радиальных гнезд 16 вкладыша 15 в строго ориентированном положении. После поступления ряда ампул 5, находящихся в гнездах 16 вкладыша 15 ротора 14, в крайнее нижнее положение в период его выстоя соответствующие фиксаторы 26 в результате взаимодействия конусного упора

24 с подвижным толкателем 25 поворачиваются, освобождая ампулы 5, которые падают в строго ориентированном положении вдоль базовой плоскости гнезд 16 вкладыша

15 капиллярами вниз в отверстия (гнезда) кассеты 10, периодически подаваемой на шаг, равный расстоянию между очередными рядами ее гнезд 50, в зону укладки в нее ампул механизмом перемещения кассет 10. Непрерывная подача кассет 10 в зону укладки в них ампул осуществляется следующим образом. В процессе периодического поворота кривошипа 37 на 360 под действием шатуна 39 храповый механизм 36 периодически поступательно перемещается на шаг, равный расстоянию между соседними рядами гнезд 50 кассеты 10. Бесконечный цепной конвейер ЗЗ своими упорами

34 по направляющим 32 периодически подает кассету 10 в зону укладки в нее очередного ряда ампул. После завершения укладки ампул в кассету бесконечный цепной конвейер 33 под действием храпового механизма 35 перемещается на больший шаг, равный расстоянию между последним рядом гнезд 50 предыдущей кассеты 10 и первым рядом гнезд 50 очередной кассеты, перемещая упорами 34 по направляющим 32 следующую кассету 10 под ротор 14 для укладки в нее первого ряда ампул 5. При этом кассеты 10 с уложенными в них ампулами 5 сплошным потоком проталкиваются по направляющим 32 к выходу из устройства. Каждая кассета 10, выходящая из устройства для ее укладки ампулами, шаговым делителем потока отделяется от сплошного потока и поштучно выдается из устройства для последующей обработки ампул

4 в линиях ампулирования следующим образом. В процессе периодического поступательного перемещения на шаг бесконечного цепного конвейера 33 под действием храпового механизма 36 каретка 43 совершает возвратно-поступательное перемещение с большим шагом посредством шатуна 42 от качающегося двуплечего рычага 40, жестко закрепленного на рычаге 41 храпового механизма 36, при этом в момент поступления кассеты 10 с ампулами в зону перемещения каретки 43 ее подпружиненные упоры 44 взаимодействуют со стойками кассеты 10, отделяя ее от общего потока кассет, и выдают последнюю из устройства поштучно для последующей обработки ампул

5 в линии ампулирования.

Снабжение горизонтального ротора для переноса рядов ампул вкладышами, имеющими в сечении L-образную форму, а выполнение П-образными радиальных гнезд и установка у каждого из вкладышей двух стержней позволяет повысить надежность работы устройства в целом за счет исключения засорения гнезд горизонтального ротора осколками ампул в случае их боя, благодаря свободному самопроизвольному высыпанию стеклобоя из открытых П-образных гнезд вкладышей ротора, что обеспечивает возможность подачи в них очередных рядов ампул.

Выполнение в верхней части радиальных

П-образных гнезд П-образных вырезов позволяет исключить бой ампул вкладышем при повороте горизонтального ротора после завершения укладки из него ряда ампул в кассету в случае задержки в промежуточном положении или зависании в результате неполного попадания хотя бы одной ампулы в гнезда кассеты. При этом донышки выступающих из кассеты ампул при вращении горизонтального ротора свободно проходят через дополнительные П-образные вырезы, не мешая укладке в кассету очередного ряда ампул, что, в конечном итоге, также повышает надежность работы устройства.

Наличие у каждого из вкладышей двух стержней, один из которых установлен с возможностью периодического поворота вокруг своей оси и снабжен Г-образными фиксаторами для ампул, периодически взаимодействующими с П-образными пазами на цилиндрической поверхности второго неподвижного стержня и имеющими»а одной из своих поверхностей гнезда для шеек ампул, исключает перекос ампул при их выпадении из горизонтального ротора в момент укладки ряда ампул в кассету и гарантирует надежное попадание ампул в гнезда кассеты, а следовательно, повышает надежность работы устройства.

Таким образом, изобретение повышает надежность работы устройства для укладки ампул в кассету.

1296478

Формула изобретения

Устройство для укладки ампул в кассету, содержащее наклонно установленный загрузочный бункер, смонтированный под бункером с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него ворошитель, планку с ячейками, заслонку, выполненную в виде двух взаимно перпендикулярных пластин с взаимно смещенными пазами, горизонтальный ротор с радиальными гнездами на вкладышах для переноса рядов ампул, фиксаторы и механизм пере1 2 мещения кассет, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый вкладыш имеет в сечении L-образную форму, а радиальные гнезда выполнены

П-образными и имеют в верхней части Побразные вырезы, при этом между вкладышами установлено по два стержня, один из которых смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси, причем фиксаторы выполнены Г-образными и закреплены на not0 воротном стержне, а на боковой поверхности другого выполнены пазы для фиксаторов. (296478

1296478

Соста в и тель А. Горбачев а

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 585 23 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4