Устройство для нанесения связующего на волокно

Устройство для нанесения связующего на волокно

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в производстве тепло-и звукоизоляционных волокнистых материалов , например минераловатных и стекловатных, и является усовёршенство-. ванием изобретения по авт.св. № 1122630. Изобретение направлено на улучшение качества распыления свяэую (Л 13/5 Лд / rsj 0//г. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 С 03 В 37/04

4 цъг„: . у g((г Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ;: ..

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СВЯЭУК)ЩЕГО НА ВОЛОКНО (61) 1122630 (21) 3969903/29-33 (22) 11.09.85 (46) 15.03.87. Бюл. № .10 (71) Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзного. промышленного объединения "Союзстройконструкция" (72) В.И.Коробко (53) 666.189.211 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1122630, кл. С 03 В 37/04, 1984. (57) Изобретение может быть использовано в производстве тепло-и звукоизоляционных волокнистых материалов, например минераловатных и стекловатных, и является усовершенство-. ванием изобретения по авт.св. № 1122630. Изобретение направлено на улучшение качества распыления связую129652 щего и повышение надежности устройства. Устройство содержит полый водоохлаждаемый валок I, в торцовой части которого выполнено сквозное отверстие, в которое вставлена головка распылителя 2. Головка распылителя выполнена с радиальными щелевыми отверстиями 3 в конусной части.

Внутри распылителя проходит трубка

4 подачи связующего. Здесь же расположен цилиндрический вкладыш-прерыватель 5, который закреплен в диф1

4 ференциальной подшипниковой опоре 7.

Опора 7 содержит пару .подшипников качения 8 и 9, распорные втулки 10, 11,12 и 13 с кольцами 14 и 15 и пружины 16 и 17. Дифференциальная подшипниковая опора изолирована от вкладыша прерывателя 5 с помощью набора ступеней гидравлического центробеж- ного уплотнения, которое состоит из лабиринтных втулок 18, 19 и 20 и крыльчаток 21 и 22. 1 э.п. ф-лы.

2 ил.

Изобретение может быть использовано в производстве тепло-и звукоизоляционных волокнистых материалов, например минераловатных или стекловатных, и является усовершенствова- 5 нием авт. св. N 1122630.

Цель изобретения — улучшение качества распыления связующего и повышение надежности устройства. 10

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1.

Устройство содержит полый водоохлаждаемый валок 1, в торцовой части которого выполнено сквозное отверстие, в которое вставлена головка распылителя 2. Головка распылителя выполнена с радиальными щелевыми от-, верстиями 3 в конусной части. Внут- Л1 ри распылителя проходит трубка 4 для подачи связующего. Здесь же расположен цилиндрический вкладыш-прерыватель 5 с выполненными в его конусной о части под углом 2-75 к оси вращения 25 щелевыми каналами 6, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий 3, но не менее двух. Вкладышпрерыватель 5 закреплен в дифференциальной пошипниковой опоре 7, ко- 30 торая содержит пару подшипников качения 8 и 9, распорные втулки 10 — 13 с кольцами 14 и 15 и пружины 16 и 17.

Дифференциальная подшипниковая опора изолирована от вкладыша прерывателя с помощью набора ступеней гидравлического центробежного уплотнения, которое состоит иэ лабиринтных втулок 18 — 20 и крыльчаток 21 и 22.

Устройство работает следующим образом.

Иинераловатный расплав перерабатывается водоохлаждаемым валком 1 в волокна, которые затем транспортируются в камеру волокноосаждения (условно не показана}.

В процессе переработки расплава и дальнейлего транспортирования волокон на них наносится жидкое связующее. При вращении валка 1 жидкая связка подается по трубке 4 в полость, где установлен вкладьпп-прерыватель 5, затем попадает в щелевые каналы 6, а из щелевых каналов связка наносится на.волокна, которые перемещаются воздухом от валка 1 в камеру волокноосаждения. Так как вкладьпп-прерыватель 5 закреплен в дифференциальной подшипниковой опоре 7 подвижно, то за счет наклона щелевых каналов 6 при набегании в них связки, вкладьпппрерыватель 5 закручивается в другую сторону относительно головки распылителя 2. Таким образом, происходит перекрытие каналов 6 с щелевыми отверстиями 3, создавая при этом пульсационное истечение связки. При перекрытии щелевых отверстий 3 щелевыми каналами 6 образуются сопловые отверстия, через которые и происходит истечение связки, причем сопла постоянно смещаются в процессе вращения, создавая эффект бегущего сопла, что благоприятно сказывается на очищении щелевых отверстий 3. Высокая частота пульсаций обеспечивает хорошее распределение связующего и способствует

24 4

21 и 22 в уплотняющей жидкости 23 выделяющееся тепло отводится через корпус, который охлаждается жидкостью проходящего связующего. 12965

Формула изобретния

18 19

Составитель Н. Ильиных

Редактор И.Сегляник Техред В.Кадар

Корректор Г. Решетник

Заказ 712/26

Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж,35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 самоочищению. Предварительный натяг. в подшипниках создается посредством пружин 16 и 17 и разной длины распорных втулок 10 и 11, аналогично 12 и

13, что обеспечивает нулевую осевую игру подшипников, сохраняя легкость вращения и компенсируется износ в подшипниках. Зазор между вкладышем прерывателем и корпусом распылителя теперь не зависит от давления распыливающей жидкости и износа в подшипниках.

Гидравлическое центробежное уплотнение состоит из лабиринтных втулок, вращающихся в замкнутой кольцевой полости, в которую залита уплотняющая жидкость 23 (ртуть, глицерин, масло, вода и т.д.) Рабочее состояние уплотнений показано на фиг.2.

Центробежной силой уплотняющая жидкость прижимается к периферии полости.

Разность центробежных сил, дейст вующих-на уплотняющую жидкость с одной и другой стороны крыльчаток, определяет давление, которое держит

;пдотнение. При вращении крыльчаток

1.Устройство для нанесения связующего на волокно по авт. св.

Ф 1122630, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью улучшения качества распыления связующего и повышения надежности устройства, оно снабжено дифференциальной подшипниковой опорой, выполненной с парой подшипников качения, распорными втулками с кольцами и пружинами, а цилиндрический вкладыш помещен в дифференциальную. подшипниковую опору и изолирован от гее с помощью гидравлического центробежного уплотнения.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что уплотняющая жидкость гидравлического центробежного уплотнения имеет более высокую плотность, чем плотность распы-. ливающей жидкости.