Способ подготовки стекольной шихты

Способ подготовки стекольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и к отраслям, связанным с производством хрусталя и оптических стекол. С целью повышения прочности таблеток в свинецсодержащую стекольную шихту в качестве связующего вещества вводят 35-40%-ный водный раствор формалина в количестве 4-5,5% от массы шихты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 В 1 00 р

Э ф . i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3966161/29-33 (22) 11.09.85 (46) 15.03.87. Бюл. Р 10 (71) Томский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) В.А.Трофимов, Л.Г.Лотова, В.А.Барашков и Е.В,Марухленко (53) 666.1.022(088,8). (56) Авторское свидетельство СССР

N 357155, кл. С 03 С 1/00, 1972.

Патент ФРГ И-" 2122524, кл. 32а 1/00, 1973.

„,Я0„„296519 А 1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТЕКОЛЬНОЙ

ШИХТЫ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и к отраслям, связанным с производством хрусталя и оптических стекол.

С целью повышения прочности таблеток в свинецсодержащую стекольную шихту в качестве связующего вещества вводят 35-40%-ный водный раствор формалина в количестве 4-5,5% от массы шихты

1 12965

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается подготовки стекольной шихты для варки .специальных свинцовых оптических стекол.

Цель изобретения — повышение прочности таблеток при производстве сви1 нецсодержащего стекла.

В способе приготовления таблеток из шихты, содержащей 50-70 мас./ су- 10 рика в качестве связующего вещества используют 35-407.-ный (по массе) водный раствор формалина в количестве

4-5,5 мас.7.

При этом происходит следующее. При 15 введении раствора формалина в присутствии гидрата окиси свинца протекает реакция конденсации альдольного типа, l сн о+сн о носн сно+сн о НОСН СН (OH) HOCH COCH ОН+С Н О

В результате реакции происходит образование гликолевого ангидрида и формоэы и происходит образование прочных связок, что приводит к существенному нарастанию прочности сырого таблетированного брикета. Понижение концентрации раствора формалина приводит к ослаблению эффекта упрочнения сырого брикета из-эа уменьшения скорости реакции. При концентрации выше 35-40 мас./ использование раствора невозможно из-за склонности его к полимеризации и выпадению полимера

35 в осадок.

Использование в качестве связующего вещества водного раствора формалина позволяется также повысить пластичность шихты. Повышение пластичнос- g0 ти шихты приводит к снижению усилия прессования, а следовательно, энергозатрат, Благодаря резкому увеличению механической прочности таблеток возможна g5 подача их в стекловаренную печь, минуя операцию сушки, Это приводит к сокращению в несколько раз времени на подготовку стекольной шихты и повышает производительность изготовле- 50 ния хрусталя и оптического стекла.

Лабораторные исследования показали, что при увеличении скорости варки на 207. нет замедления скорости осветления. Эффект по варке объясняется повышенной однородностью и плотностью таблеток и положительным влиянием остаточной влаги в таблетках.

19 2

Использование изобретения позволяет получать продукт с улучшенными качественными характеристиками: повышает механическую прочность таблеток в 2,5-3 раза, снижает влажность гранулята на 28/.

Пример 1. Стекольная шихта для производства оптического стекла состава, мас./:

SiO 33,85

РЪО 65,7

Sb O 0,25

As 0 0,2

При смешивании в смесителе смачивается до 4,5 мас.7. влажности 407.-ным раствором формалина в течение 3 мин и подается на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью Р=70Н/табл. по транспортеру подаются в бункерзапасник для загрузки в печь.

Пример 2. Стекольная шихта состава по примеру 1 при смешивании смачивается до 5,5 мас.7 влажности

35/-ным раствором формалина, перемешивается 3 мин и подается на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью P=55 Н/табл. подаются по транспортеру в бункер-запасник для загрузки в печь,.

Пример 3. Стекольная шихта состава по примеру 1 при смешивании смачивается до 4,0 мас.7. влажности

357.-ным раствором формалина, перемешивается 3 мин и подается на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью Р=.60 Н/табл. подаются по транс- портеру в бункер-запасник для загрузки в печь.

Из приведенных данных видно, что прочность сформованных таблеток увеличивается с повышением связующего раствора, достигая максимального значения при 40 мас.7. формалина. формулаизобретения

Способ подготовки стекольной шихты путем дозирования сырьевых компонентов, перемешивания их со связующим и таблетирования, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности таблеток при производстве свинецсодержащего стекла, в качестве связующего используют

35-407-ный водный раствор формалина в количестве 4-5,5 мас./.