Поворотная головка одноцепного углового скребкового конвейера

Поворотная головка одноцепного углового скребкового конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, уменьшает габариты головки и упрощает ее техническое обслуживание. Для этого вертикальная ось 2 выполнена полой. На ней концентрично с помощью подшипников 3 и 4 ступицами 5 и 6 установлены обводные диски 7 и 8 соответственно рабочей и холостой ветвей конвейера. Ось 2 опирается на расположенные внутри полости цапфы 9 и 10 крыщек 11 и 12 нижней 13 и верхней 14 постелей, соединенных через проставки 15 и направляющую 16 в жесткий корпус головки. Незаполненный объем внутренней полости оси 2 представляет соб ой резервуар 17 для размещения смазки. При помощи каналов 18 в стенке оси 2 и в ступице 5 обводного диска 7 резервуар соединен с полостями подшипников 3 и 4. Соединение крышек 11 и 12 и постелей 13 и 14 в жесткий корпус осуществляется при помощи центрального стяжного болта 19, проходяц 1его через резервуар 17. Отверстие под болт 19 в верхней крыщке 12 имеет резьбу, диаметр которой несколько больше диаметра болта и служит для заполнения резервуара 17 смазкой . В теле болта 19 предусмотрены пересекающиеся продольные и поперечные дренажные отверстия, обеспечивающие дренаж смазки из резьбового отверстия нижней крыщки 11 при закручивании в нее болта 19. 2 ил. Р (5 /4 /5 to CD OS 4 ;о ГчЭ 0i/e. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3956765/27-03 (22) 23.09.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Донецкий государственный проектноконструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт

«Донгипроуглемаш» (72) С. Н. Ицкович, Н. К. Бужин и Л. С. Костюкова (53) 621.867.1 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3123374, кл. В 65 G 19/28, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 523992, кл. F 21 F 13/08, 1974. (54) ПОВОРОТНАЯ ГОЛОВКА ОДНОЦЕПНОГО УГЛОВОГО СКРЕБКОВОГО

KOHBEAEPA (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, уменьшает габариты головки и упрощает ее техническое обслуживание.

Для этого вертикальная ось 2 выполнена полой. На ней концентрично с помошью подшипников 3 и 4 ступицами 5 и 6 установлены обводные диски 7 и 8 соответственно ра„„SU„„1296492 Д 1 (д1) 4 В 65 G 23/04, Е 21 F 13/08 бочей и холостой ветвей конвейера. Ось 2 опирается на расположенные внутри полости цапфы 9 и 10 крышек 11 и 12 нижней

13 и верхней 14 постелей, соединенных через проставки 15 и направляющую 16 в жесткий корпус головки. Незаполненный объем внутренней полости оси 2 представляет собой резервуар 17 для размещения смазки. При помощи каналов 8 в стенке оси 2 и в ступице

5 обводного диска 7 резервуар соединен с полостями подшипников 3 и 4. Соединение крышек 1 и 12 и постелей 13 и 14 в жесткий корпус осуществляется при помощи центрального стяжного болта 19. проходяшего через резервуар 17. Отверстие под болт 19 в верхней крышке 12 имеет резьбу. диаметр которой несколько больше диаметра болта и служит для заполнения резервуара 17 смазкой. В теле болта 19 предусмотрены пересекающиеся продольные и поперечные дренажные отверстия, обеспечивающие дренаж смазки из резьбового отверстия нижней крышки 11 при закручивании в нее болта 19. 2 ил.

1296492

Изобретение относится к шахтному конвейерному транспорту и может быть использовано в конструкциях одноцепных угловых скребковых конвейеров в составе оборудования очистных комплексов.

Цель изобретения — уменьшение габа5 ритов головки и упрощение ее технического обслуживания.

На фиг. 1 изображен одноцепной угловой скребковый конвейер, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. 10

Поворотная головка 1 содержит вертикальную ось 2, выполненную полой, с концентрично установленными на ней с помощью подшипников 3 и 4 ступицами 5 и 6 обводных дисков 7 и 8 соответственно холостой и рабочей ветвей конвейера. Г1олая ось 2 опирается на расположенные внутри полости оси цапфы 9 и 10 крышек 11 и 12 нижней 13 и верхней 14 постелей, соединенных через проставки 15 и направляющую 16 в жесткий корпус головки. Оставшийся незаполненным цапфами объем внутренней полости оси представляет собой разервуар

17 для размещения смазки, соединенный при помощи каналов 18 в стенке оси 2 и в ступице 5 обводного диска 7 холостой ветви с полостями подшипниковых узлов. Соединение крышек и постелей в жесткий корпус головки осуществляется через проставки при помощи центрального стяжного болта

19, проходящего через резервуар 17, а также периферийных болтов и штифтов (не показаны). Отверстие под центральный стяжной болт 19 в верхней крышке 12 имеет резьбу, диаметр которой несколько больше диаметра болта, и служит для заполнения резервуара 17 жидкой или густой смазкой.

В теле болта 1 9 предусмотрены пересекающиеся продольные и поперечные дренажные отверстия, предназначенные для дренажа смазки из резьбового отверстия нижней крышки 11 при закручивании в нее болта 19.

Техническое обслуживание поворотной головки осуществляют следующим образом. 4р

В случае заполнения резервуара 17 жидкой смазкой центральный стяжной болт 19 предварительно демонтируется, смазка заполняется через отверстие под центральный болт в крышке 12, после чего болт 19 устанавливается на место. При работе конвей- 45 ера и вращении обводных дисков с помощью скребков тягового органа происходит непрерывное поступление смазки в полости подшипниковых узлов из резервуара избыточной смазки, который предназначен для обновления, компенсации утечек и испарения смазки в результате нагрева, обеспечивая надежность и долговечность устройства.

В случае заполнения резервуара 17 густой смазкой болт 19 предварительно должен быть демонтирован, а запрессовка смазки в полости подшипников производится принудительно при вкручивании в центральное резьбовое отверстие верхней крышки 12 вместо болта 19 специального болта (поршня), предусмотренного в комплекте инструментов и принадлежностей. Вкручиваясь, болт уменьшает объем резервуара 17 и вытесняет смазку в полости подшипника. Операция эта может производиться периодически по мере необходимости.

Применение неподвижной полой оси, установленной на цапфах, расположенных внутри полости оси, позволяет обеспечить уменьшение высоты за счет вынесения во внутреннюю полость оси опор ее крепления в корпусе.

Наличие крышек 11 и 12, нижней и верхней постелей, а также проставок 15 и направляющей 16 существенно упрощает монтаж и демонтаж головки.

Формула изобретения

Поворотная головка одноцепного углового скребкового конвейера содержащая связанные между собой крышки и расположенные между ними обводные диски для рабочей и холостой ветвей типового органа, концентрично установленные ступицами на неподвижно закрепленной вертикальной оси посредством подшипников, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов головки и упрощения ее технического обслуживания, крышки выполнены с цапфами, а вертикальная ось выполнена полой, внутри которой расположены цапфы крышек с образованием резервуара для размещения смазки, при этом крышки связаны между собой посредством проставок и центрального стяжного болта с дренажными отверстиями, проходящего через резервуар для размещения смазки, причем в стенках вертикальной оси и ближайшей к ней ступицы обводного диска выполнены каналы для сообщения полостей подшипников с резервуаром для размещения смазки.

1296492

Составитель Т. Бобылева

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 586/24 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4