Покрытие для защиты сталей от окисления

Покрытие для защиты сталей от окисления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области запдаты металлов, в частности углеродистых и низколегированных сталей типа 20, 16ГС, 12ХМ, от окисления и обезуглероживания при высо- :котемпературном нагреве. С целью повышения защиты от окалинообразования и обезуглероживания при 600- 650 С покрытие для защиты сталей от окисления содержит, мас.%: AljOg 32,0-37,0; BjOg 3,5-12,0; Na,0 0,5- 2,0; ZrQ 0,2-0,4; SiC 18,0-22,0; 10,0-16,0; 3,0-5,0; 0,5-1,0; SiOj. - остальное. 4 табл. с S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИКА1 (19) (11) (51) 4 С 03 С 8 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ДВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3939399/29-33 (22) 30.07.85 (46) 15.03.8?. Бюл. Ф 10 (72) В.В.Смолин (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1008176, кл. С 03 С 8/16, 1981.

Авторское свидетельство СССРВ 709579, кл. С 03 С 8/02, 1978. (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЕЙ ОТ

ОКИСЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области защиты металлов, в частности углеродистых и низколегированных сталей типа 20, 16ГС, 12ХИ, от окисления и обезуглероживания при высокотемпературном нагреве. С целью повышения защиты от окалинообразования и обезуглероживания при 600о

650 С покрытие для защиты сталей от окисления содержит, мас.Ж: А1 0>

32,0-37,0; В Оз 3,5-12,0; Na О 0,5 2,0; ЕгО 0,2-0,4; SiC 18,0-22,0;

Li<О 10,0-16,0; Р О 3,0-5,0; Sb 0

0,5-1,0; $ 0 — остальное. 4 табл.

l 296528 2 ния покрытия сплошной газонепроницаемый слой защищает металл от окисления.

Свойства покрытий предлагаемых составов приведены в табл.2-4.

f0!

Водную. суспензию подслоя готовят из смеси порошков злектроплавленного корунда (А1 0 ) и карборунда (SiC), предварительно измельченных до фракций 0,075-0,060 мм — 30-407., 0,0600,040 мм — 40-50Х менее 0,040 мм— остальное, к которой в качестве связующих и суспендирующих компонентов добавляют Часовьярскую глину и крепитель. В состав подслоя A1 0э входит в количестве 22-29Х, SiС вЂ” 9-11%.

Подслой наносят на защищаемую поверхность методом окунания, пульверизации или кистью слоем толщиной 0,250,30 мм. После просушки на подслой в !компонент виде водной суспенэии наносят покровный слой. Отношение твлщины подслоя к толщине покровного слоя находится в пределах 1:1 — 1:1,3.

Покровный слой готовят из смеси порошков окислов. Гранулометрический состав покровного слоя аналогичен составу подслоя. В воде, подогретой о до 35-40 С, предварительно тщательно

40 На О перемешивают глину в количестве 10,4,—

12,3Ж от веса фритты. В полученную

ЕгО водную смесь вводят фритту с 5,26,4Х крепителя от веса фритты и при

ЫС перемешивании шликер разбавляют водой до требуемой вязкости. Покровный

?i О слой можно наносить способом пульве2 ризации, окунания или кистью.

1!еталлическое изделие с нанесен1 5 ным двухслойным защитным покрытием загружают в печь и подвергают на50 греву до 600-650 .С в течение 1-5 ч.

Образующийся в результате оплавлеТаблица 1

Содержание, мас.Х, в составе

В ) 2 3

37,0

35,0

8,0

12,0

1,3

2,0

0,2 0,3

0,4

22,0

18,0

20,0

16,0

13,0

4,0

5,0

0,7

1,0

4,6

l7,7.Изобретение относится к области защиты металлов от окисления и обезуглероживания при высокотемпературном нагреве, а именно углеродистых и низколегированных сталей типа 20, !

6ГС, !2Х!! при нагреве в интервале

600-650 С.

Цель изобретения — повышение защиты от окалинообразования и обезуглероживания при 600-650 С.

Составы предлагаемого покрытия приведены в табл.l.

Покрытие готовят следующим обраSOM.

Формула изобретения. Покрытие для защиты сталей от окисления, содержащее 8102, А1т09

В205, 11а20, ЕГО2, $1С, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения защиты от окалинообраэования и обезуглероживания при 600-650 С, оно дополнительно содержит Li О, РтО» ЯЬтО при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

А1 О, 32-37

В20Э 3,5-12

"атО 0,5-2

Zr0 0,2-0,4

Si(, 18-22

Ыт0 10-16

РтО 3-5

ЗЬт0 з 0 5-1

Si02 Остальное

1296528

Самоотслаивание покрытия после нагрева при 600-650 С, Х

Характеристика поверхности металла

Состав

Сталь 20 Сталь 16ГС Сталь 12ХМ Сталь 20 Сталь 16ГС Сталь 12ХМ

83-87

Светлая, неокис1 88-91 86-90 ленная

Светлая, То же неокис85-89

88-92

То же

2 90-93 ленная

На отдель-Слегка ных участ- матовая ках цвета побежаг

82-86

Матовая

3 87-90 85-89 лости

Таблица 3

Наличие обезуглероженного слоя по данным метал.— лографического исследования

Состав

Сталь 20

Сталь 16ГС Сталь 12ХМ

2 То ж е

То же

То же

3 и

1 Обезуглероживание практически отсутствует

Обезуглероживание практичестки отсутствует

Таблица 2

На отдель- Слегка ных участ- матовая ках цвета побежалости

Обезуглероживание практически отсутствует

1296528

Таблица 4

Содержание углерода, мас.Е

Состав сталь 12ХМ сталь 16ГС сталь 20 на глубине на глубине до 0 1 от более поверхнос- 0,1 мм от ти поверхности на глубине более

0,1 мм от поверхности

0,153

Составитель С.Белобокова

Техред В.Кадар Корректор С.Черни

Редактор А.Огар

Заказ 712/26 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

0,211

0,216

0,212

0,2! 4

0,217

0,215 на глубине до 0,1 мм от поверхности

0,149

0,156 на глубине более

0,1 мм от поверхнос ти

0,152

0,158

0,155 на глубин до 0,1 мм от поверх ности

0,133

0,132

0,134

0,136

0,134

0,137